一种颗粒肥料施肥机的制作方法

文档序号:17423323发布日期:2019-04-17 02:31阅读:265来源:国知局
一种颗粒肥料施肥机的制作方法

本发明涉及一种施肥机,尤其涉及一种颗粒肥料施肥机。



背景技术:

农业中,很多农作物都需要进行施肥,使其生长的更好,有时为了保证植物的生长效果,需要施加不同种类的肥料,颗粒肥料就是其中的一种,通常人们手抓颗粒肥料将其撒在土地上进行施肥,由于颗粒肥料刺激性较强,时间一长,容易导致手皮肤不舒服,并且颗粒肥料撒出时容易掉落至农作物上将其腐蚀,所以人们会戴好手套将颗粒肥料撒出,并且小心谨慎的将颗粒肥料撒出,如此手套影响对颗粒肥料的抓取,工作效率低。



技术实现要素:

为了克服由于颗粒肥料刺激性较强,时间一长,容易导致手皮肤不舒服,并且颗粒肥料撒出时容易掉落至农作物上将其腐蚀的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够代替人将颗粒肥料撒出,避免手与颗粒肥料接触导致不舒服,并且还能避免颗粒肥料掉落至农作物上将其腐蚀的颗粒肥料施肥机。

技术方案如下:一种颗粒肥料施肥机,包括有底板、推杆、竖板、车轮、弧形挡板、壳体、轴承座、第一转轴、支撑杆、框体、箱体、驱动机构、活动杆、接触轮、第一弹簧、水平滑块、第二弹簧、活动板、弧形板、弧形杆和第三弹簧,底板左侧开有可使颗粒肥料穿过的开口,具有支撑作用的竖板安装于底板底部右侧,竖板前侧面下部转动式的连接有车轮,可将迸射的泥土挡住的弧形挡板安装于底板底部右侧,弧形挡板位于竖板左侧,底板右侧面安装有壳体,壳体前后两侧面中部都嵌入式的安装有轴承座,第一转轴与前后两侧轴承座内的轴承固定连接,第一转轴后端与车轮后侧面圆心位置设有驱动机构,壳体上均匀间隔的开有三个起导向作用的通孔,通孔内设有活动杆,与驱动机构配合的接触轮转动式的安装于活动杆内端,活动杆内部与壳体内侧面之间绕接有第一弹簧,底板顶部右侧开有起导向作用的水平滑槽,水平滑槽内滑动式的设有水平滑块,水平滑块与水平滑槽内滑动配合,水平滑块右侧面下部与水平滑槽右侧之间连接有第二弹簧,与左侧活动杆配合的支撑杆安装于水平滑块顶部中间,支撑杆与左侧活动杆接触,可使颗粒肥料放置的框体安装于支撑杆顶端,框体位于开口上方,框体底部左侧均匀间隔的开有可使颗粒肥料掉落的出料口,底板顶部左侧固接有推杆,可使颗粒肥料存放的箱体安装于推杆右侧面下部,箱体顶部左侧开有可使颗粒肥料加入的加料口,箱体底部右侧开有可将颗粒肥料排出的排料口,可控制颗粒肥料排出的活动板铰接在排料口内侧面中部,活动板与上方活动杆配合,活动板右侧开有导孔,弧形杆位于导孔内,箱体内底部右侧固接有弧形板,弧形板位于排料口右上方,弧形板内侧面上部与弧形杆顶端固接连接,第三弹簧套在弧形杆上,第三弹簧的其中一端与活动板顶部固定连接,第三弹簧的另一端与弧形板内侧面固定连接。

进一步地,驱动机构包括有第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮和凸轮,第一皮带轮安装于车轮后侧面圆心位置,第一转轴中部安装有可使接触轮移动的凸轮,凸轮与接触轮接触配合,第一转轴后端固接有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带。

