一种剥叶装置及使用其的农作物收割机的制作方法

本发明属于农业机械领域，涉及一种剥叶装置及使用其的农作物收割机。

背景技术：

目前甘蔗收割机大多都带着剥叶装置，但甘蔗含杂率却很高，甘蔗叶剥不干净会降低出糖率。因此，解决甘蔗叶剥不干净，提高甘蔗含杂率是本领域需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明鉴于现有技术的以上问题提出，用以克服或缓解现有技术中存在的一项或更多项的问题，至少提供一种有益的选择。

根据本发明的一个方面，提供了一种剥叶装置，所述剥叶装置包括调速齿轮箱和剥叶滚筒组件，所述剥叶滚筒组件包括上层剥叶滚筒组件和下层剥叶滚筒组件；所述调速齿轮箱用于使所述上层剥叶滚筒组件和所述下层剥叶滚筒组件以相同的速度转动；所述上层剥叶滚筒组件和所述下层剥叶滚筒组件用于剥叶。

根据一种实施方式，所述上层剥叶滚筒组件和所述下层剥叶滚筒组件具有相同的结构，所述上层剥叶滚筒组件和所述下层剥叶滚筒组件均具有多个剥叶器，各剥叶器具有多个剥叶齿，所述上层剥叶滚筒组件的各剥叶器的各剥叶齿位于所述下层剥叶滚筒组件的对应位置的剥叶器的两个剥叶齿之间。

根据一种实施方式，所述上层剥叶滚筒组件和所述下层剥叶滚筒组件分别包括一根或多根杆、剥叶滚筒焊合、多个剥叶器、和多个调整垫，所述剥叶滚筒焊合、所述剥叶器、所述橡胶垫、和所述调整垫通过所述一根或多根杆连接，所述调整垫用于使相邻剥叶器之间的距离大于要被剥叶的农作物的直径。

根据一种实施方式，所述剥叶器和所述调整垫之间设置有橡胶垫。

根据一种实施方式，各所述剥叶器、各所述橡胶垫和各所述调整垫均由两个半圆形部分构成，各半圆形部分上均具有孔，所述杆能够穿过所述孔并连接到所述剥叶滚筒焊合。

根据一种实施方式，所述剥叶器、所述橡胶垫和所述调整垫彼此相邻时，相邻部件两半圆相对的缺口位置错开。

根据一种实施方式，一个剥叶器、一个调整垫、以及位于该个剥叶器和该个调整垫之间的橡胶垫构成一组，一组中的各部件的两半圆相对的缺口位置可在同一水平线上，与下一组中的各部件的两半圆相对的缺口位置错开。

根据一种实施方式，各所述剥叶器自身两边具有凸台，且每个剥叶齿上的两端都有凸起的倒棱。

根据一种实施方式，所述剥叶装置还包括剥叶齿轮侧板焊合和剥叶滚筒焊合，

所述剥叶齿轮侧板焊合设置在所述调速齿轮箱和所述剥叶滚筒组件的一侧之间，所述剥叶马达侧板焊合设置在所述剥叶滚筒组件的另一侧，所述剥叶齿轮侧板焊合和所述剥叶马达侧板焊合用于固定所述剥叶滚筒组件，

所述剥叶滚筒焊合包括圆盘座、多个剥叶滚筒、多个圆盘，所述剥叶器的内径大于所述剥叶滚筒的外径，所述农作物为甘蔗，所述剥叶齿由耐磨物质制成，且齿两端都有凸起的倒棱。

根据本发明的另一方面，还提供了一种农作物收割机，所述农作物收割机具有前述任一项所述的剥叶装置。

附图说明

图1示出了依据本发明的一种实施方式的剥叶装置的组装状态下的示意图；

图2示出了依据本发明的一种实施方式的剥叶装置的装配示意图；

图3示出了依据本发明一种实施方式的剥叶滚筒组件3的示意图；

图4示出了依据本发明一种实施方式的剥叶滚筒组件3的装配示意图；

图5示出了依据本发明一种实施方式的剥叶滚筒焊合32的示意图；

图6示出了依据本发明一种实施方式的剥叶器的示意图；以及

图7示出了依据本发明一种实施方式的上下两层剥叶器的设置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行详细的描述，对实施例的描述是为了使本领域技术人员更容易地理解本发明，对于实际产品必须但是对于理解本发明没有帮助的部件没有进行说明。对本发明的实施方式的描述也不是对本发明保护范围的限制。

