公路绿化带绿化工程用的播种设备的制作方法

文档序号:16187164发布日期:2018-12-08 05:18阅读:172来源:国知局
公路绿化带绿化工程用的播种设备的制作方法

本发明涉及一种公路工程机械,尤其是一种公路绿化带绿化工程用的播种设备。

背景技术

绿化带,指的是供绿化的条形地带。可以消除视觉疲劳、净化环境、美化城市、减少交通事故等作用,在城市占据着不可取代的重要地位。目前,对绿化带的绿化作业,通常分为翻土、播种和保湿三部,但是由于每个步骤均是相互独立的,导致工作效率降低,增加工人的劳动强度。



技术实现要素:

鉴于上述状况,有必要提供一种可以解决现有技术中绿化工作效率低下和增加工人劳动强度的问题。

一种公路绿化带绿化工程用的播种设备,包括底板、碎土装置、播种装置、翻土装置和洒水装置;所述底板由截面20mm*200mm的方管焊接制成矩形,表面围焊2mm厚钢板,且底板表面左侧设置有碎土装置安装口,底板中部设置有落种口,底板右侧设置有翻土装置安装口;所述碎土装置安装口、落种口和翻土装置安装口均设置成矩形;底板顶面边缘处焊接固定有围栏;所述围栏由直接20mm的圆管焊接制成;底板底面四个拐角处通过螺栓固定有四套脚轮;围栏右端通过螺栓固定有按钮开关;所述按钮开关通过导线与碎土装置、播种装置、翻土装置、洒水装置和蓄电池连接;所述碎土装置设置在底板左侧,且碎土装置由第一限位板、第一支撑柱、第一千斤顶、第一升降板、第一伸缩器和碎土器组成;所述第一限位板由钢板焊接制成矩形,且第一限位板底面四个拐角处通过四根第一支撑柱与底板上表面焊接固定;所述第一升降板由钢板焊接制成矩形,且第一升降板底面四个拐角处通过四套第一伸缩器与底板上表面连接;第一限位板底面中部与第一升降板顶面中部之间设置有一套第一千斤顶;第一升降板底面中部两侧对称焊接固定有两片第一挡泥板,两片第一挡泥板之间设置有一套碎土器;所述翻土装置由第二限位板、第二千斤顶、第二升降板、第二支撑柱、第二伸缩器和翻土器组成;所述第二限位板由钢板制成矩形,且第二限位板底面四个拐角处通过四根第二支撑柱与底板上表面焊接固定;所述第二升降板由钢板制成矩形,且第二升降板底面四个拐角处通过四套第二伸缩器与底板上表面连接;第二限位板底面中部与第二升降板顶面中部之间设置有一套第二千斤顶;第一伸缩器和第二伸缩器均由导柱、导套和弹簧组成;所述导柱顶部与第一升降板或第二升降板下表面焊接固定,导柱底部设置在导套中;所述导套底部焊接固定在底板上表面;在导柱和导套外壁上套接有弹簧;第二升降板下表面中部两侧对称焊接固定有两片第二挡泥板,两片第二挡泥板之间设置有一套翻土器;碎土装置和翻土装置之间设置有一套播种装置;所述播种装置由种子盛放筒、翻料器和挡料器组成;所述种子盛放筒设置成截面为u型的空心缸筒,且种子盛放筒外壁通过四根连接杆与第一支撑柱和第二支撑柱连接,且种子盛放筒顶部焊接固定有导料斗;种子盛放筒位于落种口正上方,且种子盛放筒底面均布有若干落料孔;种子盛放筒底面设置有一套挡料器;所述挡料器由第四固定架、挡料板和把手组成;所述第三固定架由钢板焊接制成,且第四固定架顶部焊接固定有截面与半圆弧型的钢板,第四固定架两端对称焊接固定有两套把手;种子盛放筒内部底部设置有一套翻料器;翻土装置上方和右侧设置有一套洒水装置;所述洒水装置由水箱、导水管和布水盘组成;所述水箱由钢板焊接制成,通过螺栓固定在第二限位板上表面,且水箱顶部侧壁上设置有进水阀,水箱内壁顶部设置有一套潜水泵,水箱底部侧壁与导水管的一端焊接且连通,导水管的另一端与布水盘焊接且连通;所述布水盘有钢板焊接制成矩形盒,通过螺栓固定在底板下表面,布水盘底面均布有若干布水孔;导水管中部设置有流量阀;第一限位板上表面通过螺栓固定有蓄电池;所述蓄电池为铅蓄电池,蓄电池上表面通过螺栓固定有第一太阳能电池板;水箱上表面通过螺栓固定有第二太阳能电池板。