进一步地,还包括有可对颗粒肥料搅动的搅动装置,搅动装置包括有搅动板、弧形齿条、第一导套、第一滑杆、齿块、第四弹簧、摆动板和第五弹簧,可对颗粒肥料搅动的搅动板铰接在箱体内左部前后两侧之间,搅动板顶端固接有弧形齿条,弧形齿条位于加料口内右部,第一导套安装于箱体外顶部右侧,第一导套内设有第一滑杆,第一滑杆底部左侧均匀间隔的安装有多个与弧形齿条配合的齿块,齿块与弧形齿条啮合,第一滑杆右部与第一导套右侧面之间绕接有第四弹簧,可使第一滑杆移动的摆动板铰接在箱体外右侧面下部,摆动板上部与第一滑杆右端接触,摆动板左侧面下部与右侧活动杆右端接触,摆动板左侧面下部与箱体外右侧面下部之间连接有第五弹簧。

进一步地,还包括有套筒、第二滑杆、第六弹簧和滚轮,起导向作用的套筒安装于底板底部左侧,套筒内设有第二滑杆,第二滑杆顶端与套筒内顶部之间连接有第六弹簧,可使本装置移动的更稳固的滚轮转动式的安装于第二滑杆底端。

进一步地,还包括有第二导套、导杆和第七弹簧,第二导套安装于框体左侧顶部,第二导套内设有可使框体移动更稳固的导杆,导杆左端与推杆右侧面下部固定连接,第七弹簧套在导杆上,第七弹簧的其中一端与第二导套左侧面固定连接,第七弹簧的另一端与推杆右侧面固定连接。

本发明的有益效果:本发明通过将颗粒肥料倒在箱体内,再推动本装置在施肥位置上移动,即可使颗粒肥料通过开口掉落至土地上进行施肥,无需人抓颗粒肥料将其撒出,避免颗粒肥料导致手皮肤不舒服,通过搅动装置,能对颗粒肥料进行搅动,避免颗粒肥料堆积在箱体内不能排出,通过滚轮的作用,则能使本装置移动使更加平稳。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a部分的放大示意图。

