辣椒种植机的制作方法

文档序号:16119883发布日期:2018-11-30 23:04阅读:787来源:国知局
辣椒种植机的制作方法

本发明涉及种植技术领域,具体涉及了一种辣椒种植机。

背景技术

辣椒种植过程中,需要播种进行育苗,而播种前通常需要对辣椒种子进行预处理——浸种,即用一定温度的水对干燥的种子进行浸泡,其目的有两个:第一,对种子进行杀菌,杀死一些虫卵和病毒,有利于种子生长;第二,对种子进行催芽,即让种子较快地吸水,达到能正常发芽的含水量。因为干燥的种子含水率通常在15%以下,生理活动非常微弱,处于休眠状态。种子吸收水分后,种皮膨胀软化,溶解在水中的氧气随着水分进入细胞,种子中的酶也开始活化。由于酶的作用,胚的呼吸作用增强,胚乳贮藏的不溶性物质也逐渐转变为可溶性物质,并随着水分输送到胚部。种胚获得了水分、能量和营养物质,在适宜的温度和氧气条件下,细胞才开始分裂、伸长,突破颖壳(发芽)。

现有技术中的浸种方式通常是将种子放入温水中浸泡,一段时间后对水进行更换,过程中人工手动间歇性地对种子进行搅拌,使种子与水充分接触后吸水。但此类浸种方式一方面由于种子浸泡的过程中需要多次换水,采用人工操作,劳动强度大,效率低下;另一方面人工手动搅拌容易导致搅拌不均,造成种子局部受热过大而出现灼伤的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种能够一体化实现浸种、播种以及浇水的辣椒种植机,以解决现有技术中因浸种不当而不利于种子发芽的问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

辣椒种植机,包括机架,机架上从上到下依次设有浸泡箱、开口向上的干燥槽以及播种箱,浸泡箱上连通有进水管,浸泡箱内转动连接有搅拌叶片,浸泡箱底部包括两个铰接在浸泡箱侧壁上且能密封浸泡箱底部的底板,两个底板的自由端处固接有相互吸引的电磁铁;机架上滑动连接有与浸泡箱连通的水箱,水箱上安装有喷头,水箱与浸泡箱之间安装有控制阀,水箱与机架之间连接有第一弹簧,机架上安装有用于启闭电磁铁的开关;干燥槽内设有吸水件,机架上设有用于驱动干燥槽往复移动和转动的驱动机构。

本发明的原理:浸种时,将辣椒种子放入到浸泡箱内,通过进水管加入合适温度的温水,再通过搅拌叶片进行搅拌,使种子能够在浸泡箱内与水接触,进行充分吸水,同时避免种子之间局部温度过高而导致种子灼伤;由于每隔一段时间需要更换水,因此可通过调节控制阀使浸泡箱和水箱连通,更换时将浸泡箱内的水回收储存在水箱中,可用于后续浇水;经过多次换水和一段时间的浸泡,水箱内的水将逐渐增加,由于水箱滑动连接在机架上,因此过程中水箱将在自身重力作用下滑动并向开关靠近。当完成浸泡后,将浸泡箱内的水放干,使水流入到水箱中,实现种子和水的分离,此时水箱将滑动至与开关相抵,使开关打开,给电磁铁断电,两个电磁铁之间的磁吸力将消失,由于底板铰接在浸泡箱侧壁上,因此两个底板将在自身重力的作用下绕铰接处转动分开,此时浸泡箱内的种子将落入下方的干燥槽。由于播种前需要将种子表面的水沥干,以便于更好地进行播种,因此可通过干燥槽将种子表面的水除去;即通过驱动机构先驱动干燥槽往复移动,干燥槽往复移动的过程中,种子也将随干燥槽进行往复移动,过程中将与吸水件充分接触,吸水件将种子表面的水分吸走,实现干燥,然后通过驱动机构驱动干燥槽转动,使其开口向下,将干燥后的种子倒入到播种箱内。最后通过播种箱进行播种,播种后及时通过水箱上的喷头进行浇水,对土壤进行润湿,使种子和土壤能够更好地结合,以促进种子的发芽、生长。

