本发明涉及一种乙烯利复配糊剂及其制备方法和用途。
背景技术
乙烯利，化学名称：2-氯乙基膦酸，分子式为c2h6clo3p，分子量为：144.49，纯品为白色针状结晶，熔点:74～75℃，具有促进器官的脱落和衰老，调节性别转化，抑制细胞伸长等功效，可用于棉花和果实等的催熟。
乙烯利刺激割胶作为橡胶树增加产胶量的手段已被人们普遍采用。随着采胶技术的演变，乙烯利也被作为提高提高种植天然橡胶效率的有效手段之一。原理为通过产品的催化生理代谢，刺激伤流，增加乳胶流量。实际使用中，部分农户存在使用单方配制的乙烯利制剂用于橡胶树，由于产品质量性能不高或不稳定等原因导致橡胶的增产效果差，且易造成胶树死皮、减产等副作用。专利cn0012605.9报道的橡胶抗病增胶剂制备方法中先需要在蒸汽加热下将聚乙烯醇制备成胶体后，再逐步加入各种复配试剂，并需加入杀菌剂农药。专利cn201210047753.9报道了橡胶树复方刺激剂配制方法中也先需要在高温将淀粉等制备成乳化剂，后再与乙烯利等混合制备。
上述方法中合成可用于促进橡胶树的产胶增产的乙烯利复配组合物存在的问题是，反应温度高，工艺较为复杂，对反应设备要求较高，成本较高。
本发明有针对性的解决了该问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题之一是现有技术中操作复杂、制备温度高、产胶率低的问题，提供一种新的乙烯利复配糊剂，具有操作简单、制备温度低、产胶率高的优点。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决的技术问题之一相对应的乙烯利复配糊剂的制备方法。本发明所要解决的技术问题之三是提供一种与解决的技术问题之一相对应的乙烯利复配糊剂的用途。
为解决上述问题之一，本发明采用的技术方案如下：一种乙烯利复配糊剂，以质量百分数计，包括5-15％乙烯利、1-10％助剂a、1-10％的助剂b、0.001-0.005％磷钼酸铵及65-90％的水；所述助剂a为琼脂、明胶、甲基纤维素、黄原胶、魔芋胶中的至少一种；所述助剂b为乙二醇、乙醇、丁醇、异丁醇、丁二醇中的至少一种。
上述技术方案中，优选地，乙烯利为市售的乙烯利原药或水剂。
上述技术方案中，优选地，所述助剂a为琼脂、明胶、魔芋胶中的至少一种。
上述技术方案中，优选地，所述助剂b为乙二醇、丁醇、异丁醇、丁二醇中的至少一种。
为解决上述问题之二，本发明采用的技术方案如下：一种乙烯利复配糊剂的制备方法，将包括所述乙烯利、助剂a、助剂b、磷钼酸铵和水的原料在反应器中混合均匀，得到所述乙烯利复配糊剂产品。
上述技术方案中，优选地，所述反应器为带搅拌的反应釜，反应条件为：反应温度为20-40℃，反应压力为0-0.5mpag，搅拌转速为200-2000rpm。
上述技术方案中，优选地，所述各原料的加料顺序有如下两种：(1)水，助剂a和助剂b，乙烯利和磷钼酸铵；(2)乙烯利和磷钼酸铵，水，助剂a和助剂b。
为解决上述问题之三，本发明采用的技术方案如下：乙烯利复配糊剂在促进橡胶树的产胶增产中的应用。
本发明的目的是提供一种原料来源广泛、反应条件温和、操作简便的制备可用于橡胶树催熟的乙烯利复配糊剂的方法，产品质量稳定。采用本发明方法制备得到的可用于橡胶树催熟增产的乙烯利复配糊剂组合物品质高，应用效果好，原料来源广泛，易于运输和储藏；工艺操作简便，产胶率可提升80-120％，取得了较好的技术效果。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
具体实施方式
【实施例1】
在搅拌反应釜中，以质量百分数计，加入乙烯利(市售40wt％水剂折算)8％，助剂a(琼脂1％、甲基纤维素5％)6％，助剂b(乙醇8％)，磷钼酸铵0.002％，其余为水，所述各原料的加料顺序为：水，助剂(a先b后)，乙烯利和磷钼酸铵。反应温度为25℃，反应压力为0mpag，搅拌转速为1000rpm。搅拌至均匀糊状，所得产品为乙烯利复配糊剂，出料包装后，可直接用于促进橡胶树的产胶。将该配方的产品进行橡胶树的涂抹试验，产胶率可提升105％。
【实施例2】