图3为本发明b部分的放大示意图。

图4为本发明c部分的放大示意图。

图5为本发明d部分的放大示意图。

附图标号:1底板,2推杆,3开口,4竖板,5车轮,6弧形挡板,7壳体,8轴承座,9第一转轴,10支撑杆,11框体,12箱体,13加料口,14驱动机构,141第一皮带轮,142平皮带,143第二皮带轮,144凸轮,15通孔,16活动杆,17接触轮,18第一弹簧,19水平滑槽,20水平滑块,21第二弹簧,22出料口,23排料口,24活动板,25导孔,26弧形板,27弧形杆,28第三弹簧,29搅动装置,291搅动板,292弧形齿条,293第一导套,294第一滑杆,295齿块,296第四弹簧,297摆动板,298第五弹簧,30套筒,31第二滑杆,32第六弹簧,33滚轮,34第二导套,35导杆,36第七弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种颗粒肥料施肥机,如图1-4所示,包括有底板1、推杆2、竖板4、车轮5、弧形挡板6、壳体7、轴承座8、第一转轴9、支撑杆10、框体11、箱体12、驱动机构14、活动杆16、接触轮17、第一弹簧18、水平滑块20、第二弹簧21、活动板24、弧形板26、弧形杆27和第三弹簧28,底板1左侧开有可使颗粒肥料穿过的开口3,具有支撑作用的竖板4安装于底板1底部右侧,竖板4通过螺栓连接的方式与底板1连接,竖板4前侧面下部转动式的连接有车轮5,可将迸射的泥土挡住的弧形挡板6安装于底板1底部右侧,弧形挡板6位于竖板4左侧,底板1右侧面安装有壳体7,底板1通过螺栓连接的方式与壳体7连接,壳体7前后两侧面中部都嵌入式的安装有轴承座8,第一转轴9与前后两侧轴承座8内的轴承固定连接,第一转轴9后端与车轮5后侧面圆心位置设有驱动机构14,壳体7上均匀间隔的开有三个起导向作用的通孔15,通孔15内设有活动杆16,与驱动机构14配合的接触轮17转动式的安装于活动杆16内端,活动杆16内部与壳体7内侧面之间绕接有第一弹簧18,底板1顶部右侧开有起导向作用的水平滑槽19,水平滑槽19内滑动式的设有水平滑块20,水平滑块20与水平滑槽19内滑动配合,水平滑块20右侧面下部与水平滑槽19右侧之间连接有第二弹簧21,与左侧活动杆16配合的支撑杆10安装于水平滑块20顶部中间,支撑杆10与左侧活动杆16接触,可使颗粒肥料放置的框体11安装于支撑杆10顶端,框体11位于开口3上方,框体11底部左侧均匀间隔的开有可使颗粒肥料掉落的出料口22,底板1顶部左侧固接有推杆2,底板1通过螺栓连接的方式与推杆2连接,可使颗粒肥料存放的箱体12安装于推杆2右侧面下部,箱体12通过螺栓连接的方式与推杆2连接,箱体12顶部左侧开有可使颗粒肥料加入的加料口13,箱体12底部右侧开有可将颗粒肥料排出的排料口23,可控制颗粒肥料排出的活动板24铰接在排料口23内侧面中部,活动板24与上方活动杆16配合,活动板24右侧开有导孔25,弧形杆27位于导孔25内,箱体12内底部右侧固接有弧形板26,弧形板26位于排料口23右上方,弧形板26内侧面上部与弧形杆27顶端固接连接,第三弹簧28套在弧形杆27上,第三弹簧28的其中一端与活动板24顶部固定连接,第三弹簧28的另一端与弧形板26内侧面固定连接。

实施例2

一种颗粒肥料施肥机,如图1-4所示,包括有底板1、推杆2、竖板4、车轮5、弧形挡板6、壳体7、轴承座8、第一转轴9、支撑杆10、框体11、箱体12、驱动机构14、活动杆16、接触轮17、第一弹簧18、水平滑块20、第二弹簧21、活动板24、弧形板26、弧形杆27和第三弹簧28,底板1左侧开有可使颗粒肥料穿过的开口3,具有支撑作用的竖板4安装于底板1底部右侧,竖板4前侧面下部转动式的连接有车轮5,可将迸射的泥土挡住的弧形挡板6安装于底板1底部右侧,弧形挡板6位于竖板4左侧,底板1右侧面安装有壳体7,壳体7前后两侧面中部都嵌入式的安装有轴承座8,第一转轴9与前后两侧轴承座8内的轴承固定连接,第一转轴9后端与车轮5后侧面圆心位置设有驱动机构14,壳体7上均匀间隔的开有三个起导向作用的通孔15,通孔15内设有活动杆16,与驱动机构14配合的接触轮17转动式的安装于活动杆16内端,活动杆16内部与壳体7内侧面之间绕接有第一弹簧18,底板1顶部右侧开有起导向作用的水平滑槽19,水平滑槽19内滑动式的设有水平滑块20,水平滑块20与水平滑槽19内滑动配合,水平滑块20右侧面下部与水平滑槽19右侧之间连接有第二弹簧21,与左侧活动杆16配合的支撑杆10安装于水平滑块20顶部中间,支撑杆10与左侧活动杆16接触,可使颗粒肥料放置的框体11安装于支撑杆10顶端,框体11位于开口3上方,框体11底部左侧均匀间隔的开有可使颗粒肥料掉落的出料口22,底板1顶部左侧固接有推杆2,可使颗粒肥料存放的箱体12安装于推杆2右侧面下部,箱体12顶部左侧开有可使颗粒肥料加入的加料口13,箱体12底部右侧开有可将颗粒肥料排出的排料口23,可控制颗粒肥料排出的活动板24铰接在排料口23内侧面中部,活动板24与上方活动杆16配合,活动板24右侧开有导孔25,弧形杆27位于导孔25内,箱体12内底部右侧固接有弧形板26,弧形板26位于排料口23右上方,弧形板26内侧面上部与弧形杆27顶端固接连接,第三弹簧28套在弧形杆27上,第三弹簧28的其中一端与活动板24顶部固定连接,第三弹簧28的另一端与弧形板26内侧面固定连接。

