一种多用途的半自动耕种机的制作方法

本发明涉及耕种机领域，特别是一种多用途的半自动耕种机。

背景技术

耕种机就是将种子送入土壤内的机器。随着社会不断的发展，科技不断的进步，人们在进行播种时，不再时人工种植了，都会有相应的种植机械，但是传统的机械化肥与种子不能同时的进入土壤内，需要两次操作，比较的麻烦，由于化肥不能与种子直接的接触，需要在播种化肥时与种子之间进行隔断，而且对于不同的种子，种植的深度是不同的，因此需要根据实际的情况进行更换零件，而且种子之间也不能无间距连续放置，影响生长，如果使用全自动的机械，成本比较高，因此为了解决这些问题，设计一种半自动的耕种机是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种多用途的半自动耕种机。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种多用途的半自动耕种机，包括条形承载基座，所述条形承载基座下表面设耕种机构，所述条形承载基座上表面设种子承载机构，所述条形承载基座前表面设拉动机构，所述条形承载基座下表面边缘处设摆动移动机构，所述耕种机构由加工在条形承载基座下表面的若干个条形豁槽、设置在每个条形豁槽内的条形支撑块、固定连接在条形支撑块下表面的一组支撑螺柱、套装在每个支撑螺柱上且与所对应螺纹相匹配的转动固定壳、固定连接在每个转动固定壳下表面的土壤刮动块、固定连接在条形承载基座后表面的若干个折形支撑架、固定连接在若干个折形支撑架端面上的l形刮动板、固定连接在l形刮动板下表面且与每个土壤刮动块相对应的一组倾斜土料刮动块、套装在l形刮动板下表面且与倾斜土料刮动块相匹配的条形刮动板、铰链连接在l形刮动板后表面两端处的一组折形摆动臂、设置在一组折形摆动臂之间的水平圆杆、套装在水平圆杆上的圆柱滚筒共同构成的，所述种子承载机构由固定连接在条形承载基座上表面的一组条形安装基座、设置在每个条形安装基座上表面的条形承载箱体、设置在每个条形承载箱体且与每个条形支撑块下表面其中一个土壤刮动块相对应的多通排泄管道、套装在每个多通排泄管道下端面上的多个下料通道、设置在每个多通排泄管道上中每通上的电磁阀门、设置在每个条形承载箱体下表面一端且远离多通排泄管道处伸缩端向上的液压顶杆、铰链连接在每个条形承载箱体下表面另一端面上且与所对应液压顶杆相搭接的摆动下料板、设置在每个液压顶杆伸缩端且与所对应摆动下料板之间双节摆动臂、设置在每个条形承载箱体上表面的一号条形开口、设置在每个一号条形开口内的广口进料斗共同构成的，所述条形承载基座侧表面嵌装控制器，所述控制器通过导线分别与电磁阀门和液压顶杆电性连接。

所述摆动移动机构由固定连接在条形承载基座下表面两端处的一组条形固定块、铰链连接在每个条形固定块前后两相对侧表面上的摆动支撑杆、套装在每个摆动支撑杆端面上的万向节、套装在每个万向节上的条形框架、设置在每个条形框架内的滚动轮、固定连接在条形承载基座下表面且与每个摆动支撑杆相连接的弹性夹手共同构成的。

所述拉动机构由固定连接在条形承载基座前表面的折形固定架、铰链连接在折形固定架侧表面两端处的一组摆动拉动臂、套装在每个摆动拉动臂上的拉动挂钩、套装在折形固定架上表面的橡胶圆筒共同构成的。

每个所述广口进料斗上均铰链连接摆动遮挡盖。

每个所述倾斜土料刮动块的纵截面均为l形，每个所述倾斜土料刮动块下表面一端均上与l形刮动板下表面之间的紧定螺钉。

每个所述多通排泄管道上套装若干个金属空心软管，每个所述金属空心软管下表面一端均设与条形承载基座上表面之间的支撑架。

每个所述条形承载箱体内下表面均加工与所对应液压顶杆相对应的承载凹槽，每个所述液压顶杆与所对应承载凹槽之间均为活动搭接。

每个所述条形承载箱体均为密封的条形承载箱体。

一组所述条形承载箱体下端侧表面之间设通管，所述通管中心处设手动阀门。

所述条形承载基座侧表面空闲处嵌装市电接口，所述控制器与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的多用途的半自动耕种机，一种使用比较方便，便于同时播种化肥和种子，也使得种子与化肥之间不接触，保证种子安全，便于人工更换零件进行调整刮动凹槽深度，便于自动定频均匀下料的耕种装置。

