一种田垄定位器的制作方法

文档序号:20074415发布日期:2020-03-10 09:33阅读:127来源:国知局
一种田垄定位器的制作方法

本发明涉及种植工具技术领域,具体而言,涉及一种用于烟草移栽定位的田垄定位器。



背景技术:

我国烟草种植面积大,目前烟草的种植一般为在苗床播种,待成苗后进行大田移栽。由于烟草种植的特殊性,烟草移栽时需要确定烟株之间的距离及烟垄之间的行距,以确保每个烟株有充足的生长空间,并便于人员进入垄间进行农事操作。移栽时,需先在烟垄上打塘,即刨坑,因此打塘的距离就是烟株的株距。

目前,打塘一般采用目测距离打塘、米尺划线定位打塘、定位器定位打塘等方法。目测距离由于没有确定的标准,因此其实际的距离与要求的株距差距较大;米尺划线定位虽然定位较准确,但其操作则较繁琐,耗费工时较多;定位器定位一般则采用搬动式的和单轮滚动式的方式,相比目测定位和米尺划线定位提高了效率。

例如,公开号为cn202232112u的中国专利提供了一种定位器,其由定位器本体和安装在本体上的多个定位针组成;公开号为cn205961792u的中国专利提供了一种定位器,由立杆、横梁、加强杆、株距锥等组成,这两种定位在操作时,均需要人工不断搬动定位器进行定位,较消耗体力和时间,工作效率低下,操作过程复杂。公开号为cn204090521u的中国专利提供了一种单轮式定位器,由轮圈、轮轴、定位锥、轮臂、握把组成,使用时定位器的轮圈转动,轮圈上的定位锥在经过的地方留下标记,这种滚动式定位器相对效率较高,也较省力,但是由于操作人员需站在烟垄的一侧在垄上滚动式定位器,在操作时身体姿势较不舒适,容易疲劳,操作不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种田垄定位器,以解决现有技术中滚动式定位器操作不便、效率低下的问题。

为了实现上述目的,本发明提供了一种田垄定位器,上述田垄定位器包括连接杆,连接杆与扶手架连接;至少两个轮圈,轮圈沿连接杆轴向设于连接杆上,轮圈上均匀设有定位锥;轮距调节件,轮距调节件设于连接杆上,能够调节轮圈之间的轮距。

可选地,轮圈的中心位置设有轮圈连杆,轮圈通过辐条与轮圈连杆连接。

可选地,轮距调节件包括套管和锁紧件,套管设于连接杆和轮圈之间,锁紧件能够锁紧套管。

可选地,连接杆上设有插装端,套管可移动的插装于插装端上,套管与轮圈连杆固定连接。

可选地,连接杆上设有插装端,套管可移动的插装于插装端上,套管可移动的插装于轮圈连杆上。

可选地,套管与连接杆固定连接,套管可移动的插装于轮圈连杆上。

可选地,连接杆或轮圈上设有计数装置,计数装置用于统计定位锥定位的数量。

可选地,计数装置设于轮圈上,计数装置通过记录轮圈的转动圈数或转动距离来统计定位锥定位的数量。

可选地,轮圈上均匀设有安装槽,定位锥可拆卸的设于安装槽内。

可选地,定位锥包括安装部和定位部,安装部设于轮圈上,定位部设于安装部上。

如上,应用本发明的技术方案,本发明中的田垄定位器包括连接杆、轮距调节件和至少两个轮圈,其中,连接杆与扶手架连接,轮圈沿连接杆轴向设于连接杆上,轮圈上均匀设有定位锥,轮距调节件设于连接杆上,能够调节轮圈之间的轮距。轮圈上定位锥之间的圆弧距离由移栽株距确定,人工推动扶手架,多个轮圈在对应的田垄上转动,在转动过程中,轮圈上的定位锥会在田垄上留下痕迹点,痕迹点即为烟草的移栽点。另外,轮距调节件能够调节轮圈之间的轮距,能够适应不同田垄间距的要求。与现有技术相比,本发明的技术方案具有操作方便、快捷高效、省时省力的优势。

为让本发明的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例并结合附图详细说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1示意性示出了本发明的实施例中田垄定位器的结构示意图;

图2示意性示出了本发明的一个实施例中轮距调节件的结构示意图;

图3示意性示出了本发明的一个实施例中轮距调节件的结构示意图;

图4示意性示出了本发明的一个实施例中轮距调节件的结构示意图;