作为本发明进一步的方案:所述碎土器设置在碎土装置安装口中,且碎土器由第一安装板、碎土转轴、碎土刀片、第一电机、第一传动轮、第一传动带和第二传动轮组成;所述第一安装板设置成u型,由钢板制成,且第一安装板设置有两片,且两片对称焊接固定在第一升降板底面两侧;两片第一安装板底部通过滚动轴承与碎土转轴两端连接;所述碎土转轴表面均布有多层碎土刀片,每层碎土刀片设置有四片,且四片等角度焊接固定在碎土转轴上,碎土刀片设置成l型;碎土转轴左端与第二传动轮焊接固定;所述第二传动轮通过第一传动带与第一传动轮连接;所述第一传动轮与第一电机的主轴焊接固定;所述第一电机外壁通过螺栓与第一固定架固定连接,第一固定架通过螺栓固定在第一升降板下表面。

作为本发明进一步的方案:所述翻土器设置在翻土装置安装口中,且翻土器由第二安装板、翻土转轴、连接板、翻土板、第二电机、第三传动轮、第二传动带和第四传动轮组成;所述第二安装板设置有u型钢板,且设置有两片,两片对称焊接固定在第二升降板底面两侧,两片第二安装板底部通过滚动轴承与翻土转轴两端连接;所述翻土转轴两端各焊接固定有四片连接板,且四片连接板等角度焊接固定在翻土转轴上,两片相对的翻土转轴端部焊接固定有翻土板;所述翻土板与连接板之间成45度夹角,且翻土板表面均布有若干导料孔;翻土转轴左端与第四传动轮焊接固定,第四传动轮通过第二传动带与第三传动轮连接,第三传动轮与第二电机的主轴焊接固定;所述第二电机外壁通过螺栓与第二固定架固定连接,且第二固定架通过螺栓与第二升降板下表面固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述翻料器由第三电机、翻料转轴和翻料板组成;所述第三电机外壁通过螺栓与第三固定架固定连接,且第三固定架通过螺栓固定在底板下表面;第三电机的主轴与翻料转轴的一端固定连接;所述翻料转轴两端通过滚动轴承与种子盛放筒连接,且翻料转轴侧壁上等角度焊接固定有四片翻料板;所述翻料板由矩形钢板制成,且翻料板表面均布有若干减阻孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过碎土装置对土壤进行翻动破碎,起到播种前对土壤的翻动作用,利于种子的生根发芽;通过播种装置使得播种过程不间断进行,且播种量均匀;通过翻土装置对土壤和种子进行翻动混合,起到将种子翻入土壤中的作用,防止发生种子直接暴露在空气中降低发芽率的现象;通过洒水装置对播种后的土壤进行喷淋保湿,利于提高种子的发芽率。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例的底板的结构示意图;

图3是本发明实施例中碎土装置的结构示意图;

图4是本发明实施例中碎土器的结构示意图;

图5是本发明实施例中翻土装置的结构示意图;

图6是本发明实施例中翻土器的结构示意图;

图7是本发明实施例中第一伸缩器或第二伸缩器的结构示意图;

图8是本发明实施例中播种装置的结构示意图;

图9是本发明实施例中翻料器的结构示意图;

图10是本发明实施例中挡料器的结构示意图;

