一种基于肥料混合原理的油茶种植用施肥开沟一体化设备的制作方法

本发明涉及油茶种植技术领域，特别地，涉及一种基于肥料混合原理的油茶种植用施肥开沟一体化设备。

背景技术：

油茶，别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木，因其种子可榨油(茶油)供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫；果皮是提制栲胶的原料；油茶喜温暖，怕寒冷，要求年平均气温16～18℃，花期平均气温为12～13℃，突然的低温或晚霜会造成落花、落果，要求有较充足的阳光，否则只长枝叶，结果少，含油率低。

在油茶种植过程中，需要对油茶进行施肥，油茶需要的营养元素有多种，因此需要多种不同类型的肥料。在现有技术中，需要事先人为地将几种不同的肥料混合在一起，这样不仅会增加工作量，而且人工进行肥料的混合还无法达到充分混合的要求，导致施肥效果不均衡，影响油茶的生长。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种基于肥料混合原理的油茶种植用施肥开沟一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种基于肥料混合原理的油茶种植用施肥开沟一体化设备，包括拖拉机机架，拖拉机机架的下侧设置有开沟器，开沟器右侧的拖拉机机架上布置有肥料混合装置，肥料混合装置左右两侧对称设置有两个肥料箱，肥料箱与肥料混合装置内部相连接，所述肥料混合装置包括混合箱，肥料箱通过开设在混合箱侧壁上的通孔相连通，且通孔处设置有阻挡板，阻挡板穿过混合箱向上延伸，两块阻挡板顶端共同固定连接有连接板，所述连接板与设置在拖拉机扶手上的止推装置相连接；所述混合箱内顶部转动连接有第二转轴，第二转轴顶端与位于混合箱上侧的第二电机输出轴固定连接，所述第二转轴下方布置有混合套筒，混合套筒内设置有v型板，第二转轴底端与v型板固定连接，且v型板上表面均匀开设有若干个第一混合凸起，所述v型板上开设有落料孔；所述v型板下方布置有对向混合装置，所述混合套筒外侧设置有转向变换装置，转向变换装置连接有第三转轴，第三转轴底端与混合箱底部转动连接，且对向混合装置与第三转轴顶端固定连接；

所述混合箱右侧的拖拉机机架上布置有覆土板。

作为本发明的进一步技术方案是：所述止推装置包括竖直柱，竖直柱顶端与拖拉机扶手下侧固定连接，竖直柱上开设有开口朝下设置的凹槽，凹槽内部转动连接有第一转轴，第一转轴水平设置，且第一转轴架设在竖直柱的前后侧壁上，第一转轴后端与第一电机输出轴固定连接；所述第一转轴上固定连接有转轮，转轮侧壁上固定连接有一作用杆，且竖直柱侧壁上对称开设有两个让位槽；

所述作用杆下方的凹槽内还设置有止推柱，止推柱底端与连接板上侧中间处固定连接，止推柱顶端固定连接有斜块，作用杆底端与斜块的斜面相接触。

作为本发明的再进一步技术方案是：所述斜块的斜面呈圆弧状。

作为本发明的再进一步技术方案是：所述凹槽内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与止推柱侧壁固定连接，且导向杆与导向槽内顶部之间通过弹簧相连接。

作为本发明的再进一步技术方案是：所述通孔与混合套筒顶部之间布置有导流板。

作为本发明的再进一步技术方案是：所述对向混合装置包括圆板，圆板上侧均匀布置有若干个竖直板，竖直板呈圆周状布置在圆板上，且竖直板一侧面上均匀布置有若干个第二混合凸起。

作为本发明的再进一步技术方案是：所述转向变换装置包括设置在混合套筒外侧壁上的齿圈，齿圈左侧啮合有第一齿轮，第一齿轮上固定连接有第一转动杆，第一转动杆两端与固定设置在混合箱内侧壁上的两个第一支撑板转动连接；所述第一转动杆底端固定连接有第二齿轮，第二齿轮右侧啮合有第三齿轮，第三齿轮底端固定连接有第二转动杆，第二转动杆中部与固定设在混合箱内侧壁上的两个第二支撑板转动连接；所述第二转动杆底端固定连接有第四齿轮，第四齿轮右侧啮合有第五齿轮，第五齿轮与第三转轴固定连接。

作为本发明的再进一步技术方案是：所述混合套筒内侧壁上均匀布置有若干第一混合杆，第三转轴位于混合套筒内的部分段上均匀布置有若干第二混合杆，且第一混合杆与第二混合杆交错设置。

作为本发明的再进一步技术方案是：所述混合箱底部设置有排料通道。

本发明具有以下有益效果是：

第一、利用止推装置可以在不需要施肥的时候停止肥料的供应，做到肥料的定量供应，不会造成肥料的浪费；

第二、第一转轴带动v型板转动，v型板上设置的第一混合凸起可以对下落的肥料进行扰动，有效提高了物料的扰动效果；

第三、与此同时，通过v型板上设置的落料孔落下的肥料会朝一个方向旋转下落，其具备一定的初速度，为后续的充分混合提供动力来源；

第四、在转向变换装置的作用下，第三转轴的转动方向与混合套筒的转动方向相反，使得从落料孔处落下的肥料与竖直板产生撞击，肥料被竖直板上布置的第二混合凸起进行有效的混合处理，再进一步地提高了肥料的混合效果，且降低了劳动强度；

