一种带侧向移动功能的旋耕机的制作方法

本发明属于旋耕机技术领域，特别涉及一种带侧向移动功能的旋耕机。

背景技术：

水果种植、山地丘陵作业及大棚蔬菜种植等都需要机械化，这些作物在种植及田间管理过程中都需要旋耕机进行松土除草作业，并且这些农作物普遍高度低，对机器通过性要求高、机器重心低，除能旋耕外，还要能快速更换其它机具。随着果树树冠的成长大机器无法进入，还需要一种能直接伸到树冠下作业的机器。

同时在温室大棚的低矮处也需要能用机器耕作到位，这样具备侧向移动功能的旋耕机就成了迫切需求，目前国内已有了从国外引进的装在传统拖拉机机上的有侧移功能的旋耕机，但国外进口产品价格高一般的园经济上无法承受，再加上传统的轮式拖拉机所带的三点悬挂机构其结构尺寸大重心高，有许多场合无法进入。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带侧向移动功能的旋耕机，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种带侧向移动功能的旋耕机，包括车体、旋耕机、角度调节装置、传动装置、锁紧机构和横移机构；角度调节装置设置在车体上，传动装置设置在角度调节装置上，传动装置的一端连接车体发动机，传动装置的另一端连接旋耕机，旋耕机通过锁紧装置设置在角度调节装置上；角度调节装置上还设置有横移机构，横移机构连接旋耕机，且能够使旋耕机横向移动；

角度调节装置包括机架、转接杆、推拉杆、升降油缸和支架；转接杆、支架的一端铰接在机架的一端，升降油缸的一端铰接在机架的另一端，升降油缸的输出端与转接杆的中部铰接，推拉杆的一端与转接杆顶端铰接，另一端与支架上部铰接；

传动装置包括动力输入轮、从动带轮、主链轮、第一转动带、第二传动带、从动链轮、花键套、花键轴、离合器、中间转接轴和联轴器；动力输入轮连接车体发动机输出端；中间转接轴上套设有两个轴承，且轴承设置在机架上，中间转接轴的一个轴承上套设有从动带轮，从动轮与中间转接轴之间设置有离合器，动力输入轮和从动带轮之间设置第二传动带；中间转接轴的端部固定套设有主链轮；设置有支架一侧的机架上设置有轴承，轴承内孔设置有花键套，花键轴设置在花键套内，花键轴上键连接设置有从动链轮，主链轮与从动链轮之间设置有第一传动带；花键轴端部设置有联轴器，联轴器与旋耕机连接。

进一步的，旋耕机包括旋耕机框架、输入花键轴、旋耕机主动齿轮、链条、旋耕机从动齿轮、旋耕机刀轴和旋耕刀；旋耕机框架的一端开口处设置有轴承，输入花键轴设置在轴承内；旋耕机框架内部，输入花键轴)上设置有旋耕机主动齿轮，旋耕机从动齿轮固定套设在旋耕机刀轴的端部，旋耕机主动齿轮和旋耕机从动齿轮之间通过链条连接；旋耕机刀轴上设置有若干旋耕刀。

进一步的，输入花键轴外侧套设有传动管，传动管与输入花键轴之间设置有轴承；旋耕机框架外表面上设置有侧向移动板，侧向移动板上设置有上锁定杆，侧向移动板的端部设置有定位管。

进一步的，支架的个数为2，两个支架对称设置在连接杆的两端，支架的下端为勾状；锁紧机构包括锁钩和弹簧，锁钩的中部铰接在支架上，弹簧的一端连接支架，另一端连接锁钩的端部；锁钩用于勾住上锁定杆；传动管和定位管分别设置在两个支架的下端为勾状上。

进一步的，横移机构设置在两个支架之间，横移机构包括回转丝杠和移动夹，回转丝杠设置在两个支架之间，且两端通过轴承与支架连接，移动夹的一端部设置有螺纹孔，移动夹套设在丝杠上，当丝杠转动时，移动夹横向移动；移动夹的另一端设置有沟槽，沟槽用于卡住侧向移动板。

进一步的，推拉杆包括调整杆、第一杆头和第二杆头；调整杆的两端分别与第一杆头和第二杆头螺纹连接。

与现有技术相比，本发明有以下技术效果：

本发明的旋耕机以车体发动机为动力，通过角度调节装置调节旋耕机的上下角度，从而实现耕作深度的调整，通过横移机构实现旋耕机的横向移动，实现旋耕位置的灵活选择，这样就实现了温室大棚的低矮处的旋耕作业；传动装置上设置有花键套、花键轴，保证了旋耕机侧向移动时可以正常传递动力；同时本发明通过锁紧机构配合支架连接旋耕机，实现旋耕机的快速拆装或更换。

