一种果园防鸟网大棚的制作方法

文档序号:16191718发布日期:2018-12-08 05:45阅读:880来源:国知局
一种果园防鸟网大棚的制作方法

本发明涉及一种果园防鸟网大棚,属于果树栽培领域。

背景技术

近几年来,鸟类对果园的危害不断增大,主要原因:一是随着我国全民环境保护意识的增强,以及打鸟、捕鸟行为受到限制,鸟的种类、种群数目急剧增加;二是田野、树木上的害虫数量被农药有效控制,鸟类的食源减少;三是各种口味的水果越来越多,种植面积越来越大,让饥饿的鸟们迅速找到了新鲜的食物;四是目前许多果区的防治方法不当。但由于一些鸟类啄食果实,不仅直接影响果品的产量和质量,而且有利于病菌在被啄果实的伤口处大量繁殖,使许多正常的果实生病;同时春季鸟类还可啄食嫩芽,踩坏嫁接枝条等。

目前,人类发明了许多预防鸟害的工具,采取了各种不同的预防措施。采用的防鸟方法包括使用驱鸟剂、驱鸟器,搭设防鸟网等。但是由于一些方法上的欠缺,人们宁愿遭受鸟害也不愿意花钱购买这些装置,比如驱鸟剂、驱鸟器长期使用后,鸟类逐渐适应,防治效果并不理想。

由于果树大都是乔木,树休高大,要求搭建防鸟网足够高,还要抗风能力要强。其中防鸟网拉网作业属于高危行业,人工作业成本200-300元/天,故一般果园等网完全使用破损后才拆除,考虑到透光及成本,现在用的防鸟网大都采用单丝2-3厘米孔径抗老化pe塑料网,有时刚拉上网没多久一场台风就把网吹撕,甚至大风连支柱全都拉弯;在遇到冰雹天气,单丝鸟网非常容易被扎破,选用结实鱼网,虽扎不破,但大量冰雹积压在网面上,支柱也会压垮。在2017年冬在江苏、安微等地区一场暴风雪,90%以防鸟网大都被大雪压垮了,连架体整体压塌了,造成重大经济损失。



技术实现要素:

本发明的目的在于,针对果园防鸟网棚架抗风雪能力弱,防鸟网使用寿命短,更换防鸟网成本高等问题,提供一种可避风雪且使用寿命长防鸟网大棚。

为了解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:

一种果园防鸟网大棚,包括大棚支架,以及位于大棚支架顶部可以摊开和收拢的防鸟网;

所述大棚支架四周通过横梁管围合,其中两根相对的横梁管的中部通过一塔管连接,另外两根横梁管与中部的塔管之间分别通过若干平行的支线连接,所述横梁管底部通过边柱支撑,大棚支架四角通过角柱支撑,所述塔管底部通过塔柱支撑,所述支线底部通过立柱支撑;塔管连接的两根横梁管上设有导网轨道;

所述防鸟网铺设在支线上部,防鸟网的头部固定在横杆上,横杆的两端分别位于两侧横梁的导网轨道内,防鸟网的尾部固定在最近的另一根与塔管平行的横梁管上,防鸟网的两侧边设有套设在导网轨道上的若干滑动圆环,通过横杆在导网轨道内移动,控制防鸟网在支线上部摊开和收拢。

果实一般在采收前1个半月才受鸟害危害,其余时间段并不需要防鸟,通过导网轨道、滑动圆环、横杆等驱动单元能够根据需要控制防鸟网的摊开和收拢;另一方面,果园在培育期间,往往会遇到极端天气,通过对原有防鸟网改良,在防鸟网底部设置支线进行支撑,能够有效避开台风、暴风雪对果园的危害。

其中,所述横杆两侧设有若干网绳,边柱和塔柱上设有对应的挂钩,通过网绳牵拉驱动横杆移动,控制防鸟网的摊开和收拢,便于果农在园内进行操作。

设有导网轨道的两根横梁管上还设置有网边支管架,网边支管架位于导网轨道下部,用于支撑防鸟网的侧边,增强防鸟网的抗风雪能力。

进一步地,所述边柱通过边柱斜撑柱支撑,边柱斜撑柱位于大棚内部,且与边柱成45~60°角;所述角柱通过上下两根角柱斜撑柱支撑,角柱斜撑柱位于大棚内部,且与角柱成45~60°角;所述塔柱为两根倾斜柱体相交而成,共同支撑顶部的塔管。通过斜撑柱增强大棚支撑柱的支撑能力,能够承受更大的风力。

优选地,所述边柱和角柱上还连接有地锚,所述地锚位于大棚外部,成45~60°角倾斜。

优选地,与角柱靠近的两根边柱之间连接有连杆。

更进一步地,所述边柱、角柱、塔柱和立柱的底部分别埋入混凝土基础内固定。

其中,所述混凝土基础包括外部基础和埋入基础,边柱、角柱、塔柱和立柱的底部焊接有钢板,钢板位于外部基础和埋入基础连接部且四周设有贯穿孔,位于埋入基础内的圈梁钢筋顶部穿过贯穿孔,并通过螺帽固定。

有益效果:

