一种农业机械秸秆粉碎处理装置的制作方法

本发明属于农用粉碎设备技术领域，具体涉及一种农业机械秸秆粉碎处理装置。

背景技术：

在秸秆粉碎装置实际工作中，由于秸秆表面比较湿润，粉碎过程中大量的废渣会随着粉碎刀轮切割，粘连的到粉碎箱的左右侧壁上，对于这些废渣如果长时间不去清理的话，会在粉碎箱的内壁上腐烂，加快箱壁的生锈老化，降低装置的使用寿命，而人工清理箱壁的费时费力，增加工作人员的工作强度，所以需要设计一种新型农业机械秸秆粉碎处理装置投入使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农业机械秸秆粉碎处理装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业机械秸秆粉碎处理装置，包括投料斗，所述投料斗通过投料口与粉碎箱连通，所述粉碎箱的内侧通过转轴转动安装有粉碎刀轮，所述转轴的端部固定安装有第一带轮，所述第一带轮通过传动带与第二带轮传动连接，所述第二带轮与电机转动连接，所述粉碎箱的前侧开设有通孔，所述通孔的内侧滑动安装有滑杆，所述滑杆通过活动板与气缸的活塞杆的端部固定连接，所述滑杆的另一端与支撑板固定连接，所述支撑板靠近粉碎箱内壁的一侧设置有清洁海绵片，所述粉碎箱的后侧固定安装有废渣盒，所述废渣盒的后端设置盖板，所述粉碎箱固定安装于收集箱的上端，所述收集箱的上端和前侧分别开设有进料口和出料口。

优选的，所述粉碎箱的内部通过转轴转动安装有两个粉碎刀轮，所述进料口开设于收集箱上端的中部，且进料口设置于两个粉碎刀轮的正下方。

优选的，所述粉碎箱的后侧的左右两端均固定安装有废渣盒，所述废渣盒后端盖板的中部设置有橡胶块，且橡胶块卡接于废渣盒的内侧。

优选的，所述粉碎箱的前侧对称开设有两个通孔，所述通孔与限位套的内侧连通，且限位套的内径与通孔的直径一致。

优选的，所述活动板靠近粉碎箱一侧的左右两端均通过滑杆固定安装有支撑板，所述活动板的中部与气缸的活塞杆固定连接，且气缸通过气缸套固定安装于粉碎箱的后侧。

优选的，所述电机固定安装于机箱内侧的下部，所述第二带轮转动安装于机箱内侧的上部，且机箱固定安装于粉碎箱的后侧。

本发明的技术效果和优点：该农业机械秸秆粉碎处理装置，通过滑杆带动清理海绵片将内侧壁上的废渣推到废渣盒中，再进行统一清理，大大减轻操作人员清理的工作量，省时省力，操作方便，适用性强，有效保证粉碎箱内壁的清洁，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为机箱的内部结构示意图；

图3为粉碎箱与废渣盒与机箱的连接示意图；

图4为盖板的结构示意图；

图5为废渣盒的结构示意图；

图6为粉碎箱的结构示意图；

图7为滑杆和支撑板和活动板的连接示意图。

图中：1投料斗、2粉碎箱、3收集箱、4出料口、5进料口、6转轴、7粉碎刀轮、8气缸套、9活动板、10气缸、11支撑板、12清洁海绵片、13废渣盒、14盖板、15机箱、16橡胶块、17通孔、18第一带轮、19传动带、20电机、21第二带轮、22滑杆、23限位套、24投料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种农业机械秸秆粉碎处理装置，包括投料斗1，所述投料斗1通过投料口24与粉碎箱2连通，所述粉碎箱2的内侧通过转轴6转动安装有粉碎刀轮7，所述转轴6的端部固定安装有第一带轮18，所述第一带轮18通过传动带19与第二带轮21传动连接，所述第二带轮21与电机20转动连接，所述粉碎箱2的前侧开设有通孔17，所述通孔17的内侧滑动安装有滑杆22，所述滑杆22通过活动板9与气缸10的活塞杆的端部固定连接，所述滑杆22的另一端与支撑板11固定连接，所述支撑板11靠近粉碎箱2内壁的一侧设置有清洁海绵片12，所述粉碎箱2的后侧固定安装有废渣盒13，所述废渣盒13的后端设置盖板14，所述粉碎箱2固定安装于收集箱3的上端，所述收集箱3的上端和前侧分别开设有进料口5和出料口4。

