一种鸭蛋加工用抽拉式鸭蛋清洗装置的制作方法

本发明属于鸭蛋加工技术领域，具体涉及到一种鸭蛋清洗装置，更具体的是一种鸭蛋加工用抽拉式鸭蛋清洗装置。

背景技术：

清洗装置即用于对物体表面粘附杂质进行处理的一种装置，主要应用于各大工厂食品加工等领域，随着科技的不断发展，清洗装置在结构及功能上得到了相应的改进，具有较为广泛的应用，但现有的鸭蛋清洗装置在使用的过程中还存在一定的不足，不能够有效的减少鸭蛋清洗时堆放的厚度，从而影响鸭蛋清洗效果，相信未来将会得到进一步完善，以满足使用时的不同需求；

现有的鸭蛋清洗装置在使用的过程中存在一定的弊端，将鸭蛋整体堆叠放置清洗，由于鸭蛋清洗时堆放厚度较大，使得鸭蛋的清洗效果较差，不能够实现清洗水的循环利用，不能够很好的排出脱落的黄泥，排污性能较差。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种鸭蛋加工用抽拉式鸭蛋清洗装置，通过设置有三组抽拉框，其中三组抽拉框均通过左滑轨与左滑槽配合和右滑轨与右滑槽配合在抽拉槽内进行抽拉滑动，从而便于工作人员拿出清洗好的鸭蛋或将待清洗的鸭蛋放入装置中进行清洗，简单便捷，且该种抽拉式清洗能够有效的避免鸭蛋的堆叠，减少鸭蛋清洗时堆放的厚度，避免影响鸭蛋表面黄泥的清洗，大大的增加鸭蛋的清洗效果，较为实用；通过设置有循环水泵与循环水箱，其中三叉式水管的三组分支分别贯穿三组水管安装套和装置主体与横杆互为连通，且三叉式水管的另一端与循环水箱互为连通，装置中的可水通过排水管排入到循环水箱，在循环水泵的作用下，循环水箱中的水通过三叉式水管输送到装置内，再通过喷头进行喷洒，依次循环，实现清洗水的循环利用，较为环保；通过在限位凹槽底端设置有排污通孔，在超声波清洗的过程中，鸭蛋表面脱落的黄泥流向限位凹槽，接着通过排污通孔排出，使得排污的效果更好。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种鸭蛋加工用抽拉式鸭蛋清洗装置，包括装置主体，所述装置主体靠近上端一侧外表面固定安装有控制面板，所述控制面板的正下方固定安装有排污管，所述排污管上活动安装有控制阀，所述装置主体的上端外表面等距离分布有三组水管安装套，所述装置主体的前端依次活动安装有一号抽拉框、二号抽拉框与三号抽拉框，且一号抽拉框、二号抽拉框与三号抽拉框贯穿设置于装置主体的内部，所述一号抽拉框、二号抽拉框与三号抽拉框的前端外表面中间位置固定安装有抽拉把手；

所述装置主体的底端外表面边角位置均活动安装有万向轮，所述装置主体靠近底端一侧外表面安装有循环水箱，所述循环水箱的上端外表面与三组水管安装套的上端外表面之间连接有三叉式水管，所述三叉式水管上安装有循环水泵，所述循环水箱的一侧外表面中间位置安装有加水箱盖，所述排污管关于装置主体的对称位置安装有排水管，所述装置主体的上端内壁上固定安装有横杆，所述横杆的底端外表面等距离分布有若干组喷头；

所述装置主体的前端等距离开有三组抽拉槽，所述三组抽拉槽的内壁上均对称设置有左滑轨与右滑轨；

所述一号抽拉框包括一号竖板、二号竖板与承托板，所述承托板垂直安装于一号竖板与二号竖板之间，所述一号竖板的侧面中间位置开有右滑槽，所述二号竖板的侧面中间位置开有左滑槽；

所述承托板的上端外表面均匀分布有若干组限位凹槽，所述若干组限位凹槽的底端贯穿承托板开有排污通孔，贯穿所述承托板的内部边缘位置开有两组横向疏水道与两组纵向疏水道。

作为本发明进一步的方案：所述装置主体的内部设置有超声波发生器，所述控制面板的输出端与超声波发生器的输入端电性连接，且控制面板上安装有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的上方。

