一种甘蔗除茎叶推刀的制作方法

本发明涉及农业机械设备技术领域，尤其涉及一种甘蔗除茎叶推刀。

背景技术：

甘蔗作为我国农业蔗糖生产的原料在我国南方的部分省份大面积种植，也是这些地区的主要经济作物之一。在甘蔗的采收过程中，被采收的甘蔗需要及时去除茎叶等多余的部分，而由于甘蔗茎叶的外口锋利，人们采用人工去除茎叶时经常会将手梭开出裂口，而戴上手套时操作又很不方便，采用刀具等去除时又容易损伤甘蔗的外表皮，导致损伤的甘蔗出现腐烂现象，使得甘蔗的存放周期大大缩短，人工撕剥甘蔗茎叶费时、费力且绝大多数情况很难剥离干净。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种甘蔗除茎叶推刀。

本发明提出的一种甘蔗除茎叶推刀，包括两端开口的套筒和推刀；套筒包括呈弧形结构的第一套筒板、第二套筒板和第三套筒板，第二套筒板、第三套筒板位于第一套筒板两侧且第二套筒板、第三套筒板分别与第一套筒板两侧边活动连接；推刀位于套筒一端且推刀包括沿套筒轴向间隔错开布置的第一推刀头、第二推刀头、第三推刀头，第一推刀头通过第一刀根与第一套筒板内侧连接，第二推刀头通过第二刀根与第二套筒板内侧连接，第三推刀头通过第三刀根与第三套筒板内侧连接。

优选地，套筒呈圆台状，且套筒的直径从靠近推刀一端向远离推刀一端逐渐减小。

优选地，第一套筒板靠近推刀一端外沿设有第一弧形挡片；优选地，第一弧形挡片垂直于第一套筒板；优选地，第一弧形挡片所对应的圆心角为210°-225°；优选地，第一弧形挡片两端内侧沿边缘在30°～45°范围向外侧剪去2～6mm。

优选地，第二套筒板靠近推刀一端外沿设有第二弧形挡片；优选地，第二弧形挡片垂直于第二套筒板；优选地，第二弧形挡片所对应的圆心角为120°-135°；优选地，第二弧形挡片两端内侧沿边缘在20°～30°范围向外侧剪去2～6mm；优选地，第二套筒板外部设有拇指套环。

优选地，第三套筒板靠近推刀一端外沿设有第三弧形挡片；优选地，第三弧形挡片垂直于第三套筒板；优选地，第三弧形挡片所对应的圆心角为120°-135°；优选地，第三弧形挡片两端内侧沿边缘在20°～30°范围向外侧剪去2～6mm；优选地，第三套筒板外部设有四指套环；优选地，四指套环外侧连接有刀柄，刀柄远离四指套环一端设有刀口朝向外侧的砍刀。

优选地，第一套筒板的截面均呈180°圆弧形，第二套筒板、第三套筒板的截面均呈90°圆弧形。

优选地，第一套筒板靠近第二套筒板一侧边上沿套筒轴向间隔布置有多个同轴布置的第一锁销孔；第二套筒板靠近第一套筒板的侧边上位于任意相邻两个第一锁销孔之间位置均设有第二锁销孔，第二锁销孔同轴布置且第二锁销孔内设有插入第一锁销孔内并锁紧的第一锁销。

优选地，第一套筒板靠近第三套筒板一侧边上沿套筒轴向间隔布置有多个同轴布置的第三锁销孔；第三套筒板靠近第一套筒板的侧边上位于任意相邻两个第三锁销孔之间位置均设有第四锁销孔，第四锁销孔同轴布置且第四锁销孔内设有插入第三锁销孔内并锁紧的第二锁销。

优选地，第一推刀头、第二推刀头、第三推刀头均呈弧形且第一推刀头、第二推刀头、第三推刀头的弧形开口均朝向内侧。

优选地，第一推刀头所对应的圆心角为210°-225°；优选地，第二推刀头所对应的圆心角为120°-135°；优选地，第三推刀头所对应的圆心角为120°-135°。

本发明提出的一种甘蔗除茎叶推刀，既能满足迅速推除已砍下的甘蔗外部茎叶的技术要求，而且也不会伤及甘蔗的外表皮；本发明结构简单，使用便捷，平时在使用时只要握住的右手将其打开套入甘蔗的上部再向甘蔗的根本反推，一次就可以干净地全部除去甘蔗的外部茎叶，且小巧灵便，便于携带；本发明在除去甘蔗的外部茎叶后，还可以方便地利用本身的砍刀直接砍去甘蔗的头部部分，而不再需要更换刀具，省时省力。