图11是本发明实施例中洒水装置的结构示意图。

图中:1-围栏,2-第一太阳能电池板,3-播种装置,4-第二太阳能电池板,5-洒水装置,6-按钮开关,7-脚轮,8-翻土装置,9-底板,10-碎土装置,11-蓄电池,12-落种口,13-碎土装置安装口,14-翻土装置安装口,15-第一挡泥板,16-第一限位板,17-第一千斤顶,18-第一升降板,19-第一支撑柱,20-第一伸缩器,21-碎土器,22-第一电机,23-第一固定架,24-碎土刀片,25-碎土转轴,26-第一安装板,27-第二传动轮,28-第一传动带,29-第一传动轮,30-第二挡泥板,31-第二限位板,32-第二千斤顶,33-第二升降板,34-第二支撑柱,35-第二伸缩器,36-翻土器,37-第三传动轮,38-第二电机,39-第二固定架,40-翻土板,41-导料孔,42-第二安装板,43-翻土转轴,44-连接板,45-第四传动轮,46-第二传动带,47-弹簧,48-导柱,49-导套,50-落料孔,51-连接杆,52-种子盛放筒,53-导料斗,54-翻料器,55-挡料器,56-第三固定架,57-第三电机,58-翻料转轴,59-翻料板,60-减阻孔,61-第四支架,62-挡料板,63-把手,64-潜水泵,65-进水阀,66-水箱,67-导水管,68-流量阀,69-布水盘,70-布水孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明公路绿化带绿化工程用的播种设备进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参见图1-11,本发明实施例的一种公路绿化带绿化工程用的播种设备,包括底板9、碎土装置10、播种装置3、翻土装置8和洒水装置5;所述底板9由截面20mm*200mm的方管焊接制成矩形,表面围焊2mm厚钢板,且底板9表面左侧设置有碎土装置安装口13,底板9中部设置有落种口12,底板9右侧设置有翻土装置安装口14;所述碎土装置安装口13、落种口12和翻土装置安装口14均设置成矩形;底板9顶面边缘处焊接固定有围栏1;所述围栏1由直接20mm的圆管焊接制成;底板9底面四个拐角处通过螺栓固定有四套脚轮7;围栏1右端通过螺栓固定有按钮开关6;所述按钮开关6通过导线与碎土装置10、播种装置3、翻土装置8、洒水装置5和蓄电池11连接,用于控制各装置的工作状态;所述碎土装置10设置在底板9左侧,且碎土装置10由第一限位板16、第一支撑柱19、第一千斤顶17、第一升降板18、第一伸缩器20和碎土器21组成;所述第一限位板16由钢板焊接制成矩形,且第一限位板16底面四个拐角处通过四根第一支撑柱19与底板9上表面焊接固定;所述第一升降板18由钢板焊接制成矩形,且第一升降板18底面四个拐角处通过四套第一伸缩器20与底板9上表面连接;第一限位板16底面中部与第一升降板18顶面中部之间设置有一套第一千斤顶17;第一升降板18底面中部两侧对称焊接固定有两片第一挡泥板15,两片第一挡泥板15之间设置有一套碎土器21;所述碎土器21设置在碎土装置安装口13中,且碎土器21由第一安装板26、碎土转轴25、碎土刀片24、第一电机22、第一传动轮29、第一传动带28和第二传动轮27组成;所述第一安装板26设置成u型,由钢板制成,且第一安装板26设置有两片,且两片对称焊接固定在第一升降板16底面两侧;两片第一安装板26底部通过滚动轴承与碎土转轴25两端连接;所述碎土转轴25表面均布有多层碎土刀片24,每层碎土刀片24设置有四片,且四片等角度焊接固定在碎土转轴25上,碎土刀片24设置成l型;碎土转轴25左端与第二传动轮27焊接固定;所述第二传动轮27通过第一传动带28与第一传动轮29连接;所述第一传动轮29与第一电机22的主轴焊接固定;所述第一电机22外壁通过螺栓与第一固定架23固定连接,第一固定架23通过螺栓固定在第一升降板16下表面;通过碎土装置10的设置,利用第一千斤顶17调整第一限位板16和第一升降板18之间的间距,在使用时,利用第一千斤顶17将第一限位板16向下推进,使得碎土器21可伸入土中,四套第一伸缩器20起到支撑作用与复位作用;通过第一电机22提供驱动力,第一传动轮29、第一传动带28、第二传动轮27进行传动,带动碎土转轴25旋转,碎土转轴25带动多层碎土刀片24旋转,利用旋转的l型设置的碎土刀片24对土壤进行翻动破碎,起到播种前对土壤的翻动作用,利于种子的生根发芽;所述翻土装置8由第二限位板31、第二千斤顶32、第二升降板33、第二支撑柱34、第二伸缩器35和翻土器36组成;所述第二限位板31由钢板制成矩形,且第二限位板31底面四个拐角处通过四根第二支撑柱34与底板9上表面焊接固定;所述第二升降板33由钢板制成矩形,且第二升降板33底面四个拐角处通过四套第二伸缩器35与底板9上