附图说明

图1是本发明所述一种多用途的半自动耕种机的结构示意图；

图2是本发明所述一种多用途的半自动耕种机的局部正式图；

图3是本发明所述一种多用途的半自动耕种机的俯视图；

图4是本发明所述一种多用途的半自动耕种机的仰视图；

图5是本发明所述一种多用途的半自动耕种机中l形刮动板、斜土料刮动块、条形刮动板、折形摆动臂、水平圆杆、圆柱滚筒和紧定螺钉相配合的仰视图；

图中，1、条形承载基座；2、条形支撑块；3、支撑螺柱；4、转动固定壳；5、土壤刮动块；6、折形支撑架；7、l形刮动板；8、倾斜土料刮动块；9、条形刮动板；10、折形摆动臂；11、水平圆杆；12、圆柱滚筒；13、条形安装基座；14、条形承载箱体；15、多通排泄管道；16、下料通道；17、电磁阀门；18、液压顶杆；19、摆动下料板；20、双节摆动臂；21、广口进料斗；22、控制器；23、条形固定块；24、摆动支撑杆；25、万向节；26、条形框架；27、滚动轮；28、弹性夹手；29、折形固定架；30、摆动拉动臂；31、拉动挂钩;32、橡胶圆筒；33、摆动遮挡盖；34、紧定螺钉；35、金属空心软管；36、支撑架；37、通管；38、手动阀门；39、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种多用途的半自动耕种机，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1下表面设耕种机构，所述条形承载基座1上表面设种子承载机构，所述条形承载基座1前表面设拉动机构，所述条形承载基座1下表面边缘处设摆动移动机构，所述耕种机构由加工在条形承载基座1下表面的若干个条形豁槽、设置在每个条形豁槽内的条形支撑块2、固定连接在条形支撑块2下表面的一组支撑螺柱3、套装在每个支撑螺柱3上且与所对应螺纹相匹配的转动固定壳4、固定连接在每个转动固定壳4下表面的土壤刮动块5、固定连接在条形承载基座1后表面的若干个折形支撑架6、固定连接在若干个折形支撑架6端面上的l形刮动板7、固定连接在l形刮动板7下表面且与每个土壤刮动块5相对应的一组倾斜土料刮动块8、套装在l形刮动板7下表面且与倾斜土料刮动块8相匹配的条形刮动板9、铰链连接在l形刮动板7后表面两端处的一组折形摆动臂10、设置在一组折形摆动臂10之间的水平圆杆11、套装在水平圆杆11上的圆柱滚筒12共同构成的，所述种子承载机构由固定连接在条形承载基座1上表面的一组条形安装基座13、设置在每个条形安装基座13上表面的条形承载箱体14、设置在每个条形承载箱体14且与每个条形支撑块2下表面其中一个土壤刮动块5相对应的多通排泄管道15、套装在每个多通排泄管道15下端面上的多个下料通道16、设置在每个多通排泄管道15上中每通上的电磁阀门17、设置在每个条形承载箱体14下表面一端且远离多通排泄管道15处伸缩端向上的液压顶杆18、铰链连接在每个条形承载箱体14下表面另一端面上且与所对应液压顶杆18相搭接的摆动下料板19、设置在每个液压顶杆18伸缩端且与所对应摆动下料板19之间双节摆动臂20、设置在每个条形承载箱体14上表面的一号条形开口、设置在每个一号条形开口内的广口进料斗21共同构成的，所述条形承载基座1侧表面嵌装控制器22，所述控制器22通过导线分别与电磁阀门17和液压顶杆18电性连接;所述摆动移动机构由固定连接在条形承载基座1下表面两端处的一组条形固定块23、铰链连接在每个条形固定块23前后两相对侧表面上的摆动支撑杆24、套装在每个摆动支撑杆24端面上的万向节25、套装在每个万向节25上的条形框架26、设置在每个条形框架26内的滚动轮27、固定连接在条形承载基座1下表面且与每个摆动支撑杆24相连接的弹性夹手28共同构成的;所述拉动机构由固定连接在条形承载基座1前表面的折形固定架29、铰链连接在折形固定架29侧表面两端处的一组摆动拉动臂30、套装在每个摆动拉动臂30上的拉动挂钩31、套装在折形固定架29上表面的橡胶圆筒32共同构成的;每个所述广口进料斗21上均铰链连接摆动遮挡盖33;每个所述倾斜土料刮动块8的纵截面均为l形，每个所述倾斜土料刮动块8下表面一端均上与l形刮动板7下表面之间的紧定螺钉34;每个所述多通排泄管道15上套装若干个金属空心软管35，每个所述金属空心软管35下表面一端均设与条形承载基座1上表面之间的支撑架36;每个所述条形承载箱体14内下表面均加工与所对应液压顶杆18相对应的承载凹槽，每个所述液压顶杆18与所对应承载凹槽之间均为活动搭接;每个所述条形承载箱体14均为密封的条形承载箱体14;一组所述条形承载箱体14下端侧表面之间设通管37，所述通管37中心处设手动阀门38;所述条形承载基座1侧表面空闲处嵌装市电接口39，所述控制器22与市电接口39电性连接。

