一种农作物秸秆低噪音薄片粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种农作物秸秆低噪音薄片粉碎机，包括落料器、风管、叶轮、动刀盘、传动电机、叶轮轴承座、支撑杆、挡圈、壳体上盖、导流罩、调速机、传动壳体、叶轮传动轴、动刀传动轴、消音夹层、机架。本实用新型的有益效果是：本实用新型粉碎机动刀传动轴为空心套结构，且叶轮传动轴和动刀传动轴之间的固定结构更为牢固可靠，增加有挡圈和支撑杆，使得粉碎机在高速运行过程中，叶轮工作环境更平稳，不易产生震动，优化了传统的壳体上盖结构，在上盖中心圆孔处加装叶轮轴承壳体，外部加装导流罩，导流罩侧面开孔与风管相连，使得粉碎机内部的通风性能增加，机架内部设置有泡沫结构的消音夹层，大大降低了工作时的噪音，减少对周边环境的影响。
【专利说明】
一种农作物秸秆低噪音薄片粉碎机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粉碎机，具体为一种农作物秸杆低噪音薄片粉碎机，属于农业应用技术领域。
【背景技术】
[0002]秸杆粉碎机可粉碎玉米杆、秸杆、花生皮、豆杆、花柴等能燃烧的农作物废料杆，避免了这些农作物秸杆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源也可用于各种农作物秸杆及牧草的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等，当前使用的粉碎机存在着叶轮轴轴承工作环境不平稳，易产生震动，发出很大噪音，进而加剧磨损而损坏设备，维修频率较高，对持续高效的生产造成不利影响，故障周期难以控制，维修更换传动总成过程费时费力，备件需求数量大。因此，针对上述问题提出一种农作物秸杆低噪音薄片粉碎机。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种农作物秸杆低噪音薄片粉碎机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种农作物秸杆低噪音薄片粉碎机，包括落料器以及所述落料器连接风管，且风管一端连接叶轮轴承座;所述叶轮轴承座一侧设置支撑杆，且支撑杆连接壳体上盖;所述支撑杆底部设置挡圈，且挡圈底部设置叶轮；所述叶轮一侧设置导流罩，且叶轮连接动刀盘;所述动刀盘一侧设置机架，且机架内部设置消音夹层;所述动刀盘连接传动壳体，且传动壳体底部设置动刀传动轴;所述动刀传动轴连接叶轮传动轴，且动刀传动轴连接传动电机;所述叶轮传动轴连接调速机。
[0005]优选的，所述动刀传动轴为空心套结构，且叶轮传动轴通过轴承固定在动刀传动轴的内壁上。
[0006]优选的，所述传动电机和所述调速机分别安装在所述机架的两侧。
[0007]优选的，所述导流罩的侧面开孔与所述风管相连。
[0008]优选的，所述消音夹层是一种采用泡沫夹层结构的消音夹层，且消音夹层与机架内壁之间胶合连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:该种粉碎机动刀传动轴为空心套结构，且叶轮传动轴和动刀传动轴之间的固定结构更为牢固可靠，增加有挡圈和支撑杆，使得粉碎机在高速运行过程中，叶轮工作环境更平稳，不易产生震动，优化了传统的壳体上盖结构，在上盖中心圆孔处加装叶轮轴承壳体，外部加装导流罩，导流罩侧面开孔与风管相连，使物料从粉碎机内通过叶轮叶片、上盖开孔辐射壳体支撑杆空隙、导流罩、风管进入到旋风落料器，并且使得粉碎机内部的通风性能增加，在机架内部设置有泡沫结构的消音夹层，大大降低了工作时的噪音，减少对周边环境的影响。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型内部结构示意图。
