一种园林挖坑机护罩的制作方法

本发明属于园林机械
技术领域：
，具体涉及一种园林挖坑机护罩。
背景技术：
树木种植的时候，主要采用机械和人工两种挖掘方式，现有技术的挖坑机主要包括一个垂直的传动辊，传动辊上设有螺旋齿，传动辊的上面设有动力装置和把手，这种机械采用两个人在两侧扶着把手，通过螺旋齿进行挖坑，工作效率较高。但是在挖出泥土随着螺旋齿呈环形飞溅，散落在周边，在种植后不方便对泥土进行聚集填埋，并且旋转的螺旋齿具有较高的危险性，工作中一旦身体误碰，后果不堪设想。为了克服缺陷，部分园林挖坑机安装了整体式护罩。这种护罩呈圆筒形，采用橡胶材质，将螺旋齿套住，大大提高了安全性。但是这种橡胶护罩要随着螺旋齿的下压一同下压或收缩，护罩要经常发生弯折扭曲，容易断裂；螺旋齿挖出的泥土触碰到橡胶护罩后容易反弹回坑里，使用起来不方便。技术实现要素：本发明的目的是解决现有技术的园林挖坑机护罩存在使用不方便的技术问题，提供一种园林挖坑机护罩，以解决现有技术的不足。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种园林挖坑机护罩，它包括两端设有把手的燃油机；所述燃油机的下面设有传动连接的传动轴；所述传动轴上设有螺旋齿；所述燃油机的四周设有一圈椭圆形上罩板，传动轴和螺旋齿位于上罩板的中间；所述上罩板的下面设有椭圆形下护套；所述下护套采用多段折叠式；所述下护套的里面设有两组竖直分布的内衬块，分别在下护套两端的小角度弧形端内；所述内衬块同下护套一样采用多段折叠式；所述内衬块设有两个面，一个为阻挡面与下护套内壁垂直连接，与螺旋齿旋转方向相对；所述内衬块的另一面为弧形面，绕螺旋齿分布。进一步的，所述内衬块的阻挡面和弧形面与下护套组成一个中空腔；所述上罩板上设有透气孔和观测孔。进一步的，所述上罩板的上面与燃油机外架相对应，二者通过螺栓固定连接；所述上罩板的下面为椭圆形，并设有一圈与下护套对应的凹槽；所述下护套的顶部嵌入凹槽内，通过螺栓或粘胶固定。进一步的，所述上罩板采用铝合金或镁合金等材质较轻的金属材质。进一步的，所述传动轴和螺旋齿位于椭圆形上罩板和下护套的一端；所述内衬块设有一组，位于下护套的另一端。作为本发明的另一发明点，为了提高使用寿命，本发明还涉及对下护套和内衬块的改进，所述下护套和内衬块采用一体化塑性材料，采用注塑成型。进一步地，所述一体化塑性材料按照如下工艺制备而得：1）按照重量份称取各原料备用，其中：abs树脂100份、酚醛树脂20份、聚碳酸酯10份、聚己二酸己二胺10份、凹凸棒土10份、聚乙烯吡咯烷酮5份、碳化硅5份、硼砂3份、邻苯二甲酸二辛酯3份、玻璃纤维2份、硅烷偶联剂kh-5502份、滑石粉1份；2）将碳化硅和硼砂置于球磨机中球磨12h，然后过100目筛，收集筛下物，得到组分a；3）将凹凸棒土放入加热炉中进行高温煅烧，加热炉中的温度为500℃，煅烧时间为30min，取出，冷却至室温，然后添加到两倍重量的浓度为3m的盐酸溶液中，浸泡45min，然后离心，收集沉淀物，得到组分b；4）将abs树脂、酚醛树脂、聚碳酸酯、聚己二酸己二胺、聚乙烯吡咯烷酮以及邻苯二甲酸二辛酯混合，加入到密炼机中进行密炼，密炼温度为80℃，密炼时间为30min，得到组分c；5）将组分a、组分b、组分c、玻璃纤维、硅烷偶联剂kh-550以及滑石粉混匀，排入到双螺杆挤出机中，挤压至熔融状态，然后通过注塑机注塑到模具中，进行合模，并且在接缝处用石膏水进行密封；将模具放入炉内进行固化，固化温度为180℃，固化时间为30min；将固化后的模具进行降温，降温至20℃，然后进行脱模，即得。与现有技术相比，本发明取得的有益效果主要包括：本发明结构合理，使用方便，在现有技术的园林挖坑机上就可以安装；下护套随着挖坑机的起伏进行自由收缩，挖出的泥土从一侧收集，有效的解决了现有技术的园林挖坑机护罩存在使用不方便的技术问题。通过对abs树脂进行改性处理，提高了耐腐蚀抗氧化性能，让寿命达到5-10年，有效的解决了现有技术的农业种植存在使用不方便的技术问题；本发明中下护套和内衬块采用一体化塑料结构，力学性能好，耐腐蚀耐氧化，使用寿命长，各方面性能优于现有技术；通过添加酚醛树脂和聚碳酸酯等有机材料对abs树脂材料进行了改性，增强了耐腐蚀耐老化性能；本发明通过对碳化硅和硼砂进行研磨处理，使得粒径大小合适，与树脂材料相容性能好；通过对凹凸棒土进行煅烧处理，提高了比表面积，然后采用盐酸溶液进行浸泡，提高了表面的反应活性；采用硅烷偶联剂进行处理，提高了无机材料与树脂材料的相容性，耐腐蚀性能和抗冲击强度明显提升。附图说明图1是本发明整体结构示意图；图2是本发明俯视示意图；图3是本发明剖开结构示意图；图4是本发明另一种结构俯视示意图。