图1示出了依据本发明的一种实施方式的剥叶装置的组装状态下的示意图；图2示出了依据本发明的一种实施方式的剥叶装置的展开状态下的示意图。

如图1和图2所示，依据本发明的一种实施方式的剥叶装置包括调速齿轮箱1、剥叶齿轮侧板焊合2、上下分层设置的两个剥叶滚筒组件3、剥叶马达侧板焊合4、支撑板焊合5、连接轴焊接6以及转角齿轮箱7。根据一种实施方式该上下分层设置的两个剥叶滚筒组件3的结构相同。为了方便，下文中即便是在描述构成剥叶滚筒组件3的上层剥叶滚筒组件或下层剥叶滚筒组件之一，也用剥叶滚筒组件代替。

调速齿轮箱1主要使两个剥叶滚筒组件3保持相同的速度转动，起到啮合剥叶作用，剥叶滚筒组件3、支撑板焊合5和连接轴焊接6都是相连的结构部件，转角齿轮箱7将来自马达的旋转传递给剥叶滚筒组件3(可改变旋转方向，例如旋转90度)，再通过剥叶滚筒组件3传向调速齿轮箱1，通过调速齿轮箱1、另一个剥叶滚筒组件3、支撑板焊合5和连接轴焊接6这些结构件连接轴承，顺利转动，让两个剥叶滚筒组件3保持相同的速度转动，起到相互啮合作用，达到很好的剥叶效果。

在此装配中，剥叶齿轮侧板焊合2和剥叶马达侧板焊合4用于把剥叶器固定到收割机的机架上。位于调速齿轮箱1一边的侧板焊合(剥叶齿轮侧板焊合2)具有用于安装调速齿轮箱1的安装孔；位于转角齿轮箱7一边的侧板焊合(剥叶马达侧板焊合4)具有安装转角齿轮箱7的马达安装孔。根据一种实施方式，马达就在转角齿轮箱7上面，是剥叶器的专用马达。

在一种实施方式中，机架上具有与这两个侧板焊合(剥叶齿轮侧板焊合2和剥叶马达侧板焊合4)相匹配的口，周边打上孔，与两侧板焊合上的孔重合，用螺栓连接。拆掉剥叶齿轮侧板焊合2和剥叶马达侧板焊合4的与机架的螺栓连接，两组剥叶滚筒组件3就可以顺着输送通道内竖直方向落下。输送通道是指甘蔗在甘蔗机中的输送通道，在一种实施方式中包括剥叶组件在内的甘蔗输送装置，甘蔗从甘蔗机割台进入后，通过压蔗滚筒组件、步进滚筒组件、一级输送、二级输送等装置(这些装置的选用与取消以及其具体结构可以采用现在已知或将来知晓的任何装置进行)，在此期间进行切根、去稍、输送、剥叶，直至收到含杂质少的甘蔗，剥叶只是其中一个环节。顺着输送通道内竖直方向落下，既安全又方便换装别的用途的滚筒组件。

图3示出了依据本发明一种实施方式的剥叶滚筒组件3的示意图。图4示出了依据本发明一种实施方式的剥叶滚筒组件3的装配示意图。

如图3和图4所示，依据本发明的一种实施方式的剥叶滚筒组件3包括杆31、剥叶滚筒焊合32、剥叶器33、橡胶垫34、和调整垫35。

剥叶滚筒组件3的功能是使两滚筒剥叶器相互交叉啮合，有效去除甘蔗叶，减少甘蔗含杂率。

杆31的功能起连接、支撑作用，剥叶器33、橡胶垫34和调整垫35穿在杆31上，再通过杆31连接固定在剥叶滚筒焊合32上。

剥叶滚筒焊合32的功能起支撑、连接作用，剥叶器33、橡胶垫34和调整垫35穿在杆31上，杆31插入剥叶滚筒焊合32中的圆盘座里，杆31两头带螺纹，用螺母连接固定。

橡胶垫34的功能一是作为垫子使用，垫出剥叶器33之间的距离以通过一根甘蔗直径(在一种示例中，≥φ30)为准；二是甘蔗通过时避免划伤甘蔗，同时减轻剥叶滚筒组件3重量，从而减轻整机重量

调整垫35作为垫子使用，垫出剥叶器33之间的距离以通过一根甘蔗直径(≥φ30)为准。

根据一种实施方式，在剥叶滚筒焊合32上装六根杆31(图4中仅示出一根)，半圆形的剥叶器33、橡胶垫34和调整垫35上都有孔，杆31直接插入剥叶器33、橡胶垫34和调整垫35这些部件的孔里。一个剥叶器33、一个调整垫35、以及位于该个剥叶器33和该个调整垫35之间的橡胶垫34构成一组。一组中的各部件的两半圆相对的缺口位置可在同一水平线上，与下一组交错装配(即与下一组的各两半圆相对的缺口位置错开)。依次类推，这样装配牢固，延长剥叶器33、橡胶垫34的使用寿命。

