本发明涉及农用材料领域，更具体地说，涉及一种利用农作物秸秆制造新型育苗器的制备工艺。
背景技术
育苗是农业生产中最重要的技术环节，首先在苗圃、温床或温室里培育幼苗，成苗后移植至田间。塑料营养钵/盘是最早采用的育苗技术，但是塑料营养钵/盘不易降解，需要在移栽种苗后进行人工回收；其次是育苗后需要人工移栽种苗比较费时费工；最后是移栽过程中容易造成作物的根系受到伤害影响作物的生产，造成作物减产。
目前解决塑料营养钵/盘的方法主要有土钵育苗和纸钵育苗。但是这些方法中土钵育苗虽然具有安全、简单、便宜等优点，但是土钵易碎，在育苗期内的潮湿、保温的环境下基本全碎，无法在育苗后再运输，因而这种方法不适合育苗企业、工厂、科研院所使用。对于纸钵育苗虽然安全便宜，但是与土钵类似，无法在潮湿、保温的环境下使用。
申请号cn201710007959.1公开了“一种育苗营养钵及其制备方法”，营养钵钵体的组成配方按照重量份数计包括下列组分：农作物秸秆15-30份、畜禽粪便10-25份、海芦笋8-20份、番泻叶5-15份、中药渣10-20份、复合菌种1-5份、助剂0.5-4份，这种育苗营养钵所用原料过于昂贵复杂，不适于育苗企业和工厂的大范围实体经营，申请号cn201710004176.8公开了“一种秸秆长纤维育苗容器的生产方法”，包括秸秆收集、制作秸秆粉碎料、将秸秆粉碎料、膨润土及聚丙烯酰胺按比例混合搅拌及旋压成型四个步骤：所述粉碎加工是指使用具有揉搓功能的锤片式粉碎机进行秸秆粉碎，不经筛网，一次性粉碎完成，以聚丙烯酰胺加水稀释成粘合剂；这种育苗容易的生产方法所用材料长期使用容易对土壤造成污染。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种利用农作物秸秆制造新型育苗器的制备工艺，无污染、无公害、配方科学且工艺简单，所得育苗器皿易降解且具有保水保肥功效。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种利用农作物秸秆制造新型育苗器的制备工艺，包括以下步骤：
s1：取农作物秸秆，将所述农作物秸秆破碎，得单元碎料；
s2：将胶浆料添加至步骤s1所得的所述单元碎料内，搅拌均匀，得胶浆碎料；
所述胶浆料包括重量百分数分别为5％-20％的粘土、5％-15％的植物淀粉、5％-10％的粉煤灰、10％-20％的聚醋酸乙烯乳液和40％-75％的水；
s3：将步骤s2所得的所述胶浆碎料置于模具内，模压成型，即得育苗器皿。
优选的，所述农作物秸秆的含水率为6％-20％，含叶率为1％-29％。
优选的，所述步骤s1中单元碎料的长度为1-15mm，所述单元碎料的含水率为5％-15％。
优选的，所述农作物秸秆为单子叶农作物秸秆和/或双子叶农作物秸秆。
优选的，包括以下步骤：
s11：取单子叶农作物秸秆，将所述单子叶农作物秸秆破碎成单子叶单元碎料，所述单子叶单元碎料包括第一单元碎料、第二单元碎料和第三单元碎料，所述第一单元碎料的长度为1-5mm，所述第二单元碎料的长度为5-10mm，所述第三单元碎料的长度为10-15mm；
