一种谷物脱粒设备的制作方法

本发明涉及农业设备技术领域，尤其涉及一种谷物脱粒设备。

背景技术：

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。

目前的脱粒机大多脱粒效率底，且脱粒时会对谷物的秸秆有一定的拉扯力，潜在一定的危险性，还没有装袋的功能，需要人工收集并装袋。因此，本领域技术人员提供了一种谷物脱粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种谷物脱粒设备。

本发明提出的一种谷物脱粒设备，包括脱粒室、脱粒滚筒组件、第一传送带组件、输送桶和装袋口，脱粒室内中部设置脱粒滚筒组件，且脱粒室右侧壁中部在脱粒滚筒组件右侧设置有固定传送装置，固定传送装置包括第一防护壳、第一传送带组件、第一转轴、第一齿轮、第一电机、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮、第三转轴、第二传送带组件、第二防护壳，第一防护壳内设置有第一传送带组件，且第一传送带组件前端部通过第一转轴转动连接第一防护壳，且第一传送带组件后端部通过第四转轴转动连接第一防护壳，第一转轴右端贯穿第一防护壳右侧壁，且第一转轴右端设置有第一齿轮，第一防护壳上端右侧设置有第一电机，且第一电机右侧通过第二转轴连接第二齿轮，第二齿轮下端啮合连接第一齿轮，且第一齿轮下端啮合连接第三齿轮，第三齿轮左侧中部连接第三转轴，第三齿轮左端贯穿第二防护壳右侧壁，且第三齿轮左端转动连接第二防护壳内左侧壁，第二防护壳内设置有第二传送带组件，第二传送带组件前端部通过第三转轴转动连接第二防护壳，且第二传送带组件后端部通过第五转轴转动连接第二防护壳。

脱粒室左侧设置有输送桶，且输送桶右侧下端通过连接管与脱粒室左侧下端连通，输送桶上端设置有第二电机，且第二电机下端中部连接第六转轴，第六转轴下端贯穿输送桶顶端，且第六转轴下端连接输送桶内底端，第六转轴外侧在输送桶内套设有螺旋盘，输送桶左侧上端设置有装袋口。

作为本发明进一步的方案：脱粒室下端左侧设置有第一支撑腿，且脱粒室下端右侧设置有第二支撑腿，且第一支撑腿通过横杆连接第二支撑腿。

作为本发明再进一步的方案：第六转轴外侧上部通过轴承转动连接输送桶顶端，且第六转轴下端通过套筒转动连接输送桶内底端。

作为本发明再进一步的方案：脱粒室内在脱粒滚筒组件下方设置有大孔筛网，且脱粒室底部设置为斜坡结构。

作为本发明再进一步的方案：脱粒室右侧壁在第一防护壳后侧、第二防护壳上端设置有放料口。

作为本发明再进一步的方案：第一传送带组件和第二传送带组件外侧均设置有固定齿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在工作时，通过第一电机带动第二齿轮转动，并在第一齿轮和第三齿轮的配合下带动第一传送带组件和第二传送带组件转动，这样工作人员可以连续将作物秸秆在放料口处架在第一传送带组件和第二传送带组件之间，且谷物处朝向脱粒滚筒组件，从而实现脱谷物的高效脱粒，也避免了用手抓着秸秆进行脱粒，提高了工作人员的安全性。

2、本发明在收集已经脱粒的谷物时，可以通过第二电机带动第六转轴转动，从而带动螺旋盘转动，进而将谷物通过输送桶输送到装袋口处，这时工作人员就可以将袋子放在装袋口下，对谷物进行装袋，从而节约了人工收集谷物的劳动力，且提高了谷物收集装袋的效率。