表面连接;第二限位板31底面中部与第二升降板33顶面中部之间设置有一套第二千斤顶32;第一伸缩器20和第二伸缩器35均由导柱48、导套49和弹簧47组成;所述导柱48顶部与第一升降板18或第二升降板33下表面焊接固定,导柱48底部设置在导套49中;所述导套49底部焊接固定在底板9上表面;在导柱48和导套49外壁上套接有弹簧47;第一伸缩器20和第二伸缩器35的设置,用于对第一升降板18和第二升降板33起到限位作用和使用后的复位作用;第二升降板33下表面中部两侧对称焊接固定有两片第二挡泥板30,两片第二挡泥板30之间设置有一套翻土器36;所述翻土器36设置在翻土装置安装口14中,且翻土器36由第二安装板42、翻土转轴43、连接板44、翻土板40、第二电机38、第三传动轮37、第二传动带46和第四传动轮45组成;所述第二安装板42设置有u型钢板,且设置有两片,两片对称焊接固定在第二升降板33底面两侧,两片第二安装板42底部通过滚动轴承与翻土转轴43两端连接;所述翻土转轴43两端各焊接固定有四片连接板44,且四片连接板44等角度焊接固定在翻土转轴43上,两片相对的翻土转轴43端部焊接固定有翻土板40;所述翻土板40与连接板44之间成45度夹角,且翻土板40表面均布有若干导料孔41;翻土转轴43左端与第四传动轮45焊接固定,第四传动轮45通过第二传动带46与第三传动轮37连接,第三传动轮37与第二电机38的主轴焊接固定;所述第二电机38外壁通过螺栓与第二固定架39固定连接,且第二固定架39通过螺栓与第二升降板33下表面固定连接;通过翻土装置8的设置,利用第二千斤顶32调整第二限位板31和第二升降板33之间的间距,在使用时,利用第二千斤顶32将第二限位板31向下推进,使得翻土器40可伸入土中,四套第二伸缩器35起到支撑作用与复位作用;通过第二电机38提供驱动力,第三传动轮37、第二传动带46、第四传动轮45进行传动,带动翻土转轴43旋转,翻土转轴43通过连接板44带动翻土板40旋转,利用旋转的翻土板40对土壤和种子进行翻动混合,起到将种子翻入土壤中的作用,防止发生种子直接暴露在空气中降低发芽率的现象;碎土装置10和翻土装置8之间设置有一套播种装置3;所述播种装置3由种子盛放筒52、翻料器54和挡料器55组成;所述种子盛放筒52设置成截面为u型的空心缸筒,且种子盛放筒52外壁通过四根连接杆51与第一支撑柱19和第二支撑柱34连接,且种子盛放筒52顶部焊接固定有导料斗53;种子盛放筒52位于落种口12正上方,且种子盛放筒52底面均布有若干落料孔50;种子盛放筒52底面设置有一套挡料器55;所述挡料器55由第四固定架61、挡料板62和把手63组成;所述第三固定架61由钢板焊接制成,且第四固定架61顶部焊接固定有截面与半圆弧型的钢板,第四固定架61两端对称焊接固定有两套把手63;通过挡料器55的设置,用于控制种子盛放筒52的导通和封闭;种子盛放筒52内部底部设置有一套翻料器54;所述翻料器54由第三电机57、翻料转轴58和翻料板59组成;所述第三电机57外壁通过螺栓与第三固定架56固定连接,且第三固定架56通过螺栓固定在底板9下表面;第三电机57的主轴与翻料转轴58的一端固定连接;所述翻料转轴58两端通过滚动轴承与种子盛放筒52连接,且翻料转轴58侧壁上等角度焊接固定有四片翻料板59;所述翻料板59由矩形钢板制成,且翻料板59表面均布有若干减阻孔60;通过播种装置3的设置,利用导料斗53将种子导入到种子盛放筒52中,在播种时,通过抽出挡料器55,利用第三电机57带动翻料转轴58旋转,翻料转轴58带动四片翻料板59旋转,利用旋转的翻料板59翻动种子,便于种子顺利通过落料孔50落下,使得播种过程不间断进行,且播种量均匀;翻土装置8上方和右侧设置有一套洒水装置5;所述洒水装置5由水箱66、导水管67和布水盘69组成;所述水箱66由钢板焊接制成,通过螺栓固定在第二限位板31上表面,且水箱66顶部侧壁上设置有进水阀65,水箱66内壁顶部设置有一套潜水泵64,水箱66底部侧壁与导水管67的一端焊接且连通,导水管67的另一端与布水盘69焊接且连通;所述布水盘69有钢板焊接制成矩形盒,通过螺栓固定在底板9下表面,布水盘69底面均布有若干布水孔70;导水管67中部设置有流量阀68;通过洒水装置5的设置,利用潜水泵64将清水通过导水管67鼓入到布水盘69中,使得清水通过布水盘69底面均布的布水孔70排出,便于扩大清水的喷洒面积,用于对播种后的土壤进行喷淋保湿,利于提高种子的发芽率;第一限位板16上表面通过螺栓固定有蓄电池11;所述蓄电池11为铅蓄电池,蓄电池11上表面通过螺栓固定有第一太阳能电池板2;水箱66上表面通过螺栓固定有第二太阳能电池板4;通过第一太阳能电池板2和第二太阳能电池板4的设置,将太阳能转化成电能,并储存在蓄电池11中,为本设备提供电能。