图5示意性示出了本发明的实施例中田垄定位器的轮圈局部结构示意图;

图6示意性示出了本发明的另一个实施例中田垄定位器的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本发明的重点,有些具体细节将在描述中被省略。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1所示,根据本发明的实施例提供了一种田垄定位器1,上述田垄定位器1包括连接杆3、轮距调节件4和至少两个轮圈5,其中,连接杆3与扶手架2连接,轮圈5沿连接杆3轴向x设于连接杆3上,轮圈5上均匀设有定位锥6,轮距调节件4设于连接杆3上,能够调节轮圈5之间的轮距l。

参见图1、图6所示,在本实施例中,轮圈5上均匀设有定位锥6,定位锥6之间的圆弧距离v由移栽株距u确定,人工推动扶手架2,轮圈5在对应的田垄上转动,在转动过程中,轮圈5上的定位锥6会在田垄上留下痕迹点8,痕迹点8即为烟草的移栽点,即实现定位的功能。另外,轮距调节件4能够调节轮圈5之间的轮距l,能够适应不同田垄间距的要求。与现有技术相比,本发明的技术方案具有操作方便、快捷高效、省时省力的优势。

需要说明的是,本发明中连接杆3上设有的轮圈5的数量可以根据实际需要进行设置,只要能够提高工作效率,便于操作即可。具体的,参见图1所示,在本实施例中,连接杆3上设有的轮圈5的数量为两个。在其他实施例中,连接杆3上还可以设有更多的轮圈5,参见图6所示,例如在本发明的另一个实施例中,连接杆3上设有三个轮圈5。

进一步地,参见图1和图6所示,本实施例中的扶手架2为框架结构,具体的,扶手架2可以为铝合金框架、钢材框架、木材框架、塑料框架中的任一种。优选的,扶手架2为铝合金框架。铝合金框架具有便于加工制作、质量轻、成本低等优势。同时,为了增加扶手架2的强度,扶手架2之间通过扶手连杆21连接成一整体。另外,扶手架2上设有握柄20,方便工作人员握紧扶手架2,使得田垄定位器1操作更方便。在其他实施例中,扶手架2也可以为其他结构,只要能够便于工作人员操作即可。

进一步地,参见图1所示,在本实施例中,扶手架2和连接杆3之间通过轴承可转动的连接。在使用过程中,扶手架2和连接杆3之间转动连接,工作人员可以根据操作习惯,抬高或者压低扶手架2,能够更好地适应工作人员的操作习惯,降低工作人员的疲劳感,操作起来更方便。

参见图1并结合图5所示,在本发明中,轮圈5的中心位置设有轮圈连杆50,轮圈5通过辐条51与轮圈连杆50连接。在本实施例中,轮圈连杆50通过辐条51与轮圈5连接,通过轮距调节件4与连接杆3连接。轮圈连杆50设于轮圈5的中心位置,辐条51一端与轮圈连杆50连接,另一端与轮圈5连接,能够很好地支撑轮圈5,辐条51的数量和安装形式可以根据实际需要进行设置,本发明对此不做限制。

参见图1并结合图2至图4所示,本发明的轮距调节件4包括套管40和锁紧件41,套管40设于连接杆3和轮圈5之间,锁紧件41能够锁紧套管40。在本实施例中,套管40设于连接杆3和轮圈5之间,通过调节套管40与连接杆3、套管40与轮圈5之间的距离,可以实现相邻轮圈5之间距离l的调节,调节过程方便,使用便捷,能够使得轮圈5之间的距离l适应不同田垄间距的要求。在轮圈5之间距离l调整后,可以通过锁紧件41锁紧套管40,使得套管40与连接杆3、套管40与轮圈5之间的位置固定。

需要说明的是,参见图1并结合图2至图4所示,本发明对锁紧件41的具体结构不做限制,只要能够锁紧套管40即可。具体的,锁紧件41可以为锁紧螺钉410,可以为锁紧螺母411,也可以为锁紧螺钉410和锁紧螺母411的组合结构,还可以为锁紧卡套等结构。在本实施例中,锁紧件41为锁紧螺钉410和锁紧螺母411的组合结构,其中,锁紧螺钉410沿着套管40的径向方向锁紧套管40,防止套管40与连接杆3、套管40与轮圈连杆50之间发生晃动,锁紧螺母411设于连接杆3或者轮圈连杆50上,连接杆3或者轮圈连杆50上与锁紧螺母411配合处设有螺纹,通过转动锁紧螺母411可以沿着套管40的轴向方向锁紧套管40。通过组合使用锁紧螺钉410和锁紧螺母411,使得套管40与连接杆3、套管40与轮圈连杆50之间连接的更加稳固,防止套管40与连接杆3、套管40与轮圈连杆50之间发生晃动,保证了定位锥6的定位精度。