s12：将胶浆料添加至步骤s11所得的单子叶单元碎料内，搅拌均匀，得单子叶胶浆碎料；
所述胶浆料包括重量百分数分别为5％-20％的粘土、5％-15％的植物淀粉、5％-10％的粉煤灰、10％-20％的聚醋酸乙烯乳液和40％-75％的水；
所述第一单元碎料、第二单元碎料、第三单元碎料和所述胶浆料的重量百分数依次为：25％-30％，40％-45％，25％-35％和5％-10％；
s13：将步骤s12所得的所述单子叶胶浆碎料置于模具内，模压成型，即得育苗器皿。
优选的，包括以下步骤：
s21：取双子叶农作物秸秆，将所述双子叶农作物秸秆破碎成双子叶单元碎料，所述双子叶单元碎料包括第四单元碎料和第五单元碎料，所述第四单元碎料的长度为1-5mm，所述第五单元碎料的长度为5-8mm；
s22：将胶浆料添加至步骤s21所得的双子叶单元碎料内，搅拌均匀，得双子叶胶浆碎料；
所述胶浆料包括重量百分数分别为5％-20％的粘土、5％-15％的植物淀粉、5％-10％的粉煤灰、10％-20％的聚醋酸乙烯乳液和40％-75％的水；
所述第四单元碎料、第五单元碎料和所述胶浆料的重量百分数依次为：30％-40％，60％-70％和4％-6％；
s23：将步骤s22所得的所述双子叶胶浆碎料置于模具内，模压成型，即得育苗器皿。
优选的，包括以下步骤：
s31：取子叶农作物秸秆，将所述子叶农作物秸秆破碎成子叶单元碎料，所述子叶单元碎料包括单子叶农作物秸秆碎料和双子叶农作物秸秆碎料，所述单子叶农作物秸秆碎料包括第一单元碎料和第二单元碎料，所述双子叶农作物秸秆碎料包括第四单元碎料和第五单元碎料；
第一单元碎料、第二单元碎料、第四单元碎料和第五单元碎料，所述第一单元碎料的长度为1-5mm，所述第二单元碎料的长度为5-10mm，所述第四单元碎料的长度为1-5mm，所述第五单元碎料的长度为5-8mm；
s32：将胶浆料添加至步骤s31所得的子叶单元碎料内，搅拌均匀，得子叶胶浆碎料；
所述胶浆料包括重量百分数分别为5％-20％的粘土、5％-15％的植物淀粉、5％-10％的粉煤灰、10％-20％的聚醋酸乙烯乳液和40％-75％的水；
所述第一单元碎料、第二单元碎料、第四单元碎料、第五单元碎料和所述胶浆料的重量百分数依次为：25％-30％，20％-25％，20％-25％，25％-40％和5％-8％；
s33：将步骤s32所得的所述子叶胶浆碎料置于模具内，模压成型，即得育苗器皿。
优选的，所述模压的工艺参数为：温度为15℃-35℃，压力为1.6mpa-3.0mpa。
优选的，所述模压为三段模压，所述三段模压包括预压段、增压段和减压段，所述预压段的压力为1.6mpa-2.4mpa，预压段时间为20-40s；所述增压段的压力为2.0mpa-3.0mpa，增压段时间为20-40s；所述减压段的压力为1.6mpa-2.4mpa，减压段时间为30-50s.
