一种高效节能多功能授粉器的制作方法

本发明属于机械授粉技术领域，具体涉及一种高效节能多功能授粉器。

背景技术

在授粉过程中，为了降低人们的劳动强度，提高授粉率，出现的机械授粉已经在很大范围内取代人工授粉，但现有的机械授粉所用授粉器通常为手枪式授粉器，气流大，出粉速度太快，导致授粉位置难于控制，可操作范围小，对于高处授粉仍需要操作爬高，为了解决以上问题，本申请人通过研究提供了申请号为2017101732778的申请文本，提供了一种低风速高效授粉器，通过设置气流升降杆提高授粉器的可操作性，同时利用轮片与储粉罐配合，能够保证花粉的适量性，避免了花粉的浪费，提高了授粉效率，在实际应用中发现，由于气流需要经过升降杆，气流在一定程度上造成了浪费，堆积在储粉罐内的花粉可能会因为结块影响轮片的转动和沾粉，气流将粉传出分仓后，混合气不均匀，导致出粉有些不均匀，本申请针对以上问题进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有问题，提供了一种高效节能多功能授粉器。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种高效节能多功能授粉器，包括储粉罐，所述储粉罐内设有横向贯穿储粉罐的吹粉管，吹粉管位于储粉罐中间位置的一侧设有矩形开槽，吹粉管位于储粉罐外的一端连接风机，另一端连接混合气调配仓，所述混合气调配仓是由竖直平面和与竖直平面连接的球面组合形成的腔体，所述吹粉管连接竖直平面的靠上位置，与竖直平面相对的球面靠下位置外侧设有水平设置的出粉管，所述出粉管远离混合气调配仓的一侧旋接导流器；

所述储粉罐的底面固定安装转轴垂直设置的电机，电机的转轴位于吹粉管的一侧；所述转轴上套设有传粉轮，对应传粉轮靠近混合气调配仓的一侧的吹粉管上套设弧形卡位板，所述弧形卡位板对应传粉轮的位置设有分别与传粉轮的上下面靠接的夹片轮，夹片轮与传粉轮的上下面在竖直方向上分别存在间隙，间隙为1-2mm；所述夹片轮由弧形卡位板向传粉轮水平延伸得到，夹片轮与传粉轮同心、且与传粉轮靠接部分的横截面形状相同，夹片轮位于转轴靠近混合气调配仓的一侧，夹片轮的宽度为传粉轮宽度的三分之一左右，夹轮片半径比传粉轮半径小1mm；在转轴高于吹粉管的部分固定设有水平设置的弹力搅拌器；部分传粉轮通过矩形开槽位于吹粉管内；

所述储粉罐位于电机和风机中间的底部设有支撑架，所述支撑架下方连接多节式伸缩杆，所述风机与电机的电性连接线设于多节式伸缩杆内部，所述多节式伸缩杆底部设有蓄电池和开关装置。

作为对上述方案的进一步改进，所述弹力搅拌器为弹簧，因为弹簧为软质弹簧，能够将其部分弯折后套设或卡设在转轴的相应位置，保持弹力搅拌器的主要部分水平设置即可。

作为对上述方案的进一步改进，所述转轴的横截面为椭圆形或d形。

作为对上述方案的进一步改进，所述弹簧用钢丝直径为0.4-0.6mm，节距为1.65-3.05mm。

作为对上述方案的进一步改进，所述吹粉管、混合气调配仓、出粉管、传粉轮、弧形卡位板和夹轮片均由聚丙烯材料制成。

作为对上述方案的进一步改进，所述吹粉管、出粉管的直径为1-1.4cm。

作为对上述方案的进一步改进，所述弹力搅拌器在水平方向上的长度比传粉轮的直径大4mm。

作为对上述方案的进一步改进，所述开关装置包括风机的启停开关、电机的启停开关和调速开关。

作为对上述方案的进一步改进，所述导流器为柱型空槽，柱型空槽远离混合气调配仓的一侧内部均匀设有多个倾斜设置的导流片；所述导流片为扇形结构，构成扇形结构的三个点分别为叶尾尖、连接点和起翘点，其中不同导流叶片的叶尾尖在导流器的中心轴线上重合，连接点与导流器连接，起翘点向远离混合气调配仓的一侧翘起，能够使花粉均匀的吹出，扩大吹出花粉的覆盖面积。

作为对上述方案的进一步改进，所述传粉轮位于吹粉管外侧的部分，由风机向导流器方向转动。

在使用时，传粉轮和弹力搅拌器同时随着转轴转动，传粉轮位于吹粉管外侧的部分，所述传粉轮位于吹粉管外侧的部分，由风机向导流器方向转动，能够避免传粉轮片上的花粉堆积，不会在吹粉管的矩形开槽处堆积或结块，避免因为结块影响转动和沾粉，传粉轮转动平稳，不会摆动；弹力搅拌器受到花粉阻力，在储粉罐中不规则的运动，不会沾花粉，自动泻力，在碰到其他阻力是不会被卡住，避免增加电机的复合强度，保证储粉罐内的花粉保持蓬松状态；混合气调配仓在花粉传出吹粉管后，由于竖直平面连接的球面作用，配合气流吹动，能够使花粉在出粉前再次混合，到达出粉管经导流器引流均匀的吹出；风机安装于吹粉管的一侧，能够避免出现不必要的损耗，更容易控制出粉速度；风机与电机的电性连接线设于多节式伸缩杆内部，能够避免电性接线在外侧挂在树枝上，操作更加灵活、方便。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中夹轮片与传粉轮配合作用，防止花粉在矩形开槽处结块，能够均匀有效的、高精确的将一定量的花粉送入吹粉管内，弹力搅拌器能使储粉罐内的花粉保持蓬松状态，混合气调配仓能进一步使花粉均匀，整个装置结构合理，使用方法简单，能够高效可控的吹出花粉，进一步提高授粉效率，适于推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中a处放大图。

