本发明涉及园林养护装置技术领域，具体涉及一种园林养护用撒肥装置。
背景技术
在园林养护过程中，为了保证草坪的正常生长，需要对草坪进行施肥。目前在对草坪进行施肥时，采用人工撒肥，劳动强度大、效率低，影响撒肥效果；颗粒状的肥料不容易融化，影响肥料的吸收效果。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种园林养护用撒肥装置，以解决现有技术中目前在对草坪进行施肥时，采用人工撒肥，劳动强度大、效率低，影响撒肥效果；颗粒状的肥料不容易融化，影响肥料的吸收效果等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案装置能够实现对肥料的自动研磨和自动倾撒，操作简单便捷，拉动强度小、效率高；同时经研磨的肥料颗粒度小，便于融化，有助于提高肥料的吸收效果等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种园林养护用撒肥装置，包括移动底板，所述移动底板的端部安装有把手和支撑柱，所述移动底板的底部对称安装有支撑架，所述支撑架内部通过轴承安装有行走轴，所述行走轴外侧安装有主动锥齿轮，所述行走轴两端安装有行走轮；
所述移动底板上端安装有筒体，所述筒体内底部通过轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述移动底板，所述搅拌轴的底端部安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合；所述筒体内部从上至下依次安装有固定磨盘和接料斗，所述固定磨盘表面贯穿设置有导料孔，所述接料斗底部安装有出料管，所述出料管穿过所述移动底板；所述搅拌轴外侧从上至下安装有搅拌叶片、旋转磨盘和出料叶片，所述搅拌叶片位于所述固定磨盘上方，所述旋转磨盘位于所述固定磨盘下方，所述出料叶片位于所述接料斗内部。
采用上述一种园林养护用撒肥装置，使用装置时，将肥料倒入所述筒体内部，通过所述把手推动装置，配合所述行走轮实现装置的移动，在装置移动过程中所述行走轴带动所述主动锥齿轮旋转，通过所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮进行啮合传动，从而驱动所述搅拌轴旋转，所述搅拌轴带动所述搅拌叶片旋转，实现对肥料的搅拌，使肥料通过所述导料孔进入所述固定磨盘和所述旋转磨盘之间，所述搅拌轴带动所述旋转磨盘，使所述旋转磨盘相对所述固定磨盘旋转，实现对肥料的自动研磨粉碎，研磨后的肥料落至所述接料斗内部，所述搅拌轴带动所述出料叶片旋转，使研磨后的肥料通过所述出料管排出，实现自动撒料；装置能够实现对肥料的自动研磨和倾撒，使用操作简单便捷，大大降低了操作人员的劳动强度，有助于提高撒肥的效率；能够对肥料进行研磨，便于肥料融化，有助于提高肥料的吸收效果。
作为优选，所述支撑柱共有两根，且对称分布。
作为优选，所述支撑柱的底端采用尖锥形结构。
作为优选，所述搅拌叶片的底端面与所述固定磨盘表面相接触，且所述搅拌叶片倾斜安装。
作为优选，所述出料叶片与所述接料斗内底面相接触，且所述出料叶片倾斜安装。
作为优选，所述搅拌叶片和所述出料叶片均由橡胶制成。
作为优选，所述导料孔的上部采用倒锥形结构。
有益效果在于：1、装置能够实现对肥料的自动研磨和自动倾撒，操作简单便捷，拉动强度小、效率高；
2、同时经研磨的肥料颗粒度小，便于融化，有助于提高肥料的吸收效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的右视图；
图3是本发明的筒体内部结构放大示意图。
附图标记说明如下：
1、行走轮；2、支撑架；3、移动底板；4、筒体；5、搅拌轴；6、把手；7、支撑柱；8、主动锥齿轮；9、从动锥齿轮；10、行走轴；11、搅拌叶片；12、固定磨盘；1201、导料孔；13、接料斗；14、出料管；15、出料叶片；16、旋转磨盘。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图3所示，本发明提供了一种园林养护用撒肥装置，包括移动底板3，移动底板3的端部安装有把手6和支撑柱7，移动底板3的底部对称安装有支撑架2，支撑架2内部通过轴承安装有行走轴10，行走轴10外侧安装有主动锥齿轮8，行走轴10两端安装有行走轮1；
移动底板3上端安装有筒体4，筒体4内底部通过轴承安装有搅拌轴5，搅拌轴5穿过移动底板3，搅拌轴5的底端部安装有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9与主动锥齿轮8相啮合；筒体4内部从上至下依次安装有固定磨盘12和接料斗13，固定磨盘12表面贯穿设置有导料孔1201，接料斗13底部安装有出料管14，出料管14穿过移动底板3；搅拌轴5外侧从上至下安装有搅拌叶片11、旋转磨盘16和出料叶片15，搅拌叶片11位于固定磨盘12上方，旋转磨盘16位于固定磨盘12下方，出料叶片15位于接料斗13内部。
作为可选的实施方式，支撑柱7共有两根，且对称分布这样设置能够保证支撑柱7对装置的制成稳定性；
支撑柱7的底端采用尖锥形结构，这样设置便于使支撑柱7插入地面，保证装置的稳定性；
搅拌叶片11的底端面与固定磨盘12表面相接触，且搅拌叶片11倾斜安装，这样设置便于通过搅拌叶片11将肥料推入导料孔1201内部；
出料叶片15与接料斗13内底面相接触，且出料叶片15倾斜安装，这样设置便于通过出料叶片15将研磨后的肥料推入出料管14内部；
搅拌叶片11和出料叶片15均由橡胶制成，这样设置能够减少搅拌叶片11和出料叶片15的磨损，有助于提高装置的使用寿命；
导料孔1201的上部采用倒锥形结构，这样设置便于使肥料进入导料孔1201内部。
采用上述结构，使用装置时，将肥料倒入筒体4内部，通过把手6推动装置，配合行走轮1实现装置的移动，在装置移动过程中行走轴10带动主动锥齿轮8旋转，通过主动锥齿轮8和从动锥齿轮9进行啮合传动，从而驱动搅拌轴5旋转，搅拌轴5带动搅拌叶片11旋转，实现对肥料的搅拌，使肥料通过导料孔1201进入固定磨盘12和旋转磨盘16之间，搅拌轴5带动旋转磨盘16，使旋转磨盘16相对固定磨盘12旋转，实现对肥料的自动研磨粉碎，研磨后的肥料落至接料斗13内部，搅拌轴5带动出料叶片15旋转，使研磨后的肥料通过出料管14排出，实现自动撒料；装置能够实现对肥料的自动研磨和倾撒，使用操作简单便捷，大大降低了操作人员的劳动强度，有助于提高撒肥的效率；能够对肥料进行研磨，便于肥料融化，有助于提高肥料的吸收效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。