优选的，所述胶浆料包括重量百分数分别为15％的粘土，15％的植物淀粉，5％的粉煤灰，20％聚醋酸乙烯乳液和45％的水。
根据上述的技术方案，可以知道，本发明的一种利用农作物秸秆制造新型育苗器的制备工艺，通过控制农作物秸秆的长度，以进一步控制农作物秸秆的粒度和表面积，有利于与胶浆料粘合，增加育苗器皿的柔性，同时使得胶浆料能够进一步将秸秆纤维软化，减少膨胀系数，防止成型后开裂；同时通过控制不同种类农作物秸秆的比例配置，以增加育苗器皿的强度，本发明按照科学配比，将农作物秸秆、胶浆料进行结合，使所得的育苗器皿中含有丰富的营养元素外，还含有大量的有机质和腐殖质，进而有利于苗木吸收利用，促进生长发育，同时保水性好，黏土和粉煤灰的添加能够提高土壤的孔隙度，可以促进根系有益微生物的增殖，改善作物根际生态环境，大大降低了土传病害的侵袭，本发明制备育苗器皿的过程中不添加任何化学成分，育苗器皿可完全降解，降低了对土壤的污染。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明所用农作物秸秆可以是水稻、小麦、油菜、棉花和大豆等农作物秸秆，且为一年生无霉、无菌、无腐、无污染的农作物秸秆。实施例中所涉及的相关设备均可从市场直接购得，为现有技术，这里不在一一赘述。
实施例1
一种利用农作物秸秆制造新型育苗器的制备工艺，包括以下步骤：
s1：取农作物秸秆，其中若农作物秸秆的叶子比例每增加1％，育苗器皿的强度将降低5％，因此挑选含水率为6％-20％，含叶率为1％-29％的农作物秸秆，然后将农作物秸秆破碎，得单元碎料，单元碎料的长度为1-15mm，通过自然干燥，使单元碎料的含水率控制在5％-15％，可采用真空爆破设备对农作物秸秆进行破碎，当农作物秸秆既有单子叶作物的秸秆又有双子叶作物的秸秆时，应将单子叶作物秸秆和双子叶作物秸秆分开破碎，以实现原料的形态统一，同时更加高效快捷；
s2：将胶浆料添加至步骤s1所得的所述单元碎料内，搅拌均匀，得胶浆碎料；
所述胶浆料包括重量百分数分别为5％-20％的粘土、5％-15％的植物淀粉、5％-10％的粉煤灰、10％-20％的聚醋酸乙烯乳液和40％-75％的水；其中，粘土便于育苗器直接置于种植坑，分解后与土壤有机结合，便于植物生根生长；植物淀粉与粉煤灰便于给种苗在育苗期提供一定的养分，比不添加的生长率提高35％，同时也有利于育苗器在土壤中分解；聚醋酸乙烯乳液用作胶粘剂，有利于实现在育苗器放入土壤之前有一定粘接强度，保持育苗器的形态，种植于土壤中后，实现自然降解，且毒无害，自然环保；将胶浆料与单元碎料按照一定的比例配比使用，可以起到骨架和填充作用，准确定向以提高材料的强度稳定性；若最后产品出现表面缺陷，而又不影响功能性的，用上述配比的胶浆料进行适当的修补；
s3：将步骤s2所得的所述胶浆碎料置于模具内，模压成型，即得育苗器皿，其中，模压的工艺参数为：温度为15℃-35℃，压力为1.6mpa-3.0mpa，模压为三段模压，三段模压包括预压段、增压段和减压段，所述预压段的压力为1.6mpa-2.4mpa，预压段时间为20-40s；所述增压段的压力为2.0mpa-3.0mpa，增压段时间为20-40s；所述减压段的压力为1.6mpa-2.4mpa，减压段时间为30-50s，预压段可以实现初步成型，压力比正常减少20％，实现水汽的外出；增压段，正常压力状态，实现胶浆料的固化；减压段，比正常阶段减少20％压力，实现应力释放，可以有效提高成品率15％。
实施例2
一种利用农作物秸秆制造新型育苗器的制备工艺，包括以下步骤：
