一种油用牡丹种植播种装置的制作方法

本发明涉及油用牡丹种植领域，具体来说，涉及一种油用牡丹种植播种装置。

背景技术

油用牡丹是一种新兴的木本油料作物，具备突出的“三高一低”的特点：即高产出、高含油率、高品质、低成本，其中高产出指五年生亩产可达300公斤，亩综合效益可达万元，高含油率指籽含油率22％，高品质指不饱和脂肪酸含量92％，低成本指油用牡丹耐旱耐贫瘠，适合荒山绿化造林、林下种植，一年种百年收，成本低。因此油用牡丹的种植面积逐年增长，对于新增油用牡丹种植区，可以直接购买育好的幼苗，也可以利用种子进行种植，由于利用种子进行种植成本相对较低，因此受到多出种植户的喜爱，但目前还没有专门用来进行油用牡丹播种的设备，传统的种植方法存在效率低，种子浪费量大的缺点。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种油用牡丹种植播种装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种油用牡丹种植播种装置，包括壳体，所述壳体为空腔结构，所述壳体的顶端设有若干竖直对称设置的支撑杆一，所述支撑杆一的顶端均设有齿轮一，相邻所述齿轮一之间套设有转送皮带，所述转送皮带的外壁设有均匀分布的限位板，所述壳体内的顶端且位于所述转送皮带的一侧下方均设有播种漏斗，所述壳体内设有竖直对称设置的播种管，所述播种管与所述播种漏斗之间设有软管相连接，所述播种管的底端穿插设有套筒，所述套筒为中空结构，所述套筒靠近所述壳体的一侧设有连接杆，所述连接杆的另一端设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有伸缩气缸，所述套筒内的底端设有播种机构，所述播种机构包括环形齿轮，所述环形齿轮内依次排布设有若干个滑槽，所述滑槽为弧形结构，若干所述滑槽之间均设有固定卡环，所述固定卡环的另一端均与位于所述滑槽一侧的闭合片相连接，所述闭合片为不规则的三角形结构，且各所述闭合片相互啮合，所述闭合片套设有位于所述环形齿轮中心位置的固定盘内，所述固定盘内设有与所述闭合片相匹配的通槽，且所述固定盘外侧设有与所述固定卡环相匹配的凹槽，所述凹槽的一侧均设有螺栓，所述螺栓的一端均穿插所述固定盘与所述闭合片一侧相固定连接，所述固定盘与所述套筒的底端内壁相连接，所述环形齿轮一侧设有固定块，所述固定块为空腔结构，所述固定块内的顶端设有旋转电机一，所述旋转电机一的底端输出轴设有与所述环形齿轮相匹配的齿轮二，所述环形齿轮与所述齿轮二相啮合，所述壳体的底端设有若干均匀分布的支撑腿，所述支撑腿的底端均设有轴杆，所述轴杆的两端均设有固定万向轮，所述齿轮一的一侧设有旋转电机二，所述旋转电机二的输出轴与所述齿轮一的轴心相连接。