工作原理:工人在对公路两旁的绿化带进行播种绿化前,将本设备移动到未绿化的土壤上,工人推动本设备,通过碎土装置10的设置,利用第一千斤顶17调整第一限位板16和第一升降板18之间的间距,在使用时,利用第一千斤顶17将第一限位板16向下推进,使得碎土器21可伸入土中,四套第一伸缩器20起到支撑作用与复位作用;通过第一电机22提供驱动力,第一传动轮29、第一传动带28、第二传动轮27进行传动,带动碎土转轴25旋转,碎土转轴25带动多层碎土刀片24旋转,利用旋转的l型设置的碎土刀片24对土壤进行翻动破碎,起到播种前对土壤的翻动作用,利于种子的生根发芽;通过播种装置3的设置,利用导料斗53将种子导入到种子盛放筒52中,在播种时,通过抽出挡料器55,利用第三电机57带动翻料转轴58旋转,翻料转轴58带动四片翻料板59旋转,利用旋转的翻料板59翻动种子,便于种子顺利通过落料孔50落下,使得播种过程不间断进行,且播种量均匀;通过翻土装置8的设置,利用第二千斤顶32调整第二限位板31和第二升降板33之间的间距,在使用时,利用第二千斤顶32将第二限位板31向下推进,使得翻土器40可伸入土中,四套第二伸缩器35起到支撑作用与复位作用;通过第二电机38提供驱动力,第三传动轮37、第二传动带46、第四传动轮45进行传动,带动翻土转轴43旋转,翻土转轴43通过连接板44带动翻土板40旋转,利用旋转的翻土板40对土壤和种子进行翻动混合,起到将种子翻入土壤中的作用,防止发生种子直接暴露在空气中降低发芽率的现象;通过洒水装置5的设置,利用潜水泵64将清水通过导水管67鼓入到布水盘69中,使得清水通过布水盘69底面均布的布水孔70排出,便于扩大清水的喷洒面积,用于对播种后的土壤进行喷淋保湿,利于提高种子的发芽率。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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