s1：取农作物秸秆，其中若农作物秸秆的叶子比例每增加1％，育苗器皿的强度将降低5％，因此挑选含水率为6％-20％，含叶率为1％-29％的农作物秸秆，然后将农作物秸秆破碎，得单元碎料，单元碎料的长度为1-15mm，通过自然干燥，使单元碎料的含水率控制在5％-15％，可采用真空爆破设备对农作物秸秆进行破碎，当农作物秸秆既有单子叶作物的秸秆又有双子叶作物的秸秆时，应将单子叶作物秸秆和双子叶作物秸秆分开破碎，以实现原料的形态统一，同时更加高效快捷；
s2：将胶浆料添加至步骤s1所得的所述单元碎料内，搅拌均匀，得胶浆碎料；
所述胶浆料包括重量百分数分别为15％的粘土，15％的植物淀粉，5％的粉煤灰，20％聚醋酸乙烯乳液和45％的水；其中，粘土便于育苗器直接置于种植坑，分解后与土壤有机结合，便于植物生根生长；植物淀粉与粉煤灰便于给种苗在育苗期提供一定的养分，比不添加的生长率提高35％，同时也有利于育苗器在土壤中分解；聚醋酸乙烯乳液用作胶粘剂，有利于实现在育苗器放入土壤之前有一定粘接强度，保持育苗器的形态，种植于土壤中后，实现自然降解，且毒无害，自然环保；将胶浆料与单元碎料按照一定的比例配比使用，可以起到骨架和填充作用，准确定向以提高材料的强度稳定性；若最后产品出现表面缺陷，而又不影响功能性的，用上述配比的胶浆料进行适当的修补；
s3：将步骤s2所得的所述胶浆碎料置于模具内，模压成型，即得育苗器皿，其中，模压的工艺参数为：温度为15℃-35℃，压力为1.6mpa-3.0mpa，模压为三段模压，三段模压包括预压段、增压段和减压段，所述预压段的压力为1.6mpa，预压段时间为40s；所述增压段的压力为2.0mpa，增压段时间为40s；所述减压段的压力为1.6mpa，减压段时间为50s，预压段可以实现初步成型，压力比正常减少20％，实现水汽的外出；增压段，正常压力状态，实现胶浆料的固化；减压段，比正常阶段减少20％压力，实现应力释放，可以有效提高成品率15％。
实施例3
一种利用农作物秸秆制造新型育苗器的制备工艺，包括以下步骤：
s1：取农作物秸秆，其中若农作物秸秆的叶子比例每增加1％，育苗器皿的强度将降低5％，因此挑选含水率为6％-20％，含叶率为1％-29％的农作物秸秆，然后将农作物秸秆破碎，得单元碎料，单元碎料的长度为1-15mm，通过自然干燥，使单元碎料的含水率控制在5％-15％，可采用真空爆破设备对农作物秸秆进行破碎，当农作物秸秆既有单子叶作物的秸秆又有双子叶作物的秸秆时，应将单子叶作物秸秆和双子叶作物秸秆分开破碎，以实现原料的形态统一，同时更加高效快捷；
s2：将胶浆料添加至步骤s1所得的所述单元碎料内，搅拌均匀，得胶浆碎料；
所述胶浆料包括重量百分数分别为15％的粘土，15％的植物淀粉，5％的粉煤灰，20％聚醋酸乙烯乳液和45％的水；其中，粘土便于育苗器直接置于种植坑，分解后与土壤有机结合，便于植物生根生长；植物淀粉与粉煤灰便于给种苗在育苗期提供一定的养分，比不添加的生长率提高35％，同时也有利于育苗器在土壤中分解；聚醋酸乙烯乳液用作胶粘剂，有利于实现在育苗器放入土壤之前有一定粘接强度，保持育苗器的形态，种植于土壤中后，实现自然降解，且毒无害，自然环保；将胶浆料与单元碎料按照一定的比例配比使用，可以起到骨架和填充作用，准确定向以提高材料的强度稳定性；若最后产品出现表面缺陷，而又不影响功能性的，用上述配比的胶浆料进行适当的修补；