附图说明

图1为本发明提出的一种甘蔗除茎叶推刀的结构示意图；

图2为本发明提出的一种甘蔗除茎叶推刀中第一套筒板的结构示意图；

图3为本发明提出的一种甘蔗除茎叶推刀中第二套筒板的结构示意图；

图4为本发明提出的一种甘蔗除茎叶推刀中第三套筒板的结构示意图；

图5为本发明提出的一种甘蔗除茎叶推刀中第一弧形挡片的结构示意图；

图6为本发明提出的一种甘蔗除茎叶推刀中第二弧形挡片的结构示意图；

图7为本发明提出的一种甘蔗除茎叶推刀中第三弧形挡片的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明提出一种甘蔗除茎叶推刀，包括两端开口的套筒和推刀；其中：

套筒呈圆台状，套筒包括呈弧形结构的第一套筒板1、第二套筒板2和第三套筒板3，第一套筒板1的截面均呈180°圆弧形，第二套筒板2、第三套筒板3的截面均呈90°圆弧形，第二套筒板2、第三套筒板3位于第一套筒板1两侧且第二套筒板2、第三套筒板3分别与第一套筒板1两侧边活动连接。

推刀位于套筒直径最大端且推刀包括沿套筒轴向间隔错开布置的第一推刀头4、第二推刀头5、第三推刀头6，第一推刀头4通过梯形的第一刀根7固定在第一套筒板1内中间位置，第二推刀头5通过梯形的第二刀根8固定在第二套筒板2内侧中间位置，第三推刀头6通过梯形的第三刀根9固定在第三套筒板3内侧中间位置。

本实施例中，第一套筒板1由厚度为1.0～1.5mm的钢板加工制成，长度为150～200mm，上端直径为40～60mm，下端直径为35～55mm。第一套筒板1靠近推刀一端外沿设有第一弧形挡片10，第一弧形挡片10垂直于第一套筒板1，第一弧形挡片10所对应的圆心角为210°-225°，第一弧形挡片10由厚度为0.6～1.0mm的钢板加工制成，内经为40～60mm，宽度为40～50mm，第一弧形挡片10两端内侧沿边缘在30°～45°范围向外侧剪去2～6mm。

本实施例中，第二套筒板2由厚度为1.0～1.5mm的钢板加工制成，长度为153～203mm，上端直径为40～60mm，下端直径为35～55mm，下端口与第一套筒板1的下端口齐平。第二套筒板2靠近推刀一端外沿设有第二弧形挡片11，第二弧形挡片11垂直于第二套筒板2，第二弧形挡片11所对应的圆心角为120°-135°，第二弧形挡片11由厚度为0.6～1.0mm的钢板加工制成，内经为40～60mm，宽度为40～50mm，第二弧形挡片11两端内侧沿边缘在20°～30°范围向外侧剪去2～6mm。第二套筒板2外部设有拇指套环13，拇指套环13由直径为6～10mm的圆钢加工制成，形状为倒“u”形，长度为25～30mm、高度为20～30mm，倒“u”形的两个端部固定焊接在沿第二套筒板2的纵向中间部位，上部距离第二弧形挡片11的下部25～30mm。

本实施例中，第三套筒板3由厚度为1.0～1.5mm的钢板加工制成，长度为156～206mm，上端直径为40～60mm，下端直径为35～55mm，下端口与第一套筒板1的下端口齐平。第三套筒板3靠近推刀一端外沿设有第三弧形挡片12，第三弧形挡片12垂直于第三套筒板3，第三弧形挡片12所对应的圆心角为120°-135°，第三弧形挡片12由厚度为0.6～1.0mm的钢板加工制成，内经为40～60mm，宽度为40～50mm，第三弧形挡片12两端内侧沿边缘在20°～30°范围向外侧剪去2～6mm。第三套筒板3外部设有四指套环14，四指套环14由宽度为10～15mm、厚度为1.0～1.5mm的扁钢加工制成，形状为倒“u”形，长度为120～130mm，高度为30～40mm，倒“u”形的两个端部固定焊接在沿第三活动套筒板3的纵向中间部位，上部距离第三弧形挡片12的下部20～30mm，四指套环14外侧连接有长度为150～200mm的刀柄15，刀柄15远离四指套环14一端设有刀头朝上、刀口朝下的砍刀16，砍刀16由厚度为1.0～1.2mm的扁钢加工制成，上部为弧形刀头，刀头的长度为15～20mm，最大宽度为40～60mm，内侧为弧形刀口。

