一种牡丹种植用挖坑装置的制作方法

本发明涉及牡丹种植技术领域，具体为一种牡丹种植用挖坑装置。

背景技术：

在大规模种植牡丹的苗木工厂中，挖坑装置是必不可少的，现有的牡丹种植用挖坑装置在使用时，无法使螺旋叶片进行旋转下移，这样在挖坑时需要使用者单独施加一个向下的力，方能完成挖坑作业，从而导致挖坑装置出现使用不便的问题，大大降低了挖坑装置的实用性，降低了使用者的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种牡丹种植用挖坑装置，具备使螺旋叶片旋转下移的优点，解决了挖坑装置出现使用不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牡丹种植用挖坑装置，包括框体，所述框体内腔底部表面的中心处贯穿开设有进出口，所述框体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔的顶部滑动连接有滑块，两个滑块相对应的一侧固定连接有承载板，所述承载板顶部表面的中心处固定连接有固定架；

所述固定架的顶部贯穿设置有电机，所述电机转轴的底部通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的底部贯穿进出口并延伸至框体的底部，所述传动轴表面的底部固定连接有螺旋叶片，所述传动轴表面的中心处套设有主动齿轮，所述框体内腔顶部和底部的两侧均固定连接有轴承座，两个轴承座竖向相对应的一侧设置有活动轴，所述活动轴的表面套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述活动轴的表面且位于从动齿轮的顶部开设有螺牙，所述框体右侧表面的顶部固定连接有控制开关，所述控制开关与电机电性连接。

优选的，所述框体底部表面的四角均固定连接有万向轮，所述框体两侧表面的顶部均固定连接有推板，所述传动轴底部的表面高于万向轮底部的表面。

优选的，所述从动齿轮的内圈与活动轴的内圈为过盈配合，所述主动齿轮的内圈与传动轴的表面为过盈配合，所述固定架顶部表面的中心处贯穿开设有与电机配合使用的放置孔，所述电机的表面与放置孔的内腔为紧密配合。

优选的，所述活动轴的顶部和底部均延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接，两个螺牙的旋向相反，所述承载板顶部表面的两侧均贯穿开设有与螺牙配合使用的螺纹孔。

优选的，所述承载板顶部表面的中心处贯穿开设有与传动轴配合使用的活动孔，所述活动孔的直径略大于传动轴的直径。

优选的，所述框体顶部表面的中心处固定连接有缓冲板，所述电机的型号为y90l-2，所述控制开关的型号为lai0-2k。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置滑块、从动齿轮、滑槽、轴承座、进出口、活动轴、传动轴、螺牙、承载板、主动齿轮和电机的配合使用，可使螺旋叶片旋转下移，这样挖坑装置的使用效果更好，解决了挖坑装置在使用时，因螺旋叶片只能进行旋转，无法做到旋转下移，需要使用者额外提供一个向下的力，从而导致挖坑装置出现使用不便的问题，大大提高了挖坑装置的实用性，值得推广。

2、本发明通过推板和万向轮的配合，方便了挖坑装置的移动，通过固定架，可对电机进行有效定位，通过缓冲板，可对电机进行保护，避免电机与框体的顶部发生硬性碰撞。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明承载板结构俯视图；

图3为本发明固定架结构俯视图。

图中：1框体、2滑块、3从动齿轮、4滑槽、5轴承座、6万向轮、7进出口、8螺旋叶片、9活动轴、10传动轴、11螺牙、12控制开关、13推板、14承载板、15主动齿轮、16固定架、17电机、18活动孔、19螺纹孔、20放置孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种牡丹种植用挖坑装置，包括框体1，框体1内腔底部表面的中心处贯穿开设有进出口7，框体1内腔的两侧均开设有滑槽4，滑槽4内腔的顶部滑动连接有滑块2，两个滑块2相对应的一侧固定连接有承载板14，承载板14顶部表面的中心处固定连接有固定架16；

固定架16的顶部贯穿设置有电机17，电机17可以进行正反转，通过固定架16，可对电机17进行有效定位，电机17转轴的底部通过联轴器固定连接有传动轴10，传动轴10的底部贯穿进出口7并延伸至框体1的底部，承载板14顶部表面的中心处贯穿开设有与传动轴10配合使用的活动孔18，活动孔18的直径略大于传动轴10的直径，框体1底部表面的四角均固定连接有万向轮6，框体1两侧表面的顶部均固定连接有推板13，传动轴10底部的表面高于万向轮6底部的表面，通过推板13和万向轮6的配合，方便了挖坑装置的移动，传动轴10表面的底部固定连接有螺旋叶片8，传动轴10表面的中心处套设有主动齿轮15，框体1内腔顶部和底部的两侧均固定连接有轴承座5，两个轴承座5竖向相对应的一侧设置有活动轴9，活动轴9的表面套设有与主动齿轮15相啮合的从动齿轮3，从动齿轮3的内圈与活动轴9的内圈为过盈配合，主动齿轮15的内圈与传动轴10的表面为过盈配合，固定架16顶部表面的中心处贯穿开设有与电机17配合使用的放置孔20，电机17的表面与放置孔20的内腔为紧密配合，活动轴9的表面且位于从动齿轮3的顶部开设有螺牙11，通过设置滑块2、从动齿轮3、滑槽4、轴承座5、进出口7、活动轴9、传动轴10、螺牙11、承载板14、主动齿轮15和电机17的配合使用，可使螺旋叶片8旋转下移，这样挖坑装置的使用效果更好，解决了挖坑装置在使用时，因螺旋叶片8只能进行旋转，无法做到旋转下移，需要使用者额外提供一个向下的力，从而导致挖坑装置出现使用不便的问题，大大提高了挖坑装置的实用性，值得推广，活动轴9的顶部和底部均延伸至轴承座5的内腔并与轴承座5的内腔通过轴承活动连接，两个螺牙11的旋向相反，承载板14顶部表面的两侧均贯穿开设有与螺牙11配合使用的螺纹孔19，框体1右侧表面的顶部固定连接有控制开关12，控制开关12与电机17电性连接，框体1顶部表面的中心处固定连接有缓冲板，通过缓冲板，可对电机17进行保护，避免电机17与框体1的顶部发生硬性碰撞，电机17的型号为y90l-2，控制开关12的型号为lai0-2k。

使用时，利用控制开关12控制电机17正转，从而使传动轴10正转，通过传动轴10正转带动螺旋叶片8和主动齿轮15正转，通过主动齿轮15正转，带动两个从动齿轮3旋转，使活动轴9旋转，通过活动轴9旋转带动螺牙11旋转，使承载板14下移，带动传动轴10下移，使螺旋叶片8下移，从而做到旋转下移；使用结束后，利用控制开关12控制电机17反转，复位电机17即可。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和电气设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的电器设备采用市电供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该牡丹种植用挖坑装置，通过设置滑块2、从动齿轮3、滑槽4、轴承座5、进出口7、活动轴9、传动轴10、螺牙11、承载板14、主动齿轮15和电机17的配合使用，解决了挖坑装置出现使用不便的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。