图3是吹粉管的右剖视图。

图4是导流器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

如图1-4中所示，一种高效节能多功能授粉器，包括储粉罐1，所述储粉罐1内设有横向贯穿储粉罐1的吹粉管5，吹粉管5位于储粉罐1中间位置的一侧设有矩形开槽51，吹粉管5位于储粉罐1外的一端连接风机3，另一端连接混合气调配仓6，所述混合气调配仓6是由竖直平面和与竖直平面连接的球面组合形成的腔体，所述吹粉管5连接竖直平面的靠上位置，与竖直平面相对的球面靠下位置外侧设有水平设置的出粉管61，所述出粉管61远离混合气调配仓6的一侧旋接导流器62；

所述储粉罐1的底面固定安装转轴41垂直设置的电机4，电机4的转轴41位于吹粉管5的一侧；所述转轴41上套设有传粉轮7，对应传粉轮7靠近混合气调配仓6的一侧的吹粉管5上套设弧形卡位板72，所述弧形卡位板72对应传粉轮7的位置设有分别与传粉轮7的上下面靠接的夹片轮71，夹片轮71与传粉轮7的上下面在竖直方向上分别存在间隙，间隙为1-2mm；所述夹片轮71由弧形卡位板72向传粉轮7水平延伸得到，夹片轮71与传粉轮7同心、且与传粉轮7靠接部分的横截面形状相同，夹片轮位于转轴靠近混合气调配仓的一侧，夹片轮的宽度为传粉轮宽度的三分之一左右，夹轮片71半径比传粉轮7半径小1mm；在转轴41高于吹粉管5的部分固定设有水平设置的弹力搅拌器8；部分传粉轮7通过矩形开槽51位于吹粉管5内；转轴41的横截面为椭圆形，所述弹力搅拌器8在水平方向上的长度比传粉轮7的直径大4mm；所述弹簧用钢丝直径为0.4mm，节距为2.05mm；所述吹粉管5、出粉管61的直径为1.4cm。

所述储粉罐5位于电机4和风机3中间的底部设有支撑架（图中未标出），所述支撑架下方连接多节式伸缩杆2，所述风机3与电机4的电性连接线设于多节式伸缩杆2内部，所述多节式伸缩杆2底部设有蓄电池10和开关装置9。

其中，所述吹粉管5、混合气调配仓6、出粉管61、传粉轮7、弧形卡位板72和夹轮片71均由聚丙烯材料制成；所述吹粉管5、出粉管61的直径为1.2cm。

其中，所述开关装置9包括风机3的启停开关、电机4的启停开关和调速开关；所述导流器62为柱型空槽，柱型空槽远离混合气调配仓6的一侧内部均匀设有多个倾斜设置的导流片63；所述导流片63为扇形结构，构成扇形结构的三个点分别为叶尾尖632、连接点631和起翘点633，其中不同导流叶片63的叶尾尖632在导流器62的中心轴线上重合，连接点631与导流器62连接，起翘点633向远离混合气调配仓6的一侧翘起。

实施例2

一种高效节能多功能授粉器，转轴41的横截面为d形，所述弹力搅拌器8在水平方向上的长度比传粉轮7的直径大4mm；所述弹簧用钢丝直径为0.6mm，节距为3.05mm；所述吹粉管5、出粉管61的直径为1cm；其余内容与实施例1中相同。

在使用时，传粉轮7和弹力搅拌器8同时随着转轴41转动，传粉轮7位于吹粉管5外侧的部分，所述传粉轮7位于吹粉管5外侧的部分，由风机3向导流器61方向转动，能够避免传粉轮片7上的花粉堆积，不会在吹粉管5的矩形开槽处堆积或结块，避免因为结块影响转动和沾粉，传粉轮7转动平稳，不会摆动；弹力搅拌器8受到花粉阻力，在储粉罐1中不规则的运动，不会沾花粉，自动泻力，在碰到其他阻力是不会被卡住，避免增加电机的复合强度，保证储粉罐1内的花粉保持蓬松状态；混合气调配仓6在花粉传出吹粉管5后，由于竖直平面连接的球面作用，配合气流吹动，能够使花粉在出粉前再次混合，到达出粉管61经导流器62引流均匀的吹出；风机3安装于吹粉管5的一侧，能够避免出现不必要的损耗，更容易控制出粉速度；风机3与电机4的电性连接线设于多节式伸缩杆2内部，能够避免电性接线在外侧挂在树枝上，操作更加灵活、方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。