本发明的有益效果:与现有技术相比,

1、通过设置浸泡箱,在种子浸泡的过程中利用搅拌叶片对种子进行搅拌,一方面使种子能够充分地与水接触,充分吸水,促进种子发芽,另一方面使种子在温水中处于动态且混合均匀,避免种子之间局部温度过高而导致种子灼伤;同时浸泡的过程中,多次进行换水并将浸泡后的水用水箱收集起来,用于后续的浇水,无需额外加入水源,达到节约水资源的效果;此外,浸泡完成后通过开关控制底板将浸泡箱底部打开,使种子落入到干燥槽内,过程中铰接的底板还起到了导料的作用。

2、通过设置干燥槽,利用吸水件及时地将种子表面的水分吸走,通过驱动机构首先驱动干燥槽进行往复移动,使种子随干燥槽进行往复移动,过程中种子的各个面都能够充分地与吸水件接触,达到充分、快速干燥的效果;再通过驱动机构驱动干燥槽转动,使其开口向下,将干燥后的种子倒入到播种箱内,达到自动导料的效果,无需人工进行转移,提高了种植的效率;与对浸泡后的种子进行风干相比,本方案更加快速,而且不会带走种子内部水分,保留了种子浸泡过程中吸收的水分,有利于种子的后续发芽。

进一步,所述驱动机构包括与搅拌叶片同轴连接的第一齿轮,机架上转动连接有能与第一齿轮啮合的第二齿轮,第二齿轮上固接有转轴,转轴上固定套接有能与干燥槽相抵的凸轮,转轴上套设有滑动连接在机架上的第一轴承,第一轴承与其中一个底板之间固接有连杆;干燥槽一侧与机架之间连接有第二弹簧,干燥槽另一侧上固接有伸缩杆,伸缩杆包括内套杆和外套杆,机架上固接有风箱和活塞缸,风箱和活塞缸连通有气囊,气囊与风箱之间安装有压力阀,气囊与活塞缸之间安装有向气囊进气的单向阀,活塞缸上安装有单向进气阀,内套杆自由端固接在干燥槽上,外套杆自由端转动连接在风箱的内壁上,且外套杆上固定套接有位于风箱内的涡轮,风箱上开有出气孔,内套杆上转动套接有第二轴承,活塞缸内滑动连接有活塞,活塞上固接有与第二轴承固接的活塞杆。

当浸泡完成,两个底板转动分离时,将带动连杆转动,连杆转动时将通过滑动连接在机架上的第一轴承带动第二齿轮和凸轮移动,使第二齿轮与第一齿轮啮合、凸轮与干燥槽相抵,此时第一齿轮将带动第二齿轮转动,第二齿轮将带动凸轮转动,干燥槽将在凸轮和第二弹簧的作用下进行往复移动;由于干燥槽另一侧固接的是伸缩杆的内套杆,而外套杆转动连接在风箱的内壁上,因此干燥槽往复移动的过程中将带动内套杆往复移动,内套杆将通过第二轴承、活塞杆带动活塞往复移动;活塞往复移动的过程中,首先将压缩活塞缸内的空气进入到气囊内,当活塞复位时,由于气囊与活塞缸之间安装有向气囊进气的单向阀,气囊内的空气不会进入到活塞缸内,因此活塞缸内的压强将减小,此时单向进气阀将自动打开,外界空气将补入到活塞缸内;通过干燥槽的往复移动,不断地向气囊内打气,当气囊内的压强达到压力阀的临界值时,压力阀将自动打开,气囊内的空气将快速进入到风箱中,再从风箱的出气孔排出,过程中风箱内将形成持续气流,该气流将作为驱动力驱动涡轮转动,涡轮将带动外套杆转动,外套杆将通过内套杆带动干燥槽翻转,将干燥后的种子倒入到播种箱内,从而完成种子的快速干燥。