另外,本发明对套管40与连接杆3、套管40与轮圈5之间的连接方式不做限制,只要保证能够通过调整套管40与连接杆3、套管40与轮圈5之间的相对位置,实现相邻轮圈5之间距离l的调节即可。

具体的,参见图2并结合图1所示,在本发明的一个实施例中,连接杆3上设有插装端30,套管40可移动的插装于插装端30上,套管40与轮圈连杆50固定连接。

参见图2并结合图1所示,在本实施例中,当轮圈5的数量为两个时,轮圈5分别设于连接杆3的两端,连接杆3的两端均设有插装端30,套管40的一端可移动的插装于插装端30上,套管40与轮圈连杆50固定连接。通过调整套管40插装于插装端30上的长度就可以调整两个轮圈5之间的距离l。例如,插装端30插入套管40的距离越短,两个轮圈5之间的距离l越大,插装端30插入套管40的距离越长,两个轮圈5之间的距离l越小。根据操作的需要调整两个轮圈5之间的距离l,调整完成后,旋动设于连接杆3上的锁紧螺母411,使得锁紧螺母411沿着套管40的轴向方向锁紧套管40,再旋动设于套管40上的锁紧螺钉410,使得锁紧螺钉410沿着套管40的径向方向锁紧套管40。

进一步地,参见图3所示,在本发明的一个实施例中,连接杆3上设有插装端30,套管40可移动的插装于插装端30上,套管40可移动的插装于轮圈连杆50上。

参见图3并结合图1所示,在本实施例中,当轮圈5的数量为两个时,轮圈5分别设于连接杆3的两端,连接杆3的两端均设有插装端30,套管40的一端可移动的插装于插装端30上,套管40的另一端可移动的插装于轮圈连杆50上。通过调整套管40插装于插装端30上或者轮圈连杆50上的长度就可以调整两个轮圈5之间的距离l。例如,插装端30或者轮圈连杆50插入套管40的距离越短,两个轮圈5之间的距离l越大,插装端30或者轮圈连杆50插入套管40的距离越长,两个轮圈5之间的距离l越小。根据操作的需要调整两个轮圈5之间的距离l,调整完成后,分别旋动位于套管40两端设于轮圈连杆50和连接杆3上的锁紧螺母411,使得锁紧螺母411沿着套管40的轴向方向锁紧套管40,再旋动设于套管40上的锁紧螺钉410,使得锁紧螺钉410沿着套管40的径向方向锁紧套管40。

进一步地,参见图4所示,在本发明的一个实施例中,套管40与连接杆3固定连接,套管40可移动的插装于轮圈连杆50上。

参见图4并结合图1所示,在本实施例中,当轮圈5的数量为两个时,轮圈5分别设于连接杆3的两端,套管40分别固定的设在连接杆3的两端,套管40的另一端可移动的插装于轮圈连杆50上。通过调整轮圈连杆50插进套管40的长度就可以调整两个轮圈5之间的距离l。具体的,轮圈连杆50插入套管40的距离越短,两个轮圈5之间的距离l越大,轮圈连杆50插入套管40的距离越长,两个轮圈5之间的距离l越小。根据操作的需要调整两个轮圈5之间的距离l,调整完成后,旋动设于轮圈连杆50上的锁紧螺母411,使得锁紧螺母411沿着套管40的轴向方向锁紧套管40,再旋动设于套管40上的锁紧螺钉410,使得锁紧螺钉410沿着套管40的径向方向锁紧套管40。

另外,参见图6并结合图1至图4所示,在上述各实施例中,当轮圈5的数量大于两个时,除了位于连接杆3两端的两个轮圈5以外,其他轮圈5按照实际操作需要的间距间隔设于连接杆3的中间段上。此处中间段是指连接杆3上除了两端的其他部分。此时,位于连接杆3的中间段上的轮圈5通过套管40与连接杆3连接,轮圈5的轮圈连杆50套装于套管40上,通过沿着连接杆3轴向移动套管40,可以实现相邻轮圈5之间间距l的调节。