作为本发明进一步的方案：所述一号抽拉框通过左滑轨与左滑槽和右滑轨与右滑槽在抽拉槽内进行抽拉滑动，且左滑轨与左滑槽配合，右滑轨与右滑槽配合。

作为本发明进一步的方案：所述三叉式水管的三组分支分别贯穿三组水管安装套和装置主体与横杆互为连通，且三叉式水管的另一端与循环水箱互为连通。

作为本发明进一步的方案：所述两组横向疏水道与两组纵向疏水道互为垂直设置，且其分别位于一号竖板与二号竖板的内侧。

作为本发明进一步的方案：所述若干组限位凹槽的形状为半椭圆形，且排污通孔的端面与限位凹槽的底端相切。

作为本发明进一步的方案：所述排污管和排水管与装置主体的内壁衔接位置均安装有密封圈，密封圈为橡胶材质制成。

本发明的有益效果：

1、通过设置有三组抽拉框，其中三组抽拉框均通过左滑轨与左滑槽配合和右滑轨与右滑槽配合在抽拉槽内进行抽拉滑动，从而便于工作人员拿出清洗好的鸭蛋或将待清洗的鸭蛋放入装置中进行清洗，简单便捷，且该种抽拉式清洗能够有效的避免鸭蛋的堆叠，减少鸭蛋清洗时堆放的厚度，避免影响鸭蛋表面黄泥的清洗，大大的增加鸭蛋的清洗效果，较为实用。

2、通过设置有循环水泵与循环水箱，其中三叉式水管的三组分支分别贯穿三组水管安装套和装置主体与横杆互为连通，且三叉式水管的另一端与循环水箱互为连通，装置中的可水通过排水管排入到循环水箱，在循环水泵的作用下，循环水箱中的水通过三叉式水管输送到装置内，再通过喷头进行喷洒，依次循环，实现清洗水的循环利用，较为环保。

3、通过在限位凹槽底端设置有排污通孔，在超声波清洗的过程中，鸭蛋表面脱落的黄泥流向限位凹槽，接着通过排污通孔排出，使得排污的效果更好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种鸭蛋加工用抽拉式鸭蛋清洗装置的整体结构示意图。

图2是本发明一种鸭蛋加工用抽拉式鸭蛋清洗装置的内部结构示意图。

图3是本发明一种鸭蛋加工用抽拉式鸭蛋清洗装置中左滑轨与右滑轨的分布示意图。

图4是本发明一种鸭蛋加工用抽拉式鸭蛋清洗装置中一号抽拉框的结构示意图。

图5是本发明一种鸭蛋加工用抽拉式鸭蛋清洗装置中承托板的结构示意图。

图中1、装置主体；2、控制面板；3、排污管；4、控制阀；5、水管安装套；6、一号抽拉框；7、二号抽拉框；8、三号抽拉框；9、抽拉把手；10、万向轮；11、循环水箱；12、三叉式水管；13、循环水泵；14、加水箱盖；15、排水管；16、横杆；17、喷头；18、抽拉槽；19、左滑轨；20、右滑轨；21、一号竖板；22、二号竖板；23、右滑槽；24、左滑槽；25、限位凹槽；26、排污通孔；27、横向疏水道；28、纵向疏水道；29、承托板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种鸭蛋加工用抽拉式鸭蛋清洗装置，包括装置主体1，所述装置主体1靠近上端一侧外表面固定安装有控制面板2，所述控制面板2的正下方固定安装有排污管3，所述排污管3上活动安装有控制阀4，所述装置主体1的上端外表面等距离分布有三组水管安装套5，所述装置主体1的前端依次活动安装有一号抽拉框6、二号抽拉框7与三号抽拉框8，且一号抽拉框6、二号抽拉框7与三号抽拉框8贯穿设置于装置主体1的内部，所述一号抽拉框6、二号抽拉框7与三号抽拉框8的前端外表面中间位置固定安装有抽拉把手9；

所述装置主体1的底端外表面边角位置均活动安装有万向轮10，所述装置主体1靠近底端一侧外表面安装有循环水箱11，所述循环水箱11的上端外表面与三组水管安装套5的上端外表面之间连接有三叉式水管12，所述三叉式水管12上安装有循环水泵13，所述循环水箱11的一侧外表面中间位置安装有加水箱盖14，所述排污管3关于装置主体1的对称位置安装有排水管15，所述装置主体1的上端内壁上固定安装有横杆16，所述横杆16的底端外表面等距离分布有若干组喷头17；

所述装置主体1的前端等距离开有三组抽拉槽18，所述三组抽拉槽18的内壁上均对称设置有左滑轨19与右滑轨20；

所述一号抽拉框6包括一号竖板21、二号竖板22与承托板29，所述承托板29垂直安装于一号竖板21与二号竖板22之间，所述一号竖板21的侧面中间位置开有右滑槽23，所述二号竖板22的侧面中间位置开有左滑槽24；