图中1、把手2、燃油机3、上罩板4、传动轴5、螺旋齿6、下护套7、散泥土8、弧形面9、阻挡面10、内衬块11、中空腔。具体实施方式下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，显然下文所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1根据图1-图3，一种园林挖坑机护罩，它包括两端设有把手1的燃油机2；所述燃油机2的下面设有传动连接的传动轴4；所述传动轴上设有螺旋齿5；所述燃油机的四周设有一圈椭圆形上罩板3，传动轴和螺旋齿位于上罩板的中间；所述上罩板的下面设有椭圆形下护套6；所述下护套采用多段折叠式；所述下护套的里面设有两组竖直分布的内衬块10，分别在下护套两端的小角度弧形端内；所述内衬块同下护套一样采用多段折叠式；所述内衬块设有两个面，一个为阻挡面9与下护套6内壁垂直连接，与螺旋齿5旋转方向相对；所述内衬块的另一面为弧形面8，绕螺旋齿分布。园林挖坑机在下挖的时候，下护套6随着向下弯曲折叠；不会产生较大的阻力，也不会影响绕螺旋齿的正常工作。螺旋齿带出的散泥土7做弧形运动，并非垂直触碰下护套6内壁和弧形面8，所以会贴着下护套6内壁和弧形面8继续运动，垂直触碰阻挡面9后落下，在底部堆积。在挖掘过程中，下护套6的折叠处会有少量积攒的泥土，将挖坑机提起后，下护套6复位，折叠处的夹角达到90°，积攒的泥土自动滑落，不影响使用。所述内衬块10的阻挡面和弧形面与下护套组成一个中空腔11；所述上罩板3上设有透气孔和观测孔。阻挡面、弧形面与和护套组成一个不规则的三角形，增加了阻挡面的受力能力。所述上罩板3的上面与燃油机2外架相对应，二者通过螺栓固定连接；所述上罩板的下面为椭圆形，并设有一圈与下护套6对应的凹槽；所述下护套的顶部嵌入凹槽内，通过螺栓或粘胶固定。所述上罩板3采用铝合金或镁合金等材质较轻的金属材质。实施例2根据图4，本实施例的结构与实施例1基本相同，其不同点在于，所述传动轴和螺旋齿5位于椭圆形上罩板3和下护套6的一端；所述内衬块10设有一组，位于下护套6的另一端。设置一组内衬块10，挖掘完毕后散泥土7堆成一堆，便于后期填埋，并且上罩板3和下护套6所遮盖的面积以及自身的面积与现有技术相比均变小，便于携带和移动。实施例3本发明的下护套6和内衬块10为一体化塑性材料，其按照如下工艺制备而得：1）按照重量份称取各原料备用，其中：abs树脂100份、酚醛树脂20份、聚碳酸酯10份、聚己二酸己二胺10份、凹凸棒土10份、聚乙烯吡咯烷酮5份、碳化硅5份、硼砂3份、邻苯二甲酸二辛酯3份、玻璃纤维2份、硅烷偶联剂kh-5502份、滑石粉1份；2）将碳化硅和硼砂置于球磨机中球磨12h，然后过100目筛，收集筛下物，得到组分a；3）将凹凸棒土放入加热炉中进行高温煅烧，加热炉中的温度为500℃，煅烧时间为30min，取出，冷却至室温，然后添加到两倍重量的浓度为3m的盐酸溶液中，浸泡45min，然后离心，收集沉淀物，得到组分b；4）将abs树脂、酚醛树脂、聚碳酸酯、聚己二酸己二胺、聚乙烯吡咯烷酮以及邻苯二甲酸二辛酯混合，加入到密炼机中进行密炼，密炼温度为80℃，密炼时间为30min，得到组分c；5）将组分a、组分b、组分c、玻璃纤维、硅烷偶联剂kh-550以及滑石粉混匀，排入到双螺杆挤出机中，挤压至熔融状态，然后通过注塑机注塑到模具中，进行合模，并且在接缝处用石膏水进行密封；将模具放入炉内进行固化，固化温度为180℃，固化时间为30min；将固化后的模具进行降温，降温至20℃，然后进行脱模，即得。与常规的abs塑料制品进行比较，本发明塑料制品性能参数见表1：表1指标本发明abs塑料邵氏硬度hd7668冲击强度kj/cm－210.28.7100℃蒸汽240小时外观和力学参数没有明显改变，无软化外观变黄，颜色改变明显，硬度降低，轻微软化10%盐水中浸泡240小时外观和力学参数没有明显改变外观和力学参数没有明显改变10%硫酸溶液中浸泡240小时外观和力学参数没有明显改变外观出现灰白斑点，硬度和冲击强度下降明显-30℃下30天外观无明显变化，无脆化外观无明显变化，无脆化本发明制备的塑料制品与普通塑料制品相比，结构更加稳定，硬度大，冲击枪度高，抗腐蚀、抗氧化能力都得到提高，在阳光暴晒和雨淋的情况下，其寿命依然达到5-10年甚至更高。本发明结构合理，使用方便，在现有技术的园林挖坑机上就可以安装；下护套随着挖坑机的起伏进行自由收缩，挖出的泥土从一侧收集，有效的解决了现有技术的园林挖坑机护罩存在使用不方便的技术问题。显然，上文所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。当前第1页12