进一步的，所述伸缩气缸的伸缩长度小于所述播种管与所述套筒之间的长度。

进一步的，相邻所述限位板的底端设有连接块，所述连接块的顶端设有凹槽。

进一步的，所述播种管和所述软管的内壁均设有海绵层。

进一步的，所述套筒的内壁设有柔软层。

进一步的，所述闭合片远离所述环形齿轮的一侧为向下倾斜设置。

进一步的，若干所述闭合片的中间位置均设有限位块。

进一步的，所述旋转电机一为正反转电机。

本发明的有益效果为：通过将油用牡丹种子放置在相邻限位板之间，旋转电机二的运作带动转送皮带的旋转将相邻限位板之间的油用牡丹种子投放到播种漏斗内，油用牡丹种子从播种漏斗内经软管进入到播种管内，最后流入到套筒内，因播种机构的闭合，油用牡丹种子无法落入到土壤上，伸缩气缸的运作通过伸缩杆将套筒向下移动，使套筒在土壤中形成播种坑，在环形齿轮、滑槽、固定卡环、闭合片、固定盘、通槽、凹槽、螺栓、固定块、旋转电机一和齿轮二的相互配合下，实现了旋转电机一带动齿轮二的转动，进而使环形齿轮转动带动固定卡环推动闭合片，进而使闭合片在固定盘上螺栓的固定轨道进行转动，使各个闭合片向中间闭合，使套筒的底端处于密封状态，得以将油用牡丹种子保存在套筒内，反之，旋转电机一的反转使各个闭合片在螺栓的固定轨道进行转动分散，使套筒处于中空状态，油用牡丹种子落入到播种坑内，使得可以在地面形成等距离种植，从而方便开苗，避免了种子浪费，本装置使用简单，控制方便，大大地提高了种植效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种油用牡丹种植播种装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种油用牡丹种植播种装置的播种机构的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种油用牡丹种植播种装置的限位板的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、支撑杆一；3、齿轮一；4、转送皮带；5、限位板；6、播种漏斗；7、播种管；8、软管；9、套筒；10、连接杆；11、伸缩杆；12、伸缩气缸；13、播种机构；14、环形齿轮；15、滑槽；16、固定卡环；17、闭合片；18、固定盘；19、通槽；20、凹槽；21、螺栓；22、固定块；23、旋转电机一；24、齿轮二；25、支撑腿；26、轴杆；27、固定万向轮；28、旋转电机二；29、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种油用牡丹种植播种装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例的油用牡丹种植播种装置，包括壳体1，所述壳体1为空腔结构，所述壳体1的顶端设有若干竖直对称设置的支撑杆一2，所述支撑杆一2的顶端均设有齿轮一3，相邻所述齿轮一3之间套设有转送皮带4，所述转送皮带4的外壁设有均匀分布的限位板5，所述壳体1内的顶端且位于所述转送皮带4的一侧下方均设有播种漏斗6，所述壳体1内设有竖直对称设置的播种管7，所述播种管7与所述播种漏斗6之间设有软管8相连接，所述播种管7的底端穿插设有套筒9，所述套筒9为中空结构，所述套筒9靠近所述壳体1的一侧设有连接杆10，所述连接杆10的另一端设有伸缩杆11，所述伸缩杆11的底端设有伸缩气缸12，所述套筒9内的底端设有播种机构13，所述播种机构13包括环形齿轮14，所述环形齿轮14内依次排布设有若干个滑槽15，所述滑槽15为弧形结构，若干所述滑槽15之间均设有固定卡环16，所述固定卡环16的另一端均与位于所述滑槽15一侧的闭合片17相连接，所述闭合片17为不规则的三角形结构，且各所述闭合片17相互啮合，所述闭合片17套设有位于所述环形齿轮14中心位置的固定盘18内，所述固定盘18内设有与所述闭合片17相匹配的通槽19，且所述固定盘18外侧设有与所述固定卡环16相匹配的凹槽20，所述凹槽20的一侧均设有螺栓21，所述螺栓21的一端均穿插所述固定盘18与所述闭合片17一侧相固定连接，所述固定盘18与所述套筒9的底端内壁相连接，所述环形齿轮14一侧设有固定块22，所述固定块22为空腔结构，所述固定块22内的顶端设有旋转电机一23，所述旋转电机一23的底端输出轴设有与所述环形齿轮14相匹配的齿轮二24，所述环形齿轮14与所述齿轮二24相啮合，所述壳体1的底端设有若干均匀分布的支撑腿25，所述支撑腿25的底端均设有轴杆26，所述轴杆26的两端均设有固定万向轮27，所述齿轮一3的一侧设有旋转电机二28，所述旋转电机二28的输出轴与所述齿轮一3的轴心相连接。