本实施方案的特点为，使用此装置时，将此装置放置在需要种植的土地内，使得位于每个条形支撑块2下表面的一组土壤刮动块5均位于一个垄上表面，在进行工作时，将此装置进行推动，使得每组土壤刮动块5在所对应垄上进行刮出凹槽，滑动凹槽之后，通过位于条形条形承载基座1侧表面上控制器22的控制，使得位于每个多通排泄通道15上的每个电磁阀门17均进行开启，将位于条形承载基座1上方的一组条形承载箱体14内的化肥或者种子进行排放，使得每个垄上的一组刮动出来的凹槽内进行分别放置种子和化肥，在进行移动中，可以定频的控制每个电磁阀门17的开启和闭合，使得每堆投放的种子或者化肥时间具有一定的距离，其中一组条形承载箱体14内分别放置种子和化肥，每个条形承载箱体14均通过条形安装基座13与条形承载基座1上表面进行连接，其中每个土壤刮动块5均通过转动固定壳4与所对应条形支撑块2下表面的支撑螺柱3进行连接，便于根据需要刮动的深度进行更换每个土壤刮动块5的，每个转动固定壳4均可以在所对应的支撑螺柱3上拧动下来，每个条形支撑块2均嵌装在条形承载基座1下表面，在刮动和下种之后，在移动中，位于条形承载基座1后侧的l形刮动板7便于对刮动出凹槽的土壤进行水平刮动，使得表面平整，位于l形刮动板7且与每个土壤刮动块5相对应的一组倾斜出料刮动块8便于将土壤刮动块5刮动出的废料进行回填的，再由l形刮动板7下表面的条形刮动板9对回填土壤的表面进行平整的，其中l形刮动板7均通过若干个折形支撑架6与条形承载基座1侧表面进行连接，在刮动平整之后，位于l形刮动板7后侧的圆柱滚筒12便于对土壤表面进行适当的挤压，使得土壤回填比较良好，便于种子发芽，其中圆柱滚筒12通过水平圆杆11与位于l形刮动板7上表面的一组折形摆动臂10进行连接，便于在移动时，圆柱滚筒12在一组水平圆杆11上进行转动，位于每个多通排泄管道15下端面上的若干个下料通道16便于下料稳定，在每个条形承载箱体14内，通过控制，使得每个液压顶杆18进行上下伸缩，通过双节摆动臂20，使得所对应的摆动下料板19进行倾斜，便于下料，其中每个双节摆动臂20均可以根据摆动角度进行适当的调整，由于每个摆动下料板19的一端与所对应条形承载箱体14下表面一端进行铰链连接，因此便于倾斜下料，位于每个条形承载箱体14上表面的广口进料斗21，便于进料方便，一种使用比较方便，便于同时播种化肥和种子，也使得种子与化肥之间不接触，保证种子安全，便于人工更换零件进行调整刮动凹槽深度，便于自动定频均匀下料的耕种装置。