本实施例中，第一套筒板1靠近第二套筒板2一侧边上沿套筒轴向间隔布置有多个同轴布置的第一锁销孔17；第二套筒板2靠近第一套筒板1的侧边上位于任意相邻两个第一锁销孔17之间位置均设有第二锁销孔18，第二锁销孔18同轴布置且第二锁销孔18内设有插入第一锁销孔17内并锁紧的第一锁销19。

本实施例中，第一套筒板1靠近第三套筒板3一侧边上沿套筒轴向间隔布置有多个同轴布置的第三锁销孔20；第三套筒板3靠近第一套筒板1的侧边上位于任意相邻两个第三锁销孔20之间位置均设有第四锁销孔21，第四锁销孔21同轴布置且第四锁销孔21内设有插入第三锁销孔20内并锁紧的第二锁销22。

本实施例中，第一推刀头4、第二推刀头5、第三推刀头6均呈弧形且第一推刀头4、第二推刀头5、第三推刀头6的弧形开口均朝向内侧。

本实施例中，第一推刀头4所对应的圆心角为210°-225°，第一推刀头4由0.6～1.0mm的钢板一体式加工制成，第一推刀头4宽度为15～25mm、直径为40～60mm，第一推刀头4上端沿内周方向向外侧设有高度为6～10mm刀口。第一刀根7为直径为40～60mm圆弧状的梯形刀根，第一刀根7的长度为120～150mm，上端宽度为20～30mm，下端宽度为15～20mm，第一刀根7与第一推刀头4采用直径为50～80mm的圆弧连接。

本实施例中，第二推刀头5所对应的圆心角为120°-135°，第二推刀头5由0.6～1.0mm的钢板一体式加工制成，第二推刀头5宽度为15～25mm、直径为40～60mm，第二推刀头5上端沿内周方向向外侧设有高度为6～10mm刀口。第二刀根8为直径为40～60mm圆弧状的梯形刀根，第二刀根8的长度为130～160mm，上端宽度为20～30mm，下端宽度为15～20mm，第二刀根8与第二推刀头5采用直径为50～80mm的圆弧连接。

本实施例中，第三推刀头6所对应的圆心角为120°-135°，第三推刀头6由0.6～1.0mm的钢板一体式加工制成，第三推刀头6高度为15～25mm、直径为40～60mm，第三推刀头6上端沿内周方向向外侧设有高度为6～10mm刀口。第三刀根9为直径为40～60mm圆弧状的梯形刀根，第三刀根9的长度为130～160mm，上端宽度为20～30mm，下端宽度为15～20mm，第三刀根9与第三推刀头6采用直径为50～80mm的圆弧连接。

本发明工作时，用右手手指方向从第二套筒板2向第三套筒板3的方向握住套筒，并将四指伸入四指套环14、拇指伸入拇指套环13内握紧套筒，再利用砍刀16沿甘蔗的根部附近砍断甘蔗，再左手拿住甘蔗，右手的五指向外张开，打开第二套筒板2、第三套筒板3，撕开甘蔗所要去除上部的茎叶，再将砍伐的甘蔗的根部朝下放入张开的套筒内使第一推刀头4、第二推刀头5、第三推刀头6朝向甘蔗的根部，并将所要除去的茎叶置于第一弧形挡片10、第二弧形挡片11、第三弧形挡片12的外侧，握紧套筒并沿甘蔗的纵向用力将推刀从甘蔗的头部一直推向根部，可以快速地将整个甘蔗的外部茎叶就被除净，再反手用砍刀16砍去甘蔗的头部不需要的部分，整个一根甘蔗除茎叶完毕且为一根整洁的甘蔗。

本发明一种甘蔗除茎叶推刀，既能满足迅速推除已砍下的甘蔗外部茎叶的技术要求，而且也不会伤及甘蔗的外表皮；本发明结构简单，使用便捷，平时在使用时只要握住的右手将其打开套入甘蔗的上部再向甘蔗的根本反推，一次就可以干净地全部除去甘蔗的外部茎叶，且小巧灵便，便于携带；本发明在除去甘蔗的外部茎叶后，还可以方便地利用本身的砍刀直接砍去甘蔗的头部部分，而不再需要更换刀具，省时省力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。