s3：将步骤s2所得的所述胶浆碎料置于模具内，模压成型，即得育苗器皿，其中，模压的工艺参数为：温度为15℃-35℃，压力为1.6mpa-3.0mpa，模压为三段模压，三段模压包括预压段、增压段和减压段，所述预压段的压力为2.4mpa，预压段时间为20s；所述增压段的压力为3.0mpa，增压段时间为20s；所述减压段的压力为2.4mpa，减压段时间为30s，预压段可以实现初步成型，压力比正常减少20％，实现水汽的外出；增压段，正常压力状态，实现胶浆料的固化；减压段，比正常阶段减少20％压力，实现应力释放，可以有效提高成品率15％。
实施例4
一种利用农作物秸秆制造新型育苗器的制备工艺，包括以下步骤：
s1：取农作物秸秆，其中若农作物秸秆的叶子比例每增加1％，育苗器皿的强度将降低5％，因此挑选含水率为6％-20％，含叶率为1％-29％的农作物秸秆，然后将农作物秸秆破碎，得单元碎料，单元碎料的长度为1-15mm，通过自然干燥，使单元碎料的含水率控制在5％-15％，可采用真空爆破设备对农作物秸秆进行破碎，当农作物秸秆既有单子叶作物的秸秆又有双子叶作物的秸秆时，应将单子叶作物秸秆和双子叶作物秸秆分开破碎，以实现原料的形态统一，同时更加高效快捷；
s2：将胶浆料添加至步骤s1所得的所述单元碎料内，搅拌均匀，得胶浆碎料；
所述胶浆料包括重量百分数分别为20％的粘土，10％的植物淀粉，10％的粉煤灰，10％聚醋酸乙烯乳液和50％的水；其中，粘土便于育苗器直接置于种植坑，分解后与土壤有机结合，便于植物生根生长；植物淀粉与粉煤灰便于给种苗在育苗期提供一定的养分，比不添加的生长率提高35％，同时也有利于育苗器在土壤中分解；聚醋酸乙烯乳液用作胶粘剂，有利于实现在育苗器放入土壤之前有一定粘接强度，保持育苗器的形态，种植于土壤中后，实现自然降解，且毒无害，自然环保；将胶浆料与单元碎料按照一定的比例配比使用，可以起到骨架和填充作用，准确定向以提高材料的强度稳定性；若最后产品出现表面缺陷，而又不影响功能性的，用上述配比的胶浆料进行适当的修补；
s3：将步骤s2所得的所述胶浆碎料置于模具内，模压成型，即得育苗器皿，其中，模压的工艺参数为：温度为15℃-35℃，压力为1.6mpa-3.0mpa，模压为三段模压，三段模压包括预压段、增压段和减压段，所述预压段的压力为2.4mpa，预压段时间为20s；所述增压段的压力为3.0mpa，增压段时间为20s；所述减压段的压力为2.4mpa，减压段时间为30s，预压段可以实现初步成型，压力比正常减少20％，实现水汽的外出；增压段，正常压力状态，实现胶浆料的固化；减压段，比正常阶段减少20％压力，实现应力释放，可以有效提高成品率15％。
实施例5
一种利用农作物秸秆制造新型育苗器的制备工艺，包括以下步骤：
s11：取单子叶农作物秸秆，将所述单子叶农作物秸秆破碎成单子叶单元碎料，所述单子叶单元碎料包括第一单元碎料、第二单元碎料和第三单元碎料，所述第一单元碎料的长度为1-5mm，所述第二单元碎料的长度为5-10mm，所述第三单元碎料的长度为10-15mm；通过控制单子叶农作物秸秆的长度和比例分配，以进一步控制农作物秸秆的粒度和表面积，有利于与胶浆料粘合，增加育苗器皿的柔性，同时使得胶浆料能够进一步将秸秆纤维软化，减少膨胀系数，防止成型后开裂，以增加育苗器皿的强度；
s12：将胶浆料添加至步骤s11所得的单子叶单元碎料内，搅拌均匀，得单子叶胶浆碎料；
所述胶浆料包括重量百分数分别为15％的粘土，15％的植物淀粉，5％的粉煤灰，20％聚醋酸乙烯乳液和45％的水，所述第一单元碎料、第二单元碎料、第三单元碎料和所述胶浆料的重量百分数依次为：25％-30％，40％-45％，25％-35％和5％-10％；将胶浆料与第一单元碎料、第二单元碎料、第三单元碎料按照一定的比例配比使用，可以起到骨架和填充作用，准确定向以提高材料的强度稳定性；若最后产品出现表面缺陷，而又不影响功能性的，用上述配比的胶浆料进行适当的修补；