锁紧机构通过弹簧实现锁钩与上锁定杆的快速链接。

传动管和定位管分别设置在两个支架的下端为勾状上，为旋耕机提供支撑，使安装更稳定。

移动夹的另一端设置有沟槽，沟槽用于卡住侧向移动板，丝杠转动时，带动移动夹横向移动，实现旋耕机横向移动。

附图说明

图1为本发明车辆工作状态侧视示意图；

图2为本发明快速换接装置上升状态结构侧视示意图；

图3为本发明快速换接装置结构附视示意图；

图4为本发明快速换接装置机具侧向移动结构示意图；

图5为本发明上升状态结构示意图；

图6为本发明快速换接装置上升状态轴侧示意图；

图7为本发明旋耕机结构示意图；

图8为本发明旋耕机轴侧较。

1为机架；2为转接杆；3为调整杆；4为升降油缸；5为拉簧；6为快速支架；7为锁钩；8为动力输入轮；9为从动带轮；10为主链轮；11为第一转动带；12为第二传动带；13为从动链轮；14为花键套；15为花键轴；16为联轴器；17为丝杆；18为移动夹；19为第一杆头；20为第二杆头；21为中间转接轴；22为离合器；31为右定位管；32为左定位传动管；33为侧向移动板；34为上锁定杆；35为旋耕机框架；36为输入花键轴；38为旋耕机主动齿轮；39为链条；40为旋耕机从动齿轮；41为旋耕刀轴；42为旋耕刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，都属于本发明的保护范围。

请参阅附图1-附图8。

本发明所公开的一种带侧向移动功能的旋耕机由车体、机具快速换接装置及旋耕机组成。

车体包括发动机、变速箱、车辆底架及行走机构组成，所述底架上安装有与快速换接装置定位与紧固的定位锁定机构.

所述机具快速换接装置包括角度调节装置和传动装置，包括机架1、转接杆2、调整杆3、升降油缸4、拉簧5、快速支架6、锁钩7、动力输入轮8、从动带轮9、主链轮10、第一转动带11、第二传动带12、从动链轮13、花键套14、花键轴15、联轴器16、丝杆17、移动夹18、左杆头19、右杆头20、中间转接轴21、离合器22。其中转接杆2、快速支架6及升降油缸4一端分别与机架1铰接，由第一杆头19、第二杆头20及调整杆3组成的推拉杆总成两端分别与转接杆2及快速支架6铰接，升降油缸4另一端与转接杆2铰接，当升降油缸4伸长或缩短时，快换支架6绕机架1转动，带动机具的下降或上升。

动力输入轮8通过传动带12带动从动带轮9转动；从动轮9通过轴承23安装在中间转接轴21上，主链轮10与中间转接轴21通过花键联接，中间转接轴21通过轴承与机架1相连，从动轮9与中间转接轴21通过离合器22相联接；当离合器22接合时从动带轮9通过转动带a11驱动从动链轮13转动并驱动花键套14转动，花键套14通过轴承与机架1相连。所述花键套14内孔中安装花键轴15，花键轴15另一端与联轴器16相联并组成装配体，所述花键轴15与联轴器16组成的装配体可在花键套14内移动，从而实现机具侧向移动时可以正常传递动力。

所述，弹簧5一端挂接在快速支架6上另一端与锁钩7相连，在弹簧5的拉力作用下，锁沟7在支架6上部画圆，这个圆与机具上相应件配合后便可实现机具快速挂接锁定。所述快速支架6上安装锁钩7的铰接孔位设置应使机具挂接上后锁钩7不能自动弹开即锁钩7具有自锁功能。

所述支架6下端为勾状的机具挂接圆、与机架的安装孔中心应与机架1上相应的安装部同心。

所述快速支架6上设有回转丝杆17及移动夹18，移动夹18上设有螺纹与回转丝杆17套装，回转丝杆17轴向固定于快换支架6上但可以回转，其一端有六角头(也可以是四方、扁方)，通过拧动六角头带动回转丝杆17转动，回转丝杆17又带动移动夹18左右移动。所述移动夹18上端开有深槽，当安装机具时使移动夹18上的深槽与机具上相应的板件配合。

所述动力输入轮8由底盘上的发动机驱动，也可以是单独的发动机动力。

所述旋耕机包括右定位管31、左定位传动管32、侧向移动板33、上锁定杆34、旋耕机框架35、输入花键轴36、轴承37、旋耕机主链轮38、链条39、旋耕机从动链轮40、旋耕刀轴41、旋耕刀42。

所述右定位管31、左定位传动管32、侧向移动板33、上锁定杆34等固定在旋耕机框架35上，输入花键轴36把力量传至旋耕机主链轮38，再经过链条39、旋耕机从动链轮40驱动旋耕刀轴41带动旋耕刀42回转完成旋耕作业。

所述旋耕机安装时缩短升降油缸4使快速支架6抬至最高位，把右定位管31、左定位传动管32分别装入快速支架6下部的勾状中，操作车辆伸长升降油缸4使快速支架6下落，同时回转丝杆17带动移动夹18左右移动，使移动夹18上的深槽套在所述旋耕机侧向移动板33上，当锁钩7下部碰到所述旋耕机上锁定杆34时锁钩7逐渐打开，直到所述旋耕机上锁定杆34与快速支架6的上部完全接合时，锁钩7在弹簧5的拉力作用下回弹，完成机具换装锁定。

当需要侧向移动旋耕机时，只需拧动回转丝杆17，便可通过移动夹18带动所述旋耕机侧向移动板33，从而实现所述旋耕机的侧向移动。