一种秸秆的多级粉碎装置的制作方法

本发明涉及一种粉碎装置，具体是一种秸秆的多级粉碎装置。

背景技术：

中国为农业大国，农作物收割的时候会产生大量的秸秆，传统出料秸秆的方式为焚烧，使其回归土地，焚烧农作物秸秆会污染环境，不利用环保，还会引起火灾，因此需要对秸秆进行二次加工，实现资源的再利用，变废为宝，保护环境，秸秆相对松软，不利用转运和使用，秸秆的二次加工需要对秸秆进行粉碎处理，现有技术中粉碎装置，体积庞大，不利用大面积推广作用，而且价格昂贵，也是阻止其大面积使用的重要因素，粉碎不彻底，达不到理想的粉碎效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种秸秆的多级粉碎装置，通过高速旋转的第一皮带带动的双向刀片高速进给，对秸秆进行切割粉碎，落入第二皮带上，第二皮带上同样有高速进给的双向刀片，对秸秆进行多级切割粉碎，对秸秆的粉碎比较彻底，有利用秸秆粉碎后的再利用，提高了回收利用率，结构简单，切割粉碎在破碎主体内完成，破碎安全，体积小，适于大面积推广使用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种秸秆的多级粉碎装置，包括粉碎主体，所述粉碎主体包括水平台。

所述水平台上设有整列分布的支撑脚架，所述支撑脚架之间设有支撑板，支撑板上设有对称分布的第一贯穿孔和第二贯穿孔，第一贯穿孔和第二贯穿孔结构相同，其区别在于位于支撑板的不同平面上垂直分布。

所述支撑板的下方设有出料斗，出料斗上设有对称分布的挡板。

其中一个所述第二贯穿孔内设有第一转轴，另一个第二贯穿孔内设有第二转轴。

所述第一转轴上设有对称分布的第一斜齿轮，第一转轴上设有对称分布的第一限位块，第二转轴上设有第二限位块。

所述第一转轴和第二转轴之间包裹有第一皮带，第一皮带上设有阵列分布的方形孔，方形孔内设有对称分布的方形槽，方形孔内设有刀片。

所述第一贯穿孔内设有第三转轴，第三转轴上设有对称分布的第三限位块，第三转轴上设有第二斜齿轮。

所述第三转轴包裹有第二皮带，第二皮带与第一皮带结构相同。

进一步的，所述粉碎主体上设有进料斗。

进一步的，所述挡板将出料斗固定在支撑脚架上。

进一步的，所述第一转轴通过轴承转动固定在第二贯穿孔内。

进一步的，所述所述水平台上设有电机，电机上转动设有皮带。

进一步的，所述刀片上设有对称方形块，方形块位于方形槽内，将刀片固定在第一皮带上。

进一步的，所述第三转轴通过轴承转动固定在第一贯穿孔内。

进一步的，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合传动。

本发明的有益效果：

1、本发明多级粉碎装置对秸秆进行多级粉碎，粉碎彻底，有利用秸秆的回收再利用，提高了秸秆的回收利用率；

2、本发明多级粉碎装置结构简单，适于大面积推广使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明粉碎装置结构示意图；

图2是本发明粉碎装置部分结构示意图；

图3是本发明粉碎装置剖视图；

图4是本发明粉碎装置局部结构示意图；

图5是本发明第一转轴结构示意图；

图6是本发明第二转轴结构示意图；

图7是本发明第三转轴结构示意图；

图8是本发明第一皮带结构示意图；

图9是本发明图8中a处放大示意图；

图10是本发明刀片结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种秸秆的多级粉碎装置，包括粉碎主体1，如图2所示，粉碎主体1包括水平台11，水平台11上设有整列分布的支撑脚架12，支撑脚架12之间设有支撑板17，支撑板17上设有对称分布的第一贯穿孔13和第二贯穿孔14，第一贯穿孔13和第二贯穿孔14结构相同，其区别在于位于支撑板17的不同平面上垂直分布。

支撑板17的下方设有出料斗15，出料斗15上设有对称分布的挡板16，挡板16将出料斗15固定在支撑脚架12上。

粉碎主体1上设有进料斗2，进料斗2与粉碎主体1紧固连接。

水平台11上设有电机4，电机4上转动设有皮带3。

其中一个第二贯穿孔14内设有第一转轴5，如图3、图4、图5所示，第一转轴5通过轴承转动固定在第二贯穿孔14内，第一转轴5上设有对称分布的第一斜齿轮51，第一转轴5上设有对称分布的第一限位块52。

第一转轴5的一端与皮带3转动连接，电机4通过皮带3带动第一转轴5转动。

另一个第二贯穿孔14内设有第二转轴6，第二转轴6上设有第二限位块61。

第一转轴5和第二转轴6之间包裹有第一皮带8，如图3、图4、图8所示，第一皮带8与第一转轴5和第二转轴6转动连接，通过第一转轴5和第二转轴6上的第一限位块52和第二限位块61对第一皮带8进行限位，第一皮带8上设有阵列分布的方形孔81，方形孔81内设有对称分布的方形槽82，如图9所示，方形孔81内设有刀片10，如图10所示，刀片10上设有对称方形块101，方形块101位于方形槽82内，将刀片10固定在第一皮带8上。

第一贯穿孔13内设有第三转轴7，如图3、图4、图7所示，第三转轴7通过轴承转动固定在第一贯穿孔13内，第三转轴7上设有对称分布的第三限位块72，第三转轴7上设有第二斜齿轮71，第二斜齿轮71与第一斜齿轮51啮合传动。

第三转轴7包裹有第二皮带9，第二皮带9与第三转轴7转动连接，通过第三限位块72对第二皮带9进行限位，第二皮带9与第一皮带8结构相同。

使用时，将秸秆放入进料斗2，进料斗2的秸秆落入第一皮带8上，电机4通过皮带3带动第一转轴5高速旋转，同时第一皮带8随第一转轴5高速转动，第一皮带8上的双向刀片向两个不同方形高速切割秸秆，第一转轴5转动的同时，通过第二斜齿轮71与第一斜齿轮51啮合传动，第二斜齿轮71带动第三转轴7高速转动，通过第一皮带8上双向切割后秸秆，落入第二皮带9上，接着被第二皮带9上高速旋转的双向刀片切割，秸秆多次经过高速旋转的刀片的切割，从而达到粉碎的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。