1、本发明果园防鸟网大棚对原有防鸟网进行改良,利用横杆、导网轨道、滑动圆环等部件控制防鸟网的摊开和收拢,从而便于果农根据需要进行拉网和收网,另外对防鸟网进行支撑加固,增强其对大风、暴雪天气的抵御能力,延长防鸟网使用寿命,保证棚架安全;

2、本发明大棚支架各支撑柱采用斜撑柱加固、地锚加固、混凝土基础加固,使得大棚支架的抗风能力显著提高,能够承受的基本风压达到0.50kn/m2

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明,本发明的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1示出了第一种果园防鸟网大棚结构示意图;

图2是大棚边柱结构示意图;

图3是大棚角柱结构示意图;

图4是混凝土基础结构示意图;

图5是防鸟网的驱动原理示意图;

图6示出了在第一种基础上扩大的果园防鸟网大棚结构示意图。

图中各部件采用如下附图标记示出:大棚支架100、防鸟网200、横梁管1、边柱11、边柱斜撑柱112、角柱12、角柱斜撑柱121,122、地锚113,123、导网轨道13、网边支管架14、挂钩111,211、连杆15、塔管2、塔柱21、支线3、立柱31、横杆4、网绳41、滑动圆环5、混凝土基础6、外部基础61、埋入基础62、钢板7、贯穿孔71、圈梁钢筋8、螺帽9。

具体实施方式

根据下述实施例,可以更好地理解本发明。

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至5所示,该大棚包括大棚支架100,以及位于大棚支架100顶部两张可以摊开和收拢的防鸟网200。大棚支架100四周通过横梁管1围合,其中两根相对的横梁管1的中部通过一塔管2连接,另外两根横梁管1与中部的塔管2之间分别通过若干平行的支线3连接,横梁管1底部通过边柱11支撑,大棚支架四角通过角柱12支撑,所述塔管2底部通过塔柱21支撑,所述支线3底部通过立柱31支撑;塔管2连接的两根横梁管1上设有导网轨道13;边柱11通过边柱斜撑柱112支撑,边柱斜撑柱112位于大棚内部,且与边柱11成45角;角柱12通过上下两根角柱斜撑柱121,122支撑,角柱斜撑柱121,122位于大棚内部,且与角柱12成45角;塔柱21为两根倾斜柱体相交而成,共同支撑顶部的塔管2;边柱11和角柱12上还连接有地锚113,123,所述地锚113,123位于大棚外部,成45~60°角倾斜;与角柱12靠近的两根边柱11之间连接有连杆15。

边柱11、角柱12、塔柱21和立柱31的底部分别埋入混凝土基础6内固定,混凝土基础6包括外部基础61和埋入基础62,边柱11、角柱12、塔柱21和立柱31的底部焊接有钢板7,钢板7位于外部基础61和埋入基础62连接部且四周设有贯穿孔71,位于埋入基础62内的圈梁钢筋8顶部穿过贯穿孔71,并通过螺帽9固定。

大棚支架均采用镀锌轻钢结构,其中:边柱11、角柱12选用80mm×80mm×3.5mm镀锌方管;横梁管1采用100mm×50mm×2.5mm的热镀锌矩形管;边柱斜撑柱112、角柱斜撑柱121,122、塔柱21、立柱31采用φ63-76×4.5镀锌圆管;横杆4采用ф32×2.5镀锌圆管;支线3采用φ6带皮钢丝绳,两端用φ6花篮螺丝与横梁管1相连;地锚113、123斜拉线采用φ10带皮钢丝绳,用φ10花篮螺丝与边柱或角柱相连;埋入基础62规格为70×70×100cm,外部基础61规格为40×40×80cm。

防鸟网200铺设在支线3上部,防鸟网的头部固定在横杆4上,横杆4的两端分别位于两侧横梁1的导网轨道13内,防鸟网的尾部固定在最近的另一根与塔管2平行的横梁管1上,防鸟网的两侧边设有套设在导网轨道13上的若干滑动圆环5,通过横杆4在导网轨道13内移动,控制防鸟网200在支线3上部摊开和收拢,防鸟网选用黑色4丝,孔径2.5-3厘米pe抗老化网,要求单片宽度与横杆4长度相同。

如图6所示,该大棚为在上述第一种大棚的基础上进行两倍以上的扩建,从第一种大棚两面防鸟网扩建为可以安装四面防鸟网的大棚,以满足不同面积建网需求,采用本方法可以节省财力、物力和宝贵时间,为果树安全生产提供了更佳有力的保障。

将建造防鸟大棚架应用于梨、苹果、桃等果树生产中,果树种植行同内部立柱31为同一行向,种植果树离边柱斜撑柱112、内部立柱31、塔柱21距离至少50厘米,边柱斜撑柱下方用于机耕调头道,禁止种植果树,塔柱21下方可建支路和排灌渠。

在建防鸟网棚架时要根据不同果树树形确定棚架整体高度,如桃二主枝长梢开心形,棚高4米;传统三主枝开心形,棚高3米;梨树小冠开心形,棚高2.5米;小冠疏层形,棚高3.5米;主干形,棚高4.5米;苹果纺缍形,棚高3.5米;主干形,棚高4米。

本发明提供了一种果园防鸟网大棚的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

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