图5示出了依据本发明的一种实施方式的剥叶滚筒焊合的示意图。如图5所示，依据一种实施方式，剥叶滚筒焊合32包括圆盘座321、多个剥叶滚筒322、多个圆盘323，装配方便。

杆31装配在剥叶滚筒焊合32上，剥叶器33又装配在杆31上，且剥叶器33的内径大于剥叶滚筒焊合32中剥叶滚筒322的外径，这样转动灵活，不造成卡滞。剥叶滚筒322也可叫剥叶滚筒轴。圆盘323在长度方向均分剥叶滚筒322，即从左边圆盘座321与第一个圆盘323相邻的两个面的距离、两个圆盘323相邻的两个面的距离以及第二个圆盘323与右边圆盘座321相邻的两个面的距离都是相等的。

根据一种实施方式，各个剥叶器33、橡胶垫34和调整垫35均由两个半圆形部分构成，各半圆形部分上均具有孔。

根据一种实施方式，在装配时，在剥叶滚筒焊合32上装六根杆31，半圆形部件构成的剥叶器33、橡胶垫34和调整垫35上都有孔，杆31直接插入剥叶器33、橡胶垫34和调整垫35这些件的孔里，交错装配(即相邻部件两半圆相对的缺口位置错开)，杆31插入剥叶滚筒焊合32中的圆盘座里，杆31两头带螺纹，用螺母连接固定。

如上所述，两剥叶器33之间的距离大于甘蔗直径，依次进行装配，这样甘蔗能顺利通过。通过加橡胶垫34和调整垫35，进行调节，保证两剥叶器33之间的距离。

依据一种实施方式，剥叶器33采用耐磨材料，使用寿命长，可减少更换频率。依据一种实施方式，剥叶器33和橡胶垫34均为橡胶材料，高速运转中不损伤甘蔗，适应高强度劳动作业。依据一种实施方式，剥叶器33和橡胶垫34能够360度均布。

图6示出了依据本发明一种实施方式的剥叶器的示意图。图7示出了依据本发明一种实施方式的上下两层剥叶器的设置示意图。如图6和图7所示，根据一种实施方式，剥叶器33自身两边可以具有凸台。在一种实施方式中，该剥叶齿自身上部两端都有凸起的倒棱，增加两剥叶器33之间的距离，把甘蔗叶剥掉，更有利于甘蔗在输送通道中顺利通过，不损伤甘蔗。各剥叶器具有多个剥叶齿331，按照剥叶滚筒组件装配示意图进行装配，装配好后，这些剥叶齿呈360度均布状态，保证双滚筒的上层的剥叶器的各剥叶齿位于在双滚筒的下层的对应的剥叶器的两个剥叶齿的中间，提高剥叶效率。

如图7所示，调速齿轮箱1使两个剥叶滚筒组件3保持相同的速度转动，起到啮合剥叶作用，不管以相同的速度怎么转动，双滚筒的上层每个剥叶器33的剥叶齿都在双滚筒的下层对应位置的两个剥叶齿的中心位置上，保证剥叶效率。

根据一种实施方式，组装时，先把一个剥叶滚筒组件3放到机架通道里，对好位置，再把剥叶齿轮侧板焊合2嵌在机架侧壁里，螺栓固定，把调速齿轮箱1的两个转盘轴装在剥叶齿轮侧板焊合2的两个圆孔里，把剥叶齿轮侧板焊合2上的螺栓插入调速齿轮箱1上的孔里，把调速齿轮箱1的两个转盘轴插入剥叶滚筒322里，转盘轴上的转盘和圆盘座321，孔对孔，螺栓连接。把两个剥叶滚筒组件3、调速齿轮箱1和剥叶齿轮侧板焊合2调试好，螺栓打紧。

根据本发明的一些实施方式，双滚筒剥叶器相互交叉啮合，有效去除甘蔗叶，减少甘蔗含杂率。可根据甘蔗直径大小，随时调整剥叶器33、橡胶垫34和调整垫35的数量，以达到顺畅喂入剥叶，减少甘蔗含杂率的效果。

根据本发明的一些实施方式的剥叶器使用期限长，符合蔗农及糖厂要求，还可进行灵活拆卸，与别的输送装置进行换装。

以上的实施方式仅仅是示例性的，不是对本发明保护范围的限制。