进一步,所述搅拌叶片上包覆有弹性层。设置弹性层,起到缓冲作用,避免搅拌叶片在搅拌的过程中对种子表面造成磨损。

进一步,所述底板的自由端上均固接有密封条。当两个底板相抵时,其上的密封条也将相抵,将浸泡箱密封,避免浸泡的过程中出现漏水,从而增加浸泡箱的密封性。

进一步,所述吸水件为海绵。利用海绵具有较强的吸水性,将种子表面的水快速吸走,达到快速干燥的效果。

进一步,所述海绵可拆卸地固接在干燥箱的内壁上。使海绵分布在这个干燥槽内,从而使种子能够与海绵充分接触,进行有效地干燥,可拆卸地固接便于取下海绵,可将海绵内的水晾干后进行使用,同时也便于更换海绵。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:机架1、浸泡箱2、干燥槽3、播种箱4、进水管5、搅拌叶片6、电机7、底板8、电磁铁9、水箱10、喷头11、控制阀12、第一弹簧13、开关14、海绵15、第一齿轮16、第二齿轮17、凸轮18、第一轴承19、连杆20、第二弹簧21、内套杆22、外套杆23、风箱24、活塞缸25、气囊26、压力阀27、单向阀28、活塞29、活塞杆30、第二轴承31、涡轮32、出气孔33。

实施例基本如附图1所示:

辣椒种植机,包括机架1,机架1底部安装有滚轮,便于移动本装置进行播种;机架1上从上到下依次设有浸泡箱2、开口向上的干燥槽3以及播种箱4,浸泡箱2上连通有进水管5,浸泡箱2内转动连接有搅拌叶片6,搅拌叶片6上包覆有弹性层,弹性层优选为无毒橡胶,以减少搅拌叶片6对种子的磨损;机架1上固接有用于驱动搅拌叶片6转动的电机7。浸泡箱2底部包括两个铰接在浸泡箱2侧壁上且能密封浸泡箱2底部的底板8,两个底板8的自由端处固接有相互吸引的电磁铁9,每个底板8的自由端上均固接有密封条,以增加浸泡箱2的密封性。机架1上滑动连接有与浸泡箱2连通的水箱10,水箱10上安装有喷头11,水箱10与浸泡箱2之间安装有控制阀12,水箱10与机架1之间焊接有第一弹簧13,机架1上安装有用于启闭电磁铁9的开关14;干燥槽3内可拆卸地固接有吸水件,吸水件优选为海绵15,海绵15粘附在干燥箱的内壁上。机架1上设有用于驱动干燥槽3往复移动和转动的驱动机构。

驱动机构包括与搅拌叶片6同轴连接的第一齿轮16,机架1上转动连接有能与第一齿轮16啮合的第二齿轮17,第二齿轮17上固接有转轴,转轴上固定套接有能与干燥槽3相抵的凸轮18,转轴上套设有滑动连接在机架1上的第一轴承19,第一轴承19与其中一个底板8之间固接有连杆20;干燥槽3左侧与机架1之间连接有第二弹簧21,干燥槽3右侧上固接有伸缩杆,伸缩杆包括内套杆22和外套杆23,机架1上固接有风箱24和活塞缸25,风箱24和活塞缸25连通有气囊26,气囊26与风箱24之间安装有压力阀27,气囊26与活塞缸25之间安装有向气囊26进气的单向阀28,活塞缸25上安装有单向进气阀(图中未示出),当活塞缸25内压强减小时,单向进气阀将自动打开,外界空气将补入到活塞缸25内,实现补气;内套杆22自由端(即图中的左端)固接在干燥槽3上,外套杆23自由端(即图中的右端)转动连接在风箱24的内壁上,且外套杆23上固定套接有位于风箱24内的涡轮32,风箱24上开有出气孔33,内套杆22上转动套接有第二轴承31,活塞缸25内滑动连接有活塞29,活塞29上固接有与第二轴承31固接的活塞杆30。