参见图1并结合图6所示,本发明的连接杆3或轮圈5上设有计数装置7,计数装置7用于统计定位锥6定位的数量。在本实施例中,田垄定位器1上设有计数装置7,用于统计定位锥6定位的痕迹点8的数量。计数装置7可以设置在连接杆3或轮圈5上,也可以设置在扶手架2上,只要能够实现对定位锥6定位的痕迹点8的数量进行统计即可。优选地,计数装置7设于轮圈5上,计数装置7通过记录轮圈5的转动圈数或转动距离来统计定位锥6定位的痕迹点8的数量,具体的,计数装置7设于轮圈5的轮圈连杆50上。通过使用计数装置7统计定位锥6定位的痕迹点8的数量,便于统计需要移栽的株数以及工作人员的工作量,统计过程方便、高效、准确度高。

需要说明的是,参见图1并结合图6所示,本发明对计数装置7的具体类型不作限制,可以为测距器,也可以为计数器,还可以为其他类型的测量装置,只要能实现对定位锥6定位的数量进行统计即可。在本实施例中,计数装置7为测距器,其中,装有测距器的轮圈5为测距轮,计数装置7通过测量田垄定位器1的移动距离,计算田垄定位器1已定位的孔数,用于统计株数,或计算工作量等。具体的,计数装置7可以是机械式计数器,也可以是电子传感计数器等。

参见图5并结合图1所示,在本发明中,轮圈5上均匀设有安装槽52,定位锥6可拆卸的设于安装槽52内。在本实施例中,轮圈5上均匀设有安装槽52,各安装槽52的圆弧间距相等,安装槽52的数量大于定位锥6的数量,定位锥6可拆卸的设于安装槽52内,安装槽52的数量最好是定位锥6的数量的倍数,这样可以间隔相同数量的安装槽52安装定位锥6,使得定位锥6可以均匀分布,确保轮圈5上相邻定位锥6之间的间距v相同,进而能够确定定位锥6定位的株距u相同,便于移栽。通过在轮圈5上均匀设有安装槽52,定位锥6可拆卸的设于安装槽52内,便于定位锥6之间距离v的调节,从而使得田垄定位器1可以适应不同的株距u要求。

参见图5所示,本发明的定位锥6包括安装部60和定位部61,安装部60设于轮圈5上,定位部61设于安装部60上。在本实施例中,定位锥6包括安装部60和定位部61,安装部60和定位部61可以一体成型,也可以可拆卸的连接在一起。优选地,安装部60和定位部61可拆卸的连接在一起。在使用过程中,由于定位部61经常与土壤摩擦,易于磨损,需要更换。因此,定位部61和安装部60可拆卸的连接在一起,便于定位部61更换和维护。

参见图5所示,在本实施例中,安装部60设于轮圈5上,安装部60可以通过卡接、螺纹连接等可拆卸的形式安装于轮圈5上,也可以通过焊接、铆接、一体成型等形式与轮圈5固定连接,只要能保证安装部60可靠地设于轮圈5上即可。优选地,在本实施例中,安装部60可拆卸的安装于轮圈5上,便于定位锥6安装、拆卸和更换。

如上,应用本发明的技术方案,本发明的田垄定位器1包括连接杆3、轮距调节件4和至少两个轮圈5,其中,连接杆3与扶手架2连接,轮圈5沿连接杆3轴向x设于连接杆3上,轮圈5上均匀设有定位锥6,轮距调节件4设于连接杆3上,能够调节轮圈5之间的轮距l。轮圈5上定位锥6之间的圆弧距离v由移栽株距u确定,人工推动扶手架2,多个轮圈5在对应的田垄上转动,在转动过程中,轮圈5上的定位锥6会在田垄上留下痕迹点8,痕迹点8即为烟草的移栽点。另外,轮距调节件4能够调节轮圈5之间的轮距l,能够适应不同田垄间距的要求。与现有技术相比,本发明的技术方案具有操作方便、快捷高效、省时省力的优势。

进一步地,本发明中田垄定位器1的轮圈5上设有计数装置7,计数装置7通过记录轮圈5的转动圈数来统计定位锥6定位的痕迹点8的数量,便于统计需要移栽的株数以及工作人员的工作量,统计过程方便、高效、准确度高。

另外,定位锥6可拆卸的设于轮圈5上,便于定位锥6之间距离v的调节,从而使得田垄定位器1可以适应不同的株距u要求。定位锥6主要由安装部60和定位部61组成,安装部60和定位部61可拆卸的连接在一起,便于定位部61更换和维护。

综上所述,本发明提供的上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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