具体的，所述粉碎箱2的内部通过转轴6转动安装有两个粉碎刀轮7，所述进料口5开设于收集箱6上端的中部，且进料口5设置于两个粉碎刀轮7的正下方，将待加工的秸秆通过投料斗1投入到粉碎箱2的内部通过两个粉碎刀轮7的切割加工后全部通过进料口5落到收集箱3内部，通过收集箱3收集。

具体的，所述粉碎箱2的后侧的左右两端均固定安装有废渣盒13，所述废渣盒13后端盖板14的中部设置有橡胶块16，且橡胶块16卡接于废渣盒13的内侧，通过清洁海绵片12沿着粉碎箱2的内壁滑动，将侧壁上的废渣向后侧推动，将废渣推到废渣盒13的内部，操作人员可以在内壁清理完毕后，扣开盖板14，将废渣盒13内的废渣清理出，方便快捷，省时省力。

具体的，所述粉碎箱2的前侧对称开设有两个通孔17，所述通孔17与限位套23的内侧连通，且限位套23的内径与通孔17的直径一致，滑杆22滑动安装于限位套23和通孔17的内侧，通过限位套23对滑杆22的加持，保证滑杆22稳定顺滑的平移，从而对粉碎箱2的内壁进行清理，防止滑杆22发生侧倾，造成清理海绵片12与粉碎箱2内壁脱离，导致清理效果下降。

具体的，所述活动板9靠近粉碎箱2一侧的左右两端均通过滑杆22固定安装有支撑板11，所述活动板9的中部与气缸10的活塞杆固定连接，且气缸10通过气缸套8固定安装于粉碎箱2的后侧，气缸10的活塞杆回缩，带动活动板9向着粉碎箱2靠近，活动板9带动滑杆22在通孔17内侧滑动，滑杆22通过支撑板11带动清理海绵片12沿着粉碎箱2的内侧壁滑动，将废渣推到废渣盒13内进行收集，清理完成后，气缸10的活塞杆伸长，使得支撑板11带动清理海绵片12回到初始位置，等待下一次清理操作。

具体的，所述电机20固定安装于机箱15内侧的下部，所述第二带轮18转动安装于机箱15内侧的上部，且机箱15固定安装于粉碎箱2的后侧，通过电机20带动第二带轮21转动，第二带轮21通过传动带19带动两个第一带轮18转动，从而带动两个转轴25转动，转轴25带动粉碎刀轮7转动，对落到其间的秸秆进行切割，保证粉碎的效果。

工作原理：待加工的秸秆通过投料斗1投入到粉碎箱2的内部，同时启动电机20，电机20带动第二带轮21转动，第二带轮21通过传动带19带动两个第一带轮18转动，从而带动两个转轴25转动，转轴25带动粉碎刀轮7转动，对落到其间的秸秆进行切割，通过两个粉碎刀轮7的切割加工后全部通过进料口5落到收集箱3内部，通过收集箱3收集，粉碎操作完成后，启动气缸，气缸10的活塞杆回缩，带动活动板9向着粉碎箱2靠近，活动板9带动滑杆22在通孔17内侧滑动，滑杆22通过支撑板11带动清理海绵片12沿着粉碎箱2的内侧壁滑动，将废渣推到废渣盒13内进行收集，清理完成后，气缸10的活塞杆伸长，使得支撑板11带动清理海绵片12回到初始位置，等待下一次清理操作，最后操作人员可以在内壁清理完毕后，扣开盖板14，将废渣盒13内的废渣清理出，方便快捷，省时省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。