附图说明

图1为一种谷物脱粒设备的结构示意图。

图2为一种谷物脱粒设备中第一传送带组件和第二传送带组件的侧视结构示意图。

图3为一种谷物脱粒设备中输送桶的内部结构示意图。

图中：1-脱粒室、2-脱粒滚筒组件、3-第一防护壳、4-第一传送带组件、5-第一转轴、6-第一齿轮、7-第一电机、8-第二转轴、9-第二齿轮、10-第三齿轮、11-第三转轴、12-第二传送带组件、13-第二防护壳、14-第四转轴、15-第五转轴、16-固定齿、17-放料口、18-大孔筛网、19-输送桶、20-连接管、21-第二电机、22-轴承、23-第六转轴、24-螺旋盘、25-套筒、26-装袋口、27-第一支撑腿、28-第二支撑腿、29-横杆。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明提出的一种谷物脱粒设备，包括脱粒室1、脱粒滚筒组件2、第一传送带组件4、输送桶19和装袋口26，脱粒室1内中部设置脱粒滚筒组件2，且脱粒室1右侧壁中部在脱粒滚筒组件2右侧设置有固定传送装置，固定传送装置包括第一防护壳3、第一传送带组件4、第一转轴5、第一齿轮6、第一电机7、第二转轴8、第二齿轮9、第三齿轮10、第三转轴11、第二传送带组件12、第二防护壳13，第一防护壳3内设置有第一传送带组件4，且第一传送带组件4前端部通过第一转轴5转动连接第一防护壳3，且第一传送带组件4后端部通过第四转轴14转动连接第一防护壳3，第一转轴5右端贯穿第一防护壳3右侧壁，且第一转轴5右端设置有第一齿轮6，第一防护壳3上端右侧设置有第一电机7，且第一电机7右侧通过第二转轴8连接第二齿轮9，第二齿轮9下端啮合连接第一齿轮6，且第一齿轮6下端啮合连接第三齿轮10，第三齿轮10左侧中部连接第三转轴11，第三齿轮11左端贯穿第二防护壳13右侧壁，且第三齿轮11左端转动连接第二防护壳13内左侧壁，第二防护壳13内设置有第二传送带组件12，第二传送带组件12前端部通过第三转轴11转动连接第二防护壳13，且第二传送带组件12后端部通过第五转轴15转动连接第二防护壳13。

脱粒室1左侧设置有输送桶19，且输送桶19右侧下端通过连接管20与脱粒室1左侧下端连通，输送桶19上端设置有第二电机21，且第二电机21下端中部连接第六转轴23，第六转轴23下端贯穿输送桶19顶端，且第六转轴23下端连接输送桶19内底端，第六转轴23外侧在输送桶19内套设有螺旋盘24，输送桶19左侧上端设置有装袋口26。

脱粒室1下端左侧设置有第一支撑腿27，且脱粒室1下端右侧设置有第二支撑腿28，且第一支撑腿27通过横杆29连接第二支撑腿28。

第六转轴23外侧上部通过轴承22转动连接输送桶19顶端，且第六转轴23下端通过套筒25转动连接输送桶19内底端。

脱粒室1内在脱粒滚筒组件2下方设置有大孔筛网18，且脱粒室1底部设置为斜坡结构。

脱粒室1右侧壁在第一防护壳3后侧、第二防护壳13上端设置有放料口17。

第一传送带组件4和第二传送带组件外侧均设置有固定齿16。

该谷物脱粒设备在工作时，通过第一电机7带动第二齿轮9转动，并在第一齿轮6和第三齿轮10的配合下带动第一传送带组件4和第二传送带组件12转动，这样工作人员可以连续将作物秸秆在放料口17处架在第一传送带组件4和第二传送带组件12之间，且谷物处朝向脱粒滚筒组件2，从而实现脱谷物的高效脱粒，也避免了用手抓着秸秆进行脱粒，提高了工作人员的安全性。

该谷物脱粒设备在收集已经脱粒的谷物时，可以通过第二电机21带动第六转轴23转动，从而带动螺旋盘24转动，进而将谷物通过输送桶19输送到装袋口26处，这时工作人员就可以将袋子放在装袋口26下，对谷物进行装袋，从而节约了人工收集谷物的劳动力，且提高了谷物收集装袋的效率。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。