在本实施方案中，使用此装置时，首先在本装置空闲处安装一台微型继电器，控制器22的型号为stc89c52，将该型号控制器的两个输出端子通过导线分别与一台微型继电器和电磁阀门17的输入端连接，本领域人员在将一台微型继电器与液压顶杆18自带的电磁阀连接，将市电接口39处的输出端通过导线与控制器22的接电端进行连接。本领域人员通过控制器22编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将此装置放置在需要种植的土地内，使得位于每个条形支撑块2下表面的一组土壤刮动块5均位于一个垄上表面，在进行工作时，将此装置进行推动，使得每组土壤刮动块5在所对应垄上进行刮出凹槽，滑动凹槽之后，通过位于条形条形承载基座1侧表面上控制器22的控制，使得位于每个多通排泄通道15上的每个电磁阀门17均进行开启，将位于条形承载基座1上方的一组条形承载箱体14内的化肥或者种子进行排放，使得每个垄上的一组刮动出来的凹槽内进行分别放置种子和化肥，在进行移动中，可以定频的控制每个电磁阀门17的开启和闭合，使得每堆投放的种子或者化肥时间具有一定的距离，其中一组条形承载箱体14内分别放置种子和化肥，每个条形承载箱体14均通过条形安装基座13与条形承载基座1上表面进行连接，其中每个土壤刮动块5均通过转动固定壳4与所对应条形支撑块2下表面的支撑螺柱3进行连接，便于根据需要刮动的深度进行更换每个土壤刮动块5的，每个转动固定壳4均可以在所对应的支撑螺柱3上拧动下来，每个条形支撑块2均嵌装在条形承载基座1下表面，在刮动和下种之后，在移动中，位于条形承载基座1后侧的l形刮动板7便于对刮动出凹槽的土壤进行水平刮动，使得表面平整，位于l形刮动板7且与每个土壤刮动块5相对应的一组倾斜出料刮动块8便于将土壤刮动块5刮动出的废料进行回填的，再由l形刮动板7下表面的条形刮动板9对回填土壤的表面进行平整的，其中l形刮动板7均通过若干个折形支撑架6与条形承载基座1侧表面进行连接，在刮动平整之后，位于l形刮动板7后侧的圆柱滚筒12便于对土壤表面进行适当的挤压，使得土壤回填比较良好，便于种子发芽，其中圆柱滚筒12通过水平圆杆11与位于l形刮动板7上表面的一组折形摆动臂10进行连接，便于在移动时，圆柱滚筒12在一组水平圆杆11上进行转动，位于每个多通排泄管道15下端面上的若干个下料通道16便于下料稳定，在每个条形承载箱体14内，通过控制，使得每个液压顶杆18进行上下伸缩，通过双节摆动臂20，使得所对应的摆动下料板19进行倾斜，便于下料，其中每个双节摆动臂20均可以根据摆动角度进行适当的调整，由于每个摆动下料板19的一端与所对应条形承载箱体14下表面一端进行铰链连接，因此便于倾斜下料，位于每个条形承载箱体14上表面的广口进料斗21，便于进料方便，在进行移动时，将位于每个条形固定块23两相对侧表面上的一组摆动支撑杆24摆动竖直状态，将利用外界的捆绑绳索将所对应的一组摆动支撑杆24进行固定，使得位于每个摆动支撑杆24下方的滚动轮27接触地面，在推动或者拉动的情况下，使得此装置进行移动的，每个滚动轮27均通过条形框架26与所对应的摆动支撑杆24进行连接，位于每个条形框架26与所对应摆动支撑杆24之间的万向节25便于万向转动的，每个条形框架26是用来承载滚动轮27的，每个条形固定块23均固定连接在条形承载基座1下表面，如果不使用此装置需要进行固定，可以将每个摆动支撑杆24摆动向上搭接的条形承载基座1下表面，位于条形承载基座1下表面的弹性夹手28便于将每个摆动支撑杆24进行固定的，位于条形承载基座1前表面的折形固定架29便于人工进行拉动的，位于折形固定架29侧表面上的一组摆动拉动臂30便于与外部的机械牵引装置进行连接，跟随机械移动进行移动的，位于每个摆动拉动臂30端面上的拉动挂钩31便于与机械牵引装置连接稳定和便于拆卸的，位于折形固定架29上的橡胶圆筒32便于手握舒适的，位于每个广口进料斗21上表面的摆动遮挡盖33便于将其进行遮挡的，其中每个倾斜土料刮动块8均通过一组紧定螺钉34与l形刮动板7下表面进行连接，便于进行拆卸和安装的，位于每个多通排泄管道15上的多个金属空心软管35，便于根据实际的需要进行掰动不同的角度，也使得局部支撑效果良好的，每个金属空心软管35均通过支撑架36与条形承载基座1上表面进行连接的，位于一组条形承载箱体14之间的通管37便于将内部连通，位于通管37上的手动阀门38便于手动调节知否进行连通，如果件位于每个条形承载箱体14内的液压顶杆18进行拿出时，可以将一组条形承载箱体14内放置水，进行对每个刮动出的凹槽内进行灌水的操作，位于条形承载基座1侧表面上的市电接口39监狱在使用时，与市电进行连接，给此装置接通电源，给此装置内的电性元件提供电源的。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。