第五、转向变换装置使第三转轴与混合套筒的转向相反，则产生速度差，提升了撞击力度，更加有利于肥料的混合；

第六、交错设置的第一混合杆和第二混合杆继续进行混合处理，更进一步地提高了肥料的混合效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的结构示意图；

图2是本发明优选实施例肥料混合装置的结构示意图；

图3是本发明优选实施例止推装置的结构示意图；

图4是本发明优选实施例对向混合装置的结构示意图；

图5是本发明优选实施例图4中的a向示意图；

图6是本发明优选实施例转向变换装置的结构示意图。

图中：1-拖拉机机架；2-开沟器；3-肥料混合装置；4-肥料箱；5-覆土板；6-通孔；7-导流板；8-阻挡板；9-止推装置；10-连接板；11-第二转轴；12-第二电机；13-混合套筒；14-v型板；15-混合箱；16-落料孔；17-第一混合凸起；18-对向混合装置；19-转向变换装置；20-第三转轴；21-第一混合杆；22-第二混合杆；23-排料通道；901-竖直柱；902-凹槽；903-第一转轴；904-转轮；905-作用杆；906-让位槽；907-止推柱；908-斜块；909-导向槽；9010-导向杆；9011-弹簧；181-圆板；182-竖直板；183-第二混合凸起；191-齿圈；192-第一齿轮；193-第一转动杆；194-第一支撑板；195-第二齿轮；196-第三齿轮；197-第二转动杆；198-第二支撑板；199-第四齿轮；1910-第五齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

请参阅图1、图2和图3，在本实施例中，一种基于肥料混合原理的油茶种植用施肥开沟一体化设备，包括拖拉机机架1，拖拉机机架1的下侧设置有开沟器2，开沟器2右侧的拖拉机机架1上布置有肥料混合装置3，肥料混合装置3左右两侧对称设置有两个肥料箱4，肥料箱4与肥料混合装置3内部相连接，当所需肥料超过两种时，此处也可以设置有两个肥料箱4，便于对多种肥料进行混合处理，所述肥料混合装置3包括混合箱15，肥料箱4通过开设在混合箱15侧壁上的通孔6相连通，且通孔6处设置有阻挡板8，阻挡板8穿过混合箱15向上延伸，两块阻挡板8顶端共同固定连接有连接板10，所述连接板10与设置在拖拉机扶手上的止推装置9相连接，所述止推装置9包括竖直柱901，竖直柱901顶端与拖拉机扶手下侧固定连接，竖直柱901上开设有开口朝下设置的凹槽902，凹槽902内部转动连接有第一转轴903，第一转轴903水平设置，且第一转轴903架设在竖直柱901的前后侧壁上，第一转轴903后端与第一电机输出轴固定连接；所述第一转轴903上固定连接有转轮904，转轮904侧壁上固定连接有一作用杆905，且竖直柱901侧壁上对称开设有两个让位槽906；所述作用杆905下方的凹槽902内还设置有止推柱907，止推柱907底端与连接板10上侧中间处固定连接，止推柱907顶端固定连接有斜块908，作用杆905底端与斜块908的斜面相接触，在进行施肥工作时，阻挡板8是位于通孔6上方的，且肥料可以顺利地通过通孔6落入到混合箱15内进行混合；当不需要进行施肥时，启动第一电机，第一电机带动第一转轴903顺时针转动，第一转轴903带动转轮904顺时针转动，转轮904带动作用杆905转动，当作用杆905与斜块908的斜面相接触时使斜块908向下运动，斜块908通过止推柱907向下运动，从而使阻挡板8向下运动将通孔6堵住，继而停止施肥工作；

所述斜块908的斜面呈圆弧状。

所述凹槽902内侧壁上对称开设有两个导向槽909，导向槽909内设置有导向杆9010，导向杆9010另一端与止推柱907侧壁固定连接，且导向杆9010与导向槽909内顶部之间通过弹簧9011相连接，当需要再次进行施肥工作时，启动第一电机，第一电机带动第一转轴903继续转动，则作用杆905与斜块908相分离时，则斜块908在弹簧9011作用下上升，则使阻挡板8上升，实现了施肥工作的继续进行；

实施例2：

请参阅图1和图2，所述混合箱15内顶部转动连接有第二转轴11，第二转轴11顶端与位于混合箱15上侧的第二电机12输出轴固定连接，所述第二转轴11下方布置有混合套筒13，混合套筒13内设置有v型板14，第二转轴11底端与v型板14固定连接，且v型板14上表面均匀开设有若干个第一混合凸起17，所述v型板14上开设有落料孔16，当两种肥料进入到混合箱15内后，启动第二电机12，第二电机12带动第二转轴11转动，第二转轴11通过v型板14带动混合套筒13转动，从通孔6处落下的肥料落到v型板14上，并被v型板14上的第一混合凸起17进行扰动，且通过落料孔16落下的肥料朝一个方向旋转下落；