s13：将步骤s12所得的所述单子叶胶浆碎料置于模具内，模压成型，即得育苗器皿，其中，模压的工艺参数为：温度为15℃-35℃，压力为1.6mpa-3.0mpa，模压为三段模压，三段模压包括预压段、增压段和减压段，所述预压段的压力为1.6mpa-2.4mpa，预压段时间为20-40s；所述增压段的压力为2.0mpa-3.0mpa，增压段时间为20-40s；所述减压段的压力为1.6mpa-2.4mpa，减压段时间为30-50s，预压段可以实现初步成型，压力比正常减少20％，实现水汽的外出；增压段，正常压力状态，实现胶浆料的固化；减压段，比正常阶段减少20％压力，实现应力释放，可以有效提高成品率15％。
实施例6
一种利用农作物秸秆制造新型育苗器的制备工艺，包括以下步骤：
s11：取单子叶农作物秸秆，将所述单子叶农作物秸秆破碎成单子叶单元碎料，所述单子叶单元碎料包括第一单元碎料、第二单元碎料和第三单元碎料，所述第一单元碎料的长度为1-5mm，所述第二单元碎料的长度为5-10mm，所述第三单元碎料的长度为10-15mm；通过控制单子叶农作物秸秆的长度和比例分配，以进一步控制农作物秸秆的粒度和表面积，有利于与胶浆料粘合，增加育苗器皿的柔性，同时使得胶浆料能够进一步将秸秆纤维软化，减少膨胀系数，防止成型后开裂，以增加育苗器皿的强度；
s12：将胶浆料添加至步骤s11所得的单子叶单元碎料内，搅拌均匀，得单子叶胶浆碎料；
所述胶浆料包括重量百分数分别为15％的粘土，15％的植物淀粉，5％的粉煤灰，20％聚醋酸乙烯乳液和45％的水，所述第一单元碎料、第二单元碎料、第三单元碎料和所述胶浆料的重量百分数依次为：30％，40％，25％和5％；将胶浆料与第一单元碎料、第二单元碎料、第三单元碎料按照一定的比例配比使用，可以起到骨架和填充作用，准确定向以提高材料的强度稳定性；若最后产品出现表面缺陷，而又不影响功能性的，用上述配比的胶浆料进行适当的修补；
s13：将步骤s12所得的所述单子叶胶浆碎料置于模具内，模压成型，即得育苗器皿，其中，模压的工艺参数为：温度为15℃-35℃，压力为1.6mpa-3.0mpa，模压为三段模压，三段模压包括预压段、增压段和减压段，所述预压段的压力为1.6mpa，预压段时间为40s；所述增压段的压力为2.0mpa，增压段时间为40s；所述减压段的压力为1.6mpa，减压段时间为50s，预压段可以实现初步成型，压力比正常减少20％，实现水汽的外出；增压段，正常压力状态，实现胶浆料的固化；减压段，比正常阶段减少20％压力，实现应力释放，可以有效提高成品率15％。
实施例7
一种利用农作物秸秆制造新型育苗器的制备工艺，包括以下步骤：
s21：取双子叶农作物秸秆，将所述双子叶农作物秸秆破碎成双子叶单元碎料，所述双子叶单元碎料包括第四单元碎料和第五单元碎料，所述第四单元碎料的长度为1-5mm，所述第五单元碎料的长度为5-8mm；
s22：将胶浆料添加至步骤s21所得的双子叶单元碎料内，搅拌均匀，得双子叶胶浆碎料；
所述胶浆料包括重量百分数分别为5％-20％的粘土、5％-15％的植物淀粉、5％-10％的粉煤灰、10％-20％的聚醋酸乙烯乳液和40％-75％的水；
所述第四单元碎料、第五单元碎料和所述胶浆料的重量百分数依次为：30％-40％，60％-70％和4％-6％；