[0011]图中:1、落料器，2、风管，3、叶轮，4、动刀盘，5、传动电机，6、叶轮轴承座，7、支撑杆，8、挡圈，9、壳体上盖，10、导流罩，11、调速机，12、传动壳体，13、叶轮传动轴，14、动刀传动轴，15、消音夹层，16、机架。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1所示，一种农作物秸杆低噪音薄片粉碎机，包括落料器I以及所述落料器I连接风管2，且风管2—端连接叶轮轴承座6;所述叶轮轴承座6—侧设置支撑杆7，且支撑杆7连接壳体上盖9;所述支撑杆7底部设置挡圈8，且挡圈8底部设置叶轮3;所述叶轮3—侧设置导流罩10，且叶轮3连接动刀盘4;所述动刀盘4 一侧设置机架16，且机架16内部设置消音夹层15;所述动刀盘4连接传动壳体12，且传动壳体12底部设置动刀传动轴14;所述动刀传动轴14连接叶轮传动轴13，且动刀传动轴14连接传动电机5;所述叶轮传动轴13连接调速机11。
[0014]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述动刀传动轴14为空心套结构，且叶轮传动轴13通过轴承固定在动刀传动轴14的内壁上，调整轴承间的转速差。
[0015]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述传动电机5和所述调速机11分别安装在所述机架16的两侧，增加对装置的调控能力。
[0016]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导流罩10的侧面开孔与所述风管2相连，提高装置内部的通风性。
[0017]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述消音夹层15是一种采用泡沫夹层结构的消音夹层15，且消音夹层15与机架16内壁之间胶合连接，减低噪音。
[0018]本实用新型在使用时，进入粉碎机的物料在旋转风力的作用下，在高速旋转的动刀和齿圈之间进行碰撞，从而使物料产生碎裂，形成更加细小的颗粒，由于离心力的作用，碎裂不完全颗粒在壳体内外圈部分继续碰撞粉碎，而细小的颗粒则通过旋转的叶轮3，进入到风管2到达落料器I，成为下道工序的原料，叶轮3旋转的主要作用就是产生旋转风，分选物料颗粒，通过调节调速机11控制叶轮3的转速，控制旋转风力，从而达到分选物料颗粒的效果。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种农作物秸杆低噪音薄片粉碎机，包括落料器(I)以及所述落料器(I)连接风管(2)，其特征在于:所述风管(2)—端连接叶轮轴承座(6);所述叶轮轴承座(6)—侧设置支撑杆(7)，且支撑杆(7)连接壳体上盖(9);所述支撑杆(7)底部设置挡圈(8)，且挡圈(8)底部设置叶轮(3);所述叶轮(3)—侧设置导流罩(10)，且叶轮(3)连接动刀盘(4);所述动刀盘(4)一侧设置机架(16)，且机架(16)内部设置消音夹层(15);所述动刀盘(4)连接传动壳体(12)，且传动壳体(12)底部设置动刀传动轴(14);所述动刀传动轴(14)连接叶轮传动轴(13 )，且动刀传动轴(14)连接传动电机(5 );所述叶轮传动轴(13 )连接调速机(11)。2.根据权利要求1所述的一种农作物秸杆低噪音薄片粉碎机，其特征在于:所述动刀传动轴(14)为空心套结构，且叶轮传动轴(13)通过轴承固定在动刀传动轴(14)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种农作物秸杆低噪音薄片粉碎机，其特征在于:所述传动电机(5)和所述调速机(11)分别安装在所述机架(16)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种农作物秸杆低噪音薄片粉碎机，其特征在于:所述导流罩(10)的侧面开孔与所述风管(2)相连。5.根据权利要求1所述的一种农作物秸杆低噪音薄片粉碎机，其特征在于:所述消音夹层(15)是一种采用泡沫夹层结构的消音夹层(15)，且消音夹层(15)与机架(16)内壁之间胶合连接。
【文档编号】B02C18/16GK205684153SQ201620621190
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620621190.3, CN 201620621190, CN 205684153 U, CN 205684153U, CN-U-205684153, CN201620621190, CN201620621190.3, CN205684153 U, CN205684153U
【发明人】李卓然
【申请人】李卓然