在搅拌反应釜中，以质量百分数计，加入乙烯利(市售40％(重量比)水剂折算)8％，助剂a(明胶2％、甲基纤维素2％、魔芋胶1％)5％，助剂b(异丁醇2％、乙醇5％)7％，磷钼酸铵0.002％，其余为水，所述各原料的加料顺序为：水，助剂(b先a后)，乙烯利和磷钼酸铵。反应温度为25℃，反应压力为0.1mpag，搅拌转速为500rpm。搅拌至均匀糊状，所得产品为乙烯利复配糊剂，出料包装后，可直接用于促进橡胶树的产胶。将该配方的产品进行橡胶树的涂抹试验，产胶率可提升90％。
【实施例3】
在搅拌反应釜中，以质量百分数计，加入乙烯利(市售85％(重量比)原药折算)5％，助剂a(明胶3％、甲基纤维素1％、琼脂1％)5％，助剂b(乙二醇4％)，磷钼酸铵0.003％，其余为水，所述各原料的加料顺序为：乙烯利和磷钼酸铵，水，助剂(b先a后)。反应温度为35℃，反应压力为0mpag，搅拌转速为1000rpm。搅拌至均匀糊状，所得产品为乙烯利复配糊剂，出料包装后，可直接用于促进橡胶树的产胶。将该配方的产品进行橡胶树的涂抹试验，产胶率可提升85％。
【实施例4】
在搅拌反应釜中，以质量百分数计，加入乙烯利(市售80％(重量比)原药折算，)6％，助剂a(甲基纤维素3.5％、明胶2％、黄原胶0.5％)6％，助剂b(乙二醇2％、丁醇6％)8％，磷钼酸铵0.002％，其余为水，所述各原料的加料顺序为：水，助剂(a先b后)，乙烯利和磷钼酸铵。反应温度为30℃，反应压力为0.2mpag，搅拌转速为800rpm。搅拌至均匀糊状，所得产品为乙烯利复配糊剂，出料包装后，可直接用于促进橡胶树的产胶。将该配方的产品进行橡胶树的涂抹试验，产胶率可提升92％。
【实施例5】
在搅拌反应釜中，以质量百分数计，加入乙烯利(市售40％水剂折算)5.5％，助剂a(明胶)6％，助剂b(丁醇5％、异丁醇5％)10％，磷钼酸铵0.002％，其余为水，所述各原料的加料顺序为：水，助剂(b先a后)，乙烯利和磷钼酸铵。反应温度为25℃，反应压力为0mpag，搅拌转速为800rpm。搅拌至均匀糊状，所得产品为乙烯利复配糊剂，出料包装后，可直接用于促进橡胶树的产胶。将该配方的产品进行橡胶树的涂抹试验，产胶率可提升90％。
【实施例6】
在搅拌反应釜中，以质量百分数计，加入乙烯利(市售40％水剂折算)10％，助剂a(明胶2.5％、甲基纤维素1％、琼脂0.5％)4％，助剂b(乙二醇3％、乙醇3％、丁二醇2％)8％，磷钼酸铵0.002％，其余为水，所述各原料的加料顺序为：水，助剂(b先a后)，乙烯利和磷钼酸铵。反应温度为25℃，反应压力为0.3mpag，搅拌转速为1500rpm。搅拌至均匀糊状，所得产品为乙烯利复配糊剂，出料包装后，可直接用于促进橡胶树的产胶。将该配方的产品进行橡胶树的涂抹试验，产胶率可提升110％。
【对比例1】
在搅拌反应釜中，以质量百分数计，助剂a(明胶2.5％、甲基纤维素1％、琼脂0.5％)4％，助剂b(乙二醇3％、乙醇3％、丁二醇2％)8％，磷钼酸铵0.002％，其余为水，所述各原料的加料顺序为：水，助剂(b先a后)，磷钼酸铵。反应温度为25℃，反应压力为0.3mpag，搅拌转速为1500rpm。搅拌至均匀糊状，所得产品为乙烯利复配糊剂，出料包装后，将该配方的产品进行橡胶树的涂抹试验，产胶率可提升0％。
【对比例2】
在搅拌反应釜中，以质量百分数计，加入乙烯利(市售40％水剂折算)10％，助剂b(乙二醇3％、乙醇3％、丁二醇2％)8％，其余为水，所述各原料的加料顺序为：水，助剂b，乙烯利。反应温度为25℃，反应压力为0mpag，搅拌转速为1500rpm。搅拌至均匀糊状，所得产品为乙烯利复配糊剂，出料包装后，将该配方的产品进行橡胶树的涂抹试验，产胶率可提升20％。
【对比例3】
在搅拌反应釜中，以质量百分数计，加入乙烯利(市售40％水剂折算)10％，助剂a(明胶2.5％、甲基纤维素1％、琼脂0.5％)4％，磷钼酸铵0.002％，其余为水，所述各原料的加料顺序为：水，助剂a，乙烯利和磷钼酸铵。反应温度为25℃，反应压力为0.2mpag，搅拌转速为1500rpm。搅拌至均匀糊状，所得产品为乙烯利复配糊剂，出料包装后，将该配方的产品进行橡胶树的涂抹试验，产胶率可提升35％。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。