卧式食用菌培养料装袋机的制作方法

本发明涉及食用菌培养料装袋机，特别是一种卧式食用菌培养料装袋机。

背景技术：

食用菌培养料种类很多，主要包括：棉籽、木屑、秸秆为基材，以及一些辅助添加料组成的混合培养料。在用塑料菌袋培养食用菌时，需要将上述培养料装入塑料袋内压紧，早期采用手工完成效率低，污染严重，工人的劳动强度大。

目前，市场上已经出现一种主流的卧式食用菌培养料装袋机，但是这种装袋机存在的问题是离合器断电后由于存在惯性导致螺旋杆不能及时停下，从离合器断电到螺旋杆停止旋转的过程中仍会向袋中装入一部分培养料，这部分培养料不紧实，为不符合使用要求的蓬松状，这种蓬松状的培养料需要人工倒出，这样不仅使每次装完的菌棒长短不统一，并且增加了劳动强度，影响了生产效率，同时又造成了培养料的浪费。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种采用双电机，双离合控制实现装袋的卧式食用菌培养料装袋机。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种卧式食用菌培养料装袋机，包括供料电机、供料离合器、绞龙轴、护袋装置的驱动部分，供料电机的输出轴上设置有第一带轮,供料离合器安装于绞龙轴上；还包括退料电机，退料电机输出轴上设置有退料离合器，绞龙轴上装有第二带轮，护袋装置的驱动部分设置伺服电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过双电机、双离合和伺服电机的使用，解决了每次装袋时因惯性导致的袋口处的料蓬松不紧实的问题，明显的改善了对菌棒长度的控制，提高了设备的自动化程度，降低了劳动强度，提高了生产效率，减少了培养料的浪费。

对本发明的进一步优化如下：

第一带轮和第二带轮分别为v带轮。

供料离合器和退料离合器分别为常开式电磁v带轮离合器。

所述卧式食用菌培养料装袋机还包括电控箱，电控箱上设置有触摸显示屏。

附图说明

图1是本发明实施例的立体结构示意图；

图中：进料斗1;绞龙轴2;螺旋叶片2-1；供料离合器3;供料电机4;退料电机5;伺服电机6;退料离合器7；护袋装置8;直线导轨9;出料筒10;行程开关11;电控箱12;触摸显示屏12-1；机架13；第一带轮14；第二带轮15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明：

如图1所示，一种卧式食用菌培养料装袋机，主要由进料斗1、绞龙轴2、供料离合器3、供料电机4、退料电机5、伺服电机6、退料离合器7、护袋装置8、直线导轨9、出料筒10、行程开关11、导轮12、电控箱12、触摸显示屏12-1、机架13、第一带轮14和第二带轮15构成。其中供料电机4的转子做顺时针转动，退料电机5的转子做逆时针转动。供料电机4的输出轴上设置有第一带轮14,供料离合器3安装于绞龙轴2上，退料电机5的输出轴上设置有退料离合器7，绞龙轴2上装有第二带轮15，护袋装置8的驱动部分使用伺服电机6，伺服电机6和护袋装置8采用链传动。伺服电机6驱动护袋装置8在直线导轨9上做直线往复运动。使用伺服电机6明显的改善了对菌棒长度的控制，同时提高了本实施例的自动化程度。

作为本实施例的优选：第一带轮14和第二带轮15分别为v带轮。其中供料电机4通过带传动带动吸合后的供料离合器3转动做顺时针旋转，顺时针旋转时供料；当退料离合器7吸合后，退料电机5带动第二带轮15逆时针旋转，逆时针旋转退料。通过退料电机5做逆时针旋转，使多余的料回收进出料筒10。

作为本实施例的优选：供料离合器3和退料离合器7分别为常开式电磁离合器。利用两个常开式电磁离合器解决了电机频繁启动、停止带来的问题，同时也降低了对电机的要求，明显降低了作业时因电机出问题而引起的故障，提高了设备的可靠性。

作为本实施例的优选：在电控箱12上设置有触摸显示屏12-1。触摸显示屏12-1的设置增大大改善了人机交互性，明显降设备操作、使用的难度。

本实施例，通过双电机和双离合的作用，解决了每次装袋时因惯性导致的多装入的蓬松料，降低了劳动强度，提高了生产效率减少了对培养料的浪费。

本实施例的工作过程如下：

首先，按下电控箱12上的启动按钮，此时供料电机4和退料电机5均启动。因为供料离合器3和退料离合器7分别为常开型电磁带轮离合器，所以供料离合器3和退料离合器7分别处于分离状态，绞龙轴2不转动。

然后，向进料斗1内填入适量的散装培养料，把空塑料袋套好在出料筒10上后，再用手拨动用于启动伺服电机6的行程开关11，伺服电机6带动护袋装置8，并使护袋装置8沿着直线导轨9向出料筒10方向快速移动。伺服电机6带动护袋装置8到达设定位置后，供料离合器3通电吸合，绞龙轴2开始随供料电机4做顺时针转动，培养料在绞龙轴8上的螺旋叶片2-1推动下进入出料筒10中，并连续不断挤压进护袋装置8里的塑料袋中，通过控制伺服电机6来更好的实现所装菌棒的长短、松紧要求。

塑料袋连同护袋装置8一起在螺旋叶片2-1推动下向后移动，当护袋装置8移动到设定长度位置（由电气控制装置控制并计算该长度）后，供料离合器3的断电分离，绞龙轴2停止旋转；退料离合器7通电吸合，绞龙轴2开始做逆时针转动，绞龙轴2逆时针转动到达设定时间后，退料离合器7断电分离，绞龙轴2停止旋转；绞龙轴2停止旋转后，伺服电机6通电带动护袋装置8沿直线导轨9向出料筒10反方向快速移动，供料电机4和退料电机5依然继续转动。对于不同种类的培养料以及对不同装料长度的要求，通过电控箱12上的触摸显示屏12-1来设置相应参数。

最后，护袋装置8后退至机架13后端部斜坡时，在重力的作用下料袋自行滑行至地面，至此就完成了一个循环，工人重复此前动作从而实现循环装袋工作。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种食用菌培养料装袋机，特别是一种卧式食用菌培养料装袋机。包括供料电机、供料离合器、绞龙轴、护袋装置的驱动部分，供料电机的输出轴上设置有第一带轮,供料离合器安装于绞龙轴上；还包括退料电机，退料电机输出轴上设置有退料离合器，绞龙轴上装有第二带轮，护袋装置的驱动部分设置伺服电机。本发明通过双电机、双离合和伺服电机的使用，解决了每次装袋时因惯性导致的袋口处的料蓬松不紧实的问题，明显的改善了对菌棒长度的控制，提高了设备的自动化程度，降低了劳动强度，提高了生产效率，减少了培养料的浪费。

技术研发人员：庞志强
受保护的技术使用者：遵化市铭源机械厂
技术研发日：2018.07.31
技术公布日：2018.10.16