s23：将步骤s22所得的所述双子叶胶浆碎料置于模具内，模压成型，即得育苗器皿，其中，模压的工艺参数为：温度为15℃-35℃，压力为1.6mpa-3.0mpa，模压为三段模压，三段模压包括预压段、增压段和减压段，所述预压段的压力为1.6mpa-2.4mpa，预压段时间为20-40s；所述增压段的压力为2.0mpa-3.0mpa，增压段时间为20-40s；所述减压段的压力为1.6mpa-2.4mpa，减压段时间为30-50s，预压段可以实现初步成型，压力比正常减少20％，实现水汽的外出；增压段，正常压力状态，实现胶浆料的固化；减压段，比正常阶段减少20％压力，实现应力释放，可以有效提高成品率15％。
实施例8
一种利用农作物秸秆制造新型育苗器的制备工艺，包括以下步骤：
s21：取双子叶农作物秸秆，将所述双子叶农作物秸秆破碎成双子叶单元碎料，所述双子叶单元碎料包括第四单元碎料和第五单元碎料，所述第四单元碎料的长度为1-5mm，所述第五单元碎料的长度为5-8mm；
s22：将胶浆料添加至步骤s21所得的双子叶单元碎料内，搅拌均匀，得双子叶胶浆碎料；
所述胶浆料包括重量百分数分别为20％的粘土、10％的植物淀粉、8％的粉煤灰、10％的聚醋酸乙烯乳液和42％的水；
所述第四单元碎料、第五单元碎料和所述胶浆料的重量百分数依次为：30％，65％和5％；
s23：将步骤s22所得的所述双子叶胶浆碎料置于模具内，模压成型，即得育苗器皿，其中，模压的工艺参数为：温度为15℃-35℃，压力为1.6mpa-3.0mpa，模压为三段模压，三段模压包括预压段、增压段和减压段，所述预压段的压力为2.0mpa，预压段时间为30s；所述增压段的压力为2.4mpa，增压段时间为30s；所述减压段的压力为2.0mpa，减压段时间为40s，预压段可以实现初步成型，压力比正常减少20％，实现水汽的外出；增压段，正常压力状态，实现胶浆料的固化；减压段，比正常阶段减少20％压力，实现应力释放，可以有效提高成品率15％。
实施例9
一种利用农作物秸秆制造新型育苗器的制备工艺，包括以下步骤：
s31：取子叶农作物秸秆，将所述子叶农作物秸秆破碎成子叶单元碎料，所述子叶单元碎料包括单子叶农作物秸秆碎料和双子叶农作物秸秆碎料，所述单子叶农作物秸秆碎料包括第一单元碎料和第二单元碎料，所述双子叶农作物秸秆碎料包括第四单元碎料和第五单元碎料；其中双子叶农作物秸秆的破碎和单子叶农作物秸秆的破碎分开进行，以实现原料的形态统一，同时更加高效快捷；
第一单元碎料、第二单元碎料、第四单元碎料和第五单元碎料，所述第一单元碎料的长度为1-5mm，所述第二单元碎料的长度为5-10mm，所述第四单元碎料的长度为1-5mm，所述第五单元碎料的长度为5-8mm；
s32：将胶浆料添加至步骤s31所得的子叶单元碎料内，搅拌均匀，得子叶胶浆碎料；
所述胶浆料包括重量百分数分别为5％-20％的粘土、5％-15％的植物淀粉、5％-10％的粉煤灰、10％-20％的聚醋酸乙烯乳液和40％-75％的水；
所述第一单元碎料、第二单元碎料、第四单元碎料、第五单元碎料和所述胶浆料的重量百分数依次为：25％-30％，20％-25％，20％-25％，25％-40％和5％-8％；
s33：将步骤s32所得的所述子叶胶浆碎料置于模具内，模压成型，即得育苗器皿，其中，模压的工艺参数为：温度为15℃-35℃，压力为1.6mpa-3.0mpa，模压为三段模压，三段模压包括预压段、增压段和减压段，所述预压段的压力为1.6mpa-2.4mpa，预压段时间为20-40s；所述增压段的压力为2.0mpa-3.0mpa，增压段时间为20-40s；所述减压段的压力为1.6mpa-2.4mpa，减压段时间为30-50s，预压段可以实现初步成型，压力比正常减少20％，实现水汽的外出；增压段，正常压力状态，实现胶浆料的固化；减压段，比正常阶段减少20％压力，实现应力释放，可以有效提高成品率15％。
