一种农业棉花育苗用培养土加工设备的制作方法

文档序号:16143466发布日期:2018-12-05 15:38阅读:321来源:国知局

本发明涉及一种农业设备,具体是一种农业棉花育苗用培养土加工设备。

背景技术

棉花,是锦葵科棉属植物的种籽纤维,原产于亚热带。植株灌木状,在热带地区栽培可长到6米高,一般为1到2米。

花朵乳白色,开花后不久转成深红色然后凋谢,留下绿色小型的蒴果,称为棉铃。棉铃内有棉籽,棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出,塞满棉铃内部,棉铃成熟时裂开,露出柔软的纤维。纤维白色或白中带黄,长约2至4厘米,含纤维素约87~90%,水5~8%,其他物质4~6%。棉花产量最高的国家有中国、美国、印度等。

棉花育苗需要将棉花放置于肥沃潮湿的土壤中进行,常规的方式是将淤泥捞出摊在地面上,然后在半凝固状态下画成小格并将棉花种子置于其内,但是直接捞出的淤泥中含有杂质,需要滤出,而且淤泥太稀也无法直接放入棉花培育,因此加入适量的干燥土壤以及所需的肥料也是十分有必要的。为此本领域技术人员提出了一种农业棉花育苗用培养土加工设备,以解决上述背景中提出的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种农业棉花育苗用培养土加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种农业棉花育苗用培养土加工设备,包括壳体,所述壳体内部右侧固定连接有纵向隔板,壳体顶部左侧固定连接有第一进料漏斗,第一进料漏斗内底部固定连接有第一滤网,所述壳体顶部右侧固定连接有第二进料漏斗,壳体右侧下方固定连接有电机,电机输出端固定连接有第一转轴,第一转轴外侧转动连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片左侧均固定连接有粉碎刀片;所述第一转轴右侧固定连接有主动带轮,主动带轮位于纵向隔板右侧,壳体右侧上方转动连接有第二转轴,第二进料漏斗下方左侧固定连接有纵向隔挡板,第二转轴左端与纵向隔挡板转动连接,所述第二转轴左侧固定连接有粉碎轮,粉碎轮外侧固定连接有若干粉碎齿,所述第二转轴外侧固定连接有从动带轮,从动带轮与主动带轮之间套接有传动皮带;第一转轴左端穿过壳体连接有转动盘,转动盘左侧转动连接有第一连杆,第一连杆上方转动连接有第二连杆,所述壳体左侧固定连接有导向支架,导向支架与第二连杆滑动连接,所述第二连杆为齿轮杆,纵向隔挡板左下方与壳体之间固定连接有第二滤网,第二滤网上方转动连接有第三转轴,第三转轴左端固定连接有从动齿轮,从动齿轮与第二连杆转动连接,所述壳体内部左侧前后对称开设有限位滑槽,第三转轴外侧螺纹连接有刮板,刮板下方与第二滤网相抵。

作为本发明进一步的方案:所述壳体底部左右对称固定连接有支撑杆,支撑杆底部固定连接有水平底板,所述水平底板底部左右对称固定连接有万向轮。

作为本发明再进一步的方案:所述壳体顶部中央开设有除污口,除污口位于第一进料漏斗与第二进料漏斗之间。

作为本发明再进一步的方案:所述壳体底部前侧开设有出料口,出料口外侧固定连接有出料盖板。

作为本发明再进一步的方案:所述电机为交流电机,电机通过开关与电源电连接。

作为本发明再进一步的方案:所述搅拌叶片为螺旋状叶片。

作为本发明再进一步的方案:所述主动带轮直径大于从动带轮直径。

作为本发明再进一步的方案:所述粉碎轮下方固定连接有倾斜导料板。

作为本发明再进一步的方案:所述第一滤网网眼直径大于第二滤网网眼直径。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,在使用时能够将淤泥中的杂质滤除,并且能够在淤泥中适量加入干燥土壤及肥料,便于获得最佳质量的棉花培养土,从而保障棉花的生长,值得推广。

附图说明

图1为一种农业棉花育苗用培养土加工设备的结构示意图;

图2为一种农业棉花育苗用培养土加工设备的剖视结构示意图;

图3为一种农业棉花育苗用培养土加工设备中刮板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种农业棉花育苗用培养土加工设备,包括壳体1,所述壳体1内部右侧固定连接有纵向隔板5,壳体1顶部左侧固定连接有第一进料漏斗6,第一进料漏斗6内底部固定连接有第一滤网7,所述壳体1顶部右侧固定连接有第二进料漏斗8,壳体1右侧下方固定连接有电机10,电机10输出端固定连接有第一转轴11,第一转轴11外侧转动连接有搅拌叶片12,所述搅拌叶片12左侧均固定连接有粉碎刀片13;