浸种时,将辣椒种子放入到浸泡箱2内,通过进水管5加入合适温度(40-50度)的温水,然后启动电机7,电机7将驱动搅拌叶片6进行搅拌,使种子能够在浸泡箱2内与水接触,进行充分吸水,同时避免种子之间局部温度过高而导致种子灼伤。由于每隔一段时间需要更换水,因此预先设定好调节控制阀12的启闭间隔时间,更换时使浸泡箱2和水箱10连通,将浸泡箱2内的水回收储存在水箱10中,可用于后续浇水;经过多次换水和一段时间的浸泡,水箱10内的水将逐渐增加,由于水箱10滑动连接在机架1上,因此过程中水箱10将在自身重力作用下向下滑动并向开关14靠近,第一弹簧13被压缩。当完成浸泡后,控制阀12将到达设定时间自动打开,将浸泡箱2内的水放干,使水流入到水箱10中,实现种子和水的分离;此时由于水箱10中的水足够多,水箱10将向下滑动至与开关14相抵,使开关14打开,开关14将给电磁铁9断电,两个电磁铁9之间的磁吸力将消失;由于底板8铰接在浸泡箱2侧壁上,因此两个底板8将在自身重力的作用下绕铰接处转动分开,此时浸泡箱2内的种子将落入下方的干燥槽3,底板8将对种子的下落起到导向的作用,使种子能够准确地进入到干燥槽3内。

左侧底板8转动分离时,也将带动连杆20沿顺时针方向转动,连杆20转动时将通过滑动连接在机架1上的第一轴承19带动第二齿轮17和凸轮18移动,使第二齿轮17与第一齿轮16啮合、凸轮18与干燥槽3相抵,此时第一齿轮16将带动第二齿轮17转动,第二齿轮17将带动凸轮18转动,干燥槽3将在凸轮18和第二弹簧21的作用下进行左右往复移动。干燥槽3往复移动的过程中,种子也将随干燥槽3进行往复移动,过程中种子的各个面都将与海绵15充分接触,海绵15将种子表面的水分吸走,实现快速干燥,而且海绵15还能起到缓冲作用,避免种子移动的过程中直接与干燥槽3的内壁碰撞而出现磨损。由于干燥槽3右侧上固接的是伸缩杆的内套杆22,而外套杆23转动连接在风箱24的内壁上,因此干燥槽3往复移动的过程中将带动内套杆22进行左右往复移动,内套杆22将通过第二轴承31、活塞杆30带动活塞29进行左右往复移动。活塞29向右移动时,将压缩活塞缸25内的空气进入到气囊26内,当活塞29向左复位时,由于气囊26与活塞缸25之间安装有向气囊26进气的单向阀28,气囊26内的空气不会进入到活塞缸25内,因此活塞缸25内的压强将减小,此时单向进气阀将自动打开,外界空气将补入到活塞缸25内。通过干燥槽3的往复移动,不断地向气囊26内打气;当气囊26内的压强达到压力阀27的临界值(此时种子正好干燥完成)时,压力阀27将自动打开,气囊26内的空气将快速进入到风箱24中,再从风箱24的出气孔33排出,过程中风箱24内将形成持续气流,该气流将作为驱动力驱动涡轮32转动,涡轮32将带动外套杆23转动,外套杆23将通过内套杆22带动干燥槽3翻转,将干燥后的种子倒入到播种箱4内,从而完成种子的快速干燥。过程中第二弹簧21将发生扭转,当气囊26内压强减小时,压力阀27将自动关闭,此时涡轮32转动将失去动力,第二弹簧21将恢复形变,使干燥槽3转动复位,以备下次使用。

最后通过播种箱4进行播种,播种后及时通过水箱10上的喷头11进行浇水,对土壤进行润湿,使种子和土壤能够更好地结合,以促进种子的发芽、生长。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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