所述承托板29的上端外表面均匀分布有若干组限位凹槽25，所述若干组限位凹槽25的底端贯穿承托板29开有排污通孔26，贯穿所述承托板29的内部边缘位置开有两组横向疏水道27与两组纵向疏水道28。

作为本发明进一步的方案：所述装置主体1的内部设置有超声波发生器，所述控制面板2的输出端与超声波发生器的输入端电性连接，且控制面板2上安装有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的上方。

作为本发明进一步的方案：所述一号抽拉框6通过左滑轨19与左滑槽24和右滑轨20与右滑槽23在抽拉槽18内进行抽拉滑动，且左滑轨19与左滑槽24配合，右滑轨20与右滑槽23配合。

作为本发明进一步的方案：所述三叉式水管12的三组分支分别贯穿三组水管安装套5和装置主体1与横杆16互为连通，且三叉式水管12的另一端与循环水箱11互为连通。

作为本发明进一步的方案：所述两组横向疏水道27与两组纵向疏水道28互为垂直设置，且其分别位于一号竖板21与二号竖板22的内侧。

作为本发明进一步的方案：所述若干组限位凹槽25的形状为半椭圆形，且排污通孔26的端面与限位凹槽25的底端相切。

作为本发明进一步的方案：所述排污管3和排水管15与装置主体1的内壁衔接位置均安装有密封圈，密封圈为橡胶材质制成。

一种鸭蛋加工用抽拉式鸭蛋清洗装置，在工作时，首先，工作人员通过导线将该清洗装置接通电源，接着通过抽拉把手将抽拉框拉出装置，将待清洗的鸭蛋放置到承托板上设有的限位凹槽上，放置完成后，再次通过抽拉把手将抽拉框推进装置中，其中三组抽拉框均通过左滑轨与左滑槽配合和右滑轨与右滑槽配合在抽拉槽内进行抽拉滑动，从而便于工作人员拿出清洗好的鸭蛋或将待清洗的鸭蛋放入装置中进行清洗，简单便捷，且该种抽拉式清洗能够有效的避免鸭蛋的堆叠，减少鸭蛋清洗时堆放的厚度，避免影响鸭蛋表面黄泥的清洗，大大的增加鸭蛋的清洗效果，较为实用，其次，在循环水泵的作用下，循环水箱中的水通过三叉式水管输送到装置内，再通过喷头进行喷洒，喷洒的清洗水可通过横向疏水道与竖向疏水道流向装置底部，从而确保三组抽拉框与清洗水充分接触，使得清洗效率更高，其中三叉式水管的三组分支分别贯穿三组水管安装套和装置主体与横杆互为连通，且三叉式水管的另一端与循环水箱互为连通，接着通过控制面板控制超声波发生器发出超声波，声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接或间接的作用，使得鸭蛋表面粘附的黄泥产生剥离而达到清洗的效果，其中鸭蛋表面脱落的黄泥流向限位凹槽，接着通过排污通孔排出，使得排污的效果更好，最后，清洗水可通过排水管排入到循环水箱，在循环水泵的作用下，循环水箱中的水可再次通过三叉式水管输送到装置内，依次循环，实现清洗水的循环利用，较为环保，且在循环水箱中水量不足时，可通过旋开加水箱盖，及时向内部添加，确保循环水箱中水量充足，万向轮的设置便于该清洗装置的移动，给工作人员带来便利。

本发明通过设置有三组抽拉框，其中三组抽拉框均通过左滑轨与左滑槽配合和右滑轨与右滑槽配合在抽拉槽内进行抽拉滑动，从而便于工作人员拿出清洗好的鸭蛋或将待清洗的鸭蛋放入装置中进行清洗，简单便捷，且该种抽拉式清洗能够有效的避免鸭蛋的堆叠，减少鸭蛋清洗时堆放的厚度，避免影响鸭蛋表面黄泥的清洗，大大的增加鸭蛋的清洗效果，较为实用；通过设置有循环水泵与循环水箱，其中三叉式水管的三组分支分别贯穿三组水管安装套和装置主体与横杆互为连通，且三叉式水管的另一端与循环水箱互为连通，装置中的可水通过排水管排入到循环水箱，在循环水泵的作用下，循环水箱中的水通过三叉式水管输送到装置内，再通过喷头进行喷洒，依次循环，实现清洗水的循环利用，较为环保；通过在限位凹槽底端设置有排污通孔，在超声波清洗的过程中，鸭蛋表面脱落的黄泥流向限位凹槽，接着通过排污通孔排出，使得排污的效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。