实施例9
一种利用农作物秸秆制造新型育苗器的制备工艺，包括以下步骤：
s31：取子叶农作物秸秆，将所述子叶农作物秸秆破碎成子叶单元碎料，所述子叶单元碎料包括单子叶农作物秸秆碎料和双子叶农作物秸秆碎料，所述单子叶农作物秸秆碎料包括第一单元碎料和第二单元碎料，所述双子叶农作物秸秆碎料包括第四单元碎料和第五单元碎料；其中双子叶农作物秸秆的破碎和单子叶农作物秸秆的破碎分开进行，以实现原料的形态统一，同时更加高效快捷；
第一单元碎料、第二单元碎料、第四单元碎料和第五单元碎料，所述第一单元碎料的长度为1-5mm，所述第二单元碎料的长度为5-10mm，所述第四单元碎料的长度为1-5mm，所述第五单元碎料的长度为5-8mm；
s32：将胶浆料添加至步骤s31所得的子叶单元碎料内，搅拌均匀，得子叶胶浆碎料；
所述胶浆料包括重量百分数分别为20％的粘土、5％的植物淀粉、10％的粉煤灰、20％的聚醋酸乙烯乳液和45％的水；
所述第一单元碎料、第二单元碎料、第四单元碎料、第五单元碎料和所述胶浆料的重量百分数依次为25％，20％，20％，30％和5％；
s33：将步骤s32所得的所述子叶胶浆碎料置于模具内，模压成型，即得育苗器皿，其中，模压的工艺参数为：温度为15℃-35℃，压力为1.6mpa-3.0mpa，模压为三段模压，三段模压包括预压段、增压段和减压段，所述预压段的压力为2.4mpa，预压段时间为20-40s；所述增压段的压力为3.0mpa，增压段时间为20-40s；所述减压段的压力为2.4mpa，减压段时间为30-50s，预压段可以实现初步成型，压力比正常减少20％，实现水汽的外出；增压段，正常压力状态，实现胶浆料的固化；减压段，比正常阶段减少20％压力，实现应力释放，可以有效提高成品率15％。
育苗器皿的相关实验
取育苗器皿规格：高为10cm，直径为5cm的长方形育苗器皿60个，将植物种子或幼苗植株置于育苗器皿中培养，发现植物种子发芽率为100％，而且种子发芽后的幼苗生长较好，无死苗现象；此外在育苗器皿中培育的幼苗，根系发达，移栽后幼苗植株生长良好，成活率高。
综上所述，本发明的育苗器皿的制备工艺：
1、取材简单，废物利用：农作物秸秆是最为普通而储量巨大的作物资源，农作物秸秆的燃烧是目前农业农村重要的污染物，禁止农作物秸秆的焚烧是各级政府的重要大事，开拓秸秆的综合利用是广大研究部门的重要课题；
2、加工容易，工艺简单：秸秆模压植物育苗器，工艺简单，常温或是中低温即可完成模压；
3、适用于整体直接栽培；当苗达到栽培要求时，可以连同育苗器一同载植，省却了退育器的过程；
4、适用于恶劣的栽培条件：苗器整体栽培，秸秆育苗器在初始阶段有一定的保水性，对于干旱，砂质等条件恶劣的栽培条件有很好的适应性；
5、提高植物的成活率；苗器整体栽培，使苗根系无伤害，可以极大的提高苗的成活率；
6、可分解变成植物的养料：随着苗的生长，根系的扩展，以及育苗器长期在土中，受水分的作用，就会分解成碎料状，加之粘土与粉煤灰的作用，成为植物生长的重要基质；
7、绿色环保返碳带田：由于无任何危害自然的物质添加，对自然绿色有益，还可以固定空气中的碳排放；
8、利用这种技术生产的育苗器，可以实现在育苗阶段保存培养介质含水率不高于30％的情况下正常使用30～35天；栽植于土壤中在含水率大于30％时，5～10天分解实现与土壤的一起化。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。