请参阅图1、图2、图4和图5，所述v型板14下方布置有对向混合装置18，所述混合套筒13外侧设置有转向变换装置19，转向变换装置19连接有第三转轴20，第三转轴20底端与混合箱15底部转动连接，且对向混合装置18与第三转轴20顶端固定连接；所述对向混合装置18包括圆板181，圆板181上侧均匀布置有若干个竖直板182，竖直板182呈圆周状布置在圆板181上，且竖直板182一侧面上均匀布置有若干个第二混合凸起183，在转向变换装置19的作用下，第三转轴20的转动方向与混合套筒13的转动方向相反，使得从落料孔16处落下的肥料与竖直板183产生撞击，肥料被竖直板182上布置的第二混合凸起183进行有效的混合处理，再进一步地提高了肥料的混合效果，且降低了劳动强度；

所述混合箱15右侧的拖拉机机架1上布置有覆土板5，利用覆土板5对施肥后的沟进行回填。

所述通孔6与混合套筒13顶部之间布置有导流板7。

实施例3：

请参阅图2和图6，所述转向变换装置19包括设置在混合套筒13外侧壁上的齿圈191，齿圈191左侧啮合有第一齿轮192，第一齿轮192上固定连接有第一转动杆193，第一转动杆193两端与固定设置在混合箱15内侧壁上的两个第一支撑板194转动连接；所述第一转动杆193底端固定连接有第二齿轮195，第二齿轮195右侧啮合有第三齿轮196，第三齿轮196底端固定连接有第二转动杆197，第二转动杆197中部与固定设在混合箱15内侧壁上的两个第二支撑板198转动连接；所述第二转动杆197底端固定连接有第四齿轮199，第四齿轮199右侧啮合有第五齿轮1910，第五齿轮1910与第三转轴20固定连接，混合套筒13通过齿圈191带动第一齿轮192转动，第一齿轮192通过第一转动杆193带动第二齿轮195转动，与第二齿轮195相啮合的第三齿轮196转动，第三齿轮196通过第二转动杆197来带动第四齿轮199转动，第四齿轮199带动第五齿轮1910转动，从而通过第三转轴20来带动对向混合装置18的转动，继而经过几对齿轮的相互啮合转换，使第三转轴20与混合套筒13的转向相反，则产生速度差，提升了撞击力度，更加有利于肥料的混合；

请参阅图2，所述混合套筒13内侧壁上均匀布置有若干第一混合杆21，第三转轴20位于混合套筒13内的部分段上均匀布置有若干第二混合杆22，且第一混合杆21与第二混合杆22交错设置，肥料继续下落，被交错设置的第一混合杆21和第二混合杆22继续进行混合处理，更进一步地提高了肥料的混合效果。

所述混合箱15底部设置有排料通道23。

本发明的工作过程是：在进行施肥工作时，阻挡板8是位于通孔6上方的，且肥料可以顺利地通过通孔6落入到混合箱15内进行混合；当不需要进行施肥时，启动第一电机，第一电机带动第一转轴903顺时针转动，第一转轴903带动转轮904顺时针转动，转轮904带动作用杆905转动，当作用杆905与斜块908的斜面相接触时使斜块908向下运动，斜块908通过止推柱907向下运动，从而使阻挡板8向下运动将通孔6堵住，继而停止施肥工作；当需要再次进行施肥工作时，启动第一电机，第一电机带动第一转轴903继续转动，则作用杆905与斜块908相分离时，则斜块908在弹簧9011作用下上升，则使阻挡板8上升，实现了施肥工作的继续进行；

当两种肥料进入到混合箱15内后，启动第二电机12，第二电机12带动第二转轴11转动，第二转轴11通过v型板14带动混合套筒13转动，从通孔6处落下的肥料落到v型板14上，并被v型板14上的第一混合凸起17进行扰动，且通过落料孔16落下的肥料朝一个方向旋转下落；

在转向变换装置19的作用下，第三转轴20的转动方向与混合套筒13的转动方向相反，使得从落料孔16处落下的肥料与竖直板183产生撞击，肥料被竖直板182上布置的第二混合凸起183进行有效的混合处理，再进一步地提高了肥料的混合效果，且降低了劳动强度；

混合套筒13通过齿圈191带动第一齿轮192转动，第一齿轮192通过第一转动杆193带动第二齿轮195转动，与第二齿轮195相啮合的第三齿轮196转动，第三齿轮196通过第二转动杆197来带动第四齿轮199转动，第四齿轮199带动第五齿轮1910转动，从而通过第三转轴20来带动对向混合装置18的转动，继而经过几对齿轮的相互啮合转换，使第三转轴20与混合套筒13的转向相反，则产生速度差，提升了撞击力度，更加有利于肥料的混合；

肥料继续下落，被交错设置的第一混合杆21和第二混合杆22继续进行混合处理，更进一步地提高了肥料的混合效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护范围之内。