借助于上述方案，通过将油用牡丹种子放置在相邻限位板5之间，旋转电机二28的运作带动转送皮带4的旋转将相邻限位板5之间的油用牡丹种子投放到播种漏斗6内，油用牡丹种子从播种漏斗6内经软管8进入到播种管7内，最后流入到套筒9内，因播种机构13的闭合，油用牡丹种子无法落入到土壤上，伸缩气缸12的运作通过伸缩杆11将套筒9向下移动，使套筒9在土壤中形成播种坑，在环形齿轮14、滑槽15、固定卡环16、闭合片17、固定盘18、通槽19、凹槽20、螺栓21、固定块22、旋转电机一23和齿轮二24的相互配合下，实现了旋转电机一23带动齿轮二24的转动，进而使环形齿轮14转动带动固定卡环16推动闭合片17，进而使闭合片17在固定盘18上螺栓21的固定轨道进行转动，使各个闭合片17向中间闭合，使套筒9的底端处于密封状态，得以将油用牡丹种子保存在套筒9内，反之，旋转电机一23的反转使各个闭合片17在螺栓21的固定轨道进行转动分散，使套筒9处于中空状态，油用牡丹种子落入到播种坑内，使得可以在地面形成等距离种植，从而方便开苗，避免了种子浪费，本装置使用简单，控制方便，大大地提高了种植效率。

另外，在一个实施例中，对于上述伸缩气缸12的伸缩长度小于所述播种管7与所述套筒9之间的长度。避免了所述伸缩气缸12在向下伸缩时，所述套筒9与所述播种管7分离，造成无法闭合，提高了工作效率。在实际应用时，上述播种管7的底端也可以设有限位块二。

另外，在一个实施例中，对于上述相邻所述限位板5的底端设有连接块，所述连接块的顶端设有凹槽一。使得油用牡丹种子落入所述凹槽一内，避免油用牡丹种子与所述转送皮带4摩擦，从而提高油用牡丹种子的优良率。在实际应用时，上述凹槽一可以为u形结构。

另外，在一个实施例中，对于上述播种管7和所述软管8的内壁均设有海绵层和所述套筒9的内壁设有柔软层。使得油用牡丹种子在所述播种管7和所述软管8以及所述套筒9内滚动时造成油用牡丹种子的损坏，提高种植优良率。在实际应用时，上述海绵层和所述柔软层可以为天然海绵和全棉布。

另外，在一个实施例中，对于上述闭合片17远离所述环形齿轮二24的一侧为向下倾斜设置。便于油用牡丹种子较好的落入到播种坑内，在实际应用时，上述闭合片17的中心位置可以设置凹槽二。

另外，在一个实施例中，对于上述环形齿轮14靠近所述齿轮二24的其中所述滑槽15的一侧两端均设有限位块29。进而避免了旋转电机一23的转动距离过多造成对闭合片17的损坏。在实际应用时，上述限位块29可以为圆形结构或方形结构。

另外，在一个实施例中，对于上述旋转电机一23为正反转电机。进而使得对闭合片17的闭合和分散。在实际应用时，上述正反转电机的两侧设有减震片。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将油用牡丹种子放置在相邻限位板5之间，旋转电机二28的运作带动转送皮带4的旋转将相邻限位板5之间的油用牡丹种子投放到播种漏斗6内，油用牡丹种子从播种漏斗6内经软管8进入到播种管7内，最后流入到套筒9内，因播种机构13的闭合，油用牡丹种子无法落入到土壤上，伸缩气缸12的运作通过伸缩杆11将套筒9向下移动，使套筒9在土壤中形成播种坑，在环形齿轮14、滑槽15、固定卡环16、闭合片17、固定盘18、通槽19、凹槽20、螺栓21、固定块22、旋转电机一23和齿轮二24的相互配合下，实现了旋转电机一23带动齿轮二24的转动，进而使环形齿轮14转动带动固定卡环16推动闭合片17，进而使闭合片17在固定盘18上螺栓21的固定轨道进行转动，使各个闭合片17向中间闭合，使套筒9的底端处于密封状态，得以将油用牡丹种子保存在套筒9内，反之，旋转电机一23的反转使各个闭合片17在螺栓21的固定轨道进行转动分散，使套筒9处于中空状态，油用牡丹种子落入到播种坑内，使得可以在地面形成等距离种植，从而方便开苗，避免了种子浪费，本装置使用简单，控制方便，大大地提高了种植效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。