使用时将电机10通电,之后即可将淤泥捞出并通过第一进料漏斗6加入装置内部,淤泥经过第一滤网7的过滤之后进入第二滤网29上方,之后再进入壳体1内部进行混合,第一滤网7将较大的杂质滤出,第二滤网29将较小的杂质滤出,分级滤出避免堵塞,同时电机10转动带动第一转轴11转动,第一转轴11转动即可带动搅拌叶片12与粉碎刀片13转动对原料进行搅拌粉碎;

所述第一转轴11右侧固定连接有主动带轮14,主动带轮14位于纵向隔板5右侧,壳体1右侧上方转动连接有第二转轴15,第二进料漏斗8下方左侧固定连接有纵向隔挡板16,第二转轴15左端与纵向隔挡板16转动连接,所述第二转轴15左侧固定连接有粉碎轮17,粉碎轮17外侧固定连接有若干粉碎齿18,所述第二转轴15外侧固定连接有从动带轮19,从动带轮19与主动带轮14之间套接有传动皮带20;

主动带轮14转动通过传动皮带20带动从动带轮19转动,从动带轮19转动即可带动第二转轴15转动,第二转轴15转动即可带动粉碎轮17转动,粉碎轮17即可将将第二进料漏斗8中的泥土进行粉碎,粉碎后从粉碎轮17两侧的缝隙中掉落,进行混合,从而保证粉碎足够彻底;

第一转轴11左端穿过壳体1连接有转动盘21,转动盘21左侧转动连接有第一连杆22,第一连杆22上方转动连接有第二连杆23,所述壳体1左侧固定连接有导向支架24,导向支架24与第二连杆23滑动连接,所述第二连杆23为齿轮杆,纵向隔挡板16左下方与壳体1之间固定连接有第二滤网29,第二滤网29上方转动连接有第三转轴25,第三转轴25左端固定连接有从动齿轮26,从动齿轮26与第二连杆23转动连接,所述壳体1内部左侧前后对称开设有限位滑槽27,第三转轴25外侧螺纹连接有刮板28,刮板28下方与第二滤网29相抵;

第一转轴11在转动时同步带动转动盘21转动,转动盘21带动第一连杆22与第二连杆23运动,第一连杆22与第二连杆23构成曲柄滑块机构,在运动时第二连杆23上下滑动,同时带动从动齿轮26转动,从动齿轮26即可带动刮板28向左右两侧周期性运动,将第二滤网29上的杂质推至右侧并进行清除即可。

所述壳体1底部左右对称固定连接有支撑杆2,支撑杆2底部固定连接有水平底板3,所述水平底板3底部左右对称固定连接有万向轮4。

所述壳体1顶部中央开设有除污口9,除污口9位于第一进料漏斗6与第二进料漏斗8之间。

所述壳体1底部前侧开设有出料口30,出料口30外侧固定连接有出料盖板31。

所述电机10为交流电机,电机10通过开关与电源电连接。

所述搅拌叶片12为螺旋状叶片。

所述主动带轮14直径大于从动带轮19直径。

所述粉碎轮17下方固定连接有倾斜导料板32。

所述第一滤网7网眼直径大于第二滤网29网眼直径。

本发明的工作原理是:本发明在使用时将电机10通电,之后即可将淤泥捞出并通过第一进料漏斗6加入装置内部,淤泥经过第一滤网7的过滤之后进入第二滤网29上方,之后再进入壳体1内部进行混合,第一滤网7将较大的杂质滤出,第二滤网29将较小的杂质滤出,分级滤出避免堵塞,同时电机10转动带动第一转轴11转动,第一转轴11转动即可带动搅拌叶片12与粉碎刀片13转动对原料进行搅拌粉碎,同时主动带轮14转动通过传动皮带20带动从动带轮19转动,从动带轮19转动即可带动第二转轴15转动,第二转轴15转动即可带动粉碎轮17转动,粉碎轮17即可将将第二进料漏斗8中的泥土进行粉碎,粉碎后从粉碎轮17两侧的缝隙中掉落,进行混合,从而保证粉碎足够彻底,第一转轴11在转动时同步带动转动盘21转动,转动盘21带动第一连杆22与第二连杆23运动,第一连杆22与第二连杆23构成曲柄滑块机构,在运动时第二连杆23上下滑动,同时带动从动齿轮26转动,从动齿轮26即可带动刮板28向左右两侧周期性运动,将第二滤网29上的杂质推至右侧并进行清除即可。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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