驱动机构14包括有第一皮带轮141、平皮带142、第二皮带轮143和凸轮144,第一皮带轮141安装于车轮5后侧面圆心位置,第一皮带轮141通过焊接连接的方式与车轮5连接,第一转轴9中部安装有可使接触轮17移动的凸轮144,凸轮144与接触轮17接触配合,第一转轴9后端固接有第二皮带轮143,第一转轴9通过焊接连接的方式与第二皮带轮143连接,第二皮带轮143与第一皮带轮141之间绕有平皮带142。

实施例3

一种颗粒肥料施肥机,如图1-4所示,包括有底板1、推杆2、竖板4、车轮5、弧形挡板6、壳体7、轴承座8、第一转轴9、支撑杆10、框体11、箱体12、驱动机构14、活动杆16、接触轮17、第一弹簧18、水平滑块20、第二弹簧21、活动板24、弧形板26、弧形杆27和第三弹簧28,底板1左侧开有可使颗粒肥料穿过的开口3,具有支撑作用的竖板4安装于底板1底部右侧,竖板4前侧面下部转动式的连接有车轮5,可将迸射的泥土挡住的弧形挡板6安装于底板1底部右侧,弧形挡板6位于竖板4左侧,底板1右侧面安装有壳体7,壳体7前后两侧面中部都嵌入式的安装有轴承座8,第一转轴9与前后两侧轴承座8内的轴承固定连接,第一转轴9后端与车轮5后侧面圆心位置设有驱动机构14,壳体7上均匀间隔的开有三个起导向作用的通孔15,通孔15内设有活动杆16,与驱动机构14配合的接触轮17转动式的安装于活动杆16内端,活动杆16内部与壳体7内侧面之间绕接有第一弹簧18,底板1顶部右侧开有起导向作用的水平滑槽19,水平滑槽19内滑动式的设有水平滑块20,水平滑块20与水平滑槽19内滑动配合,水平滑块20右侧面下部与水平滑槽19右侧之间连接有第二弹簧21,与左侧活动杆16配合的支撑杆10安装于水平滑块20顶部中间,支撑杆10与左侧活动杆16接触,可使颗粒肥料放置的框体11安装于支撑杆10顶端,框体11位于开口3上方,框体11底部左侧均匀间隔的开有可使颗粒肥料掉落的出料口22,底板1顶部左侧固接有推杆2,可使颗粒肥料存放的箱体12安装于推杆2右侧面下部,箱体12顶部左侧开有可使颗粒肥料加入的加料口13,箱体12底部右侧开有可将颗粒肥料排出的排料口23,可控制颗粒肥料排出的活动板24铰接在排料口23内侧面中部,活动板24与上方活动杆16配合,活动板24右侧开有导孔25,弧形杆27位于导孔25内,箱体12内底部右侧固接有弧形板26,弧形板26位于排料口23右上方,弧形板26内侧面上部与弧形杆27顶端固接连接,第三弹簧28套在弧形杆27上,第三弹簧28的其中一端与活动板24顶部固定连接,第三弹簧28的另一端与弧形板26内侧面固定连接。

驱动机构14包括有第一皮带轮141、平皮带142、第二皮带轮143和凸轮144,第一皮带轮141安装于车轮5后侧面圆心位置,第一转轴9中部安装有可使接触轮17移动的凸轮144,凸轮144与接触轮17接触配合,第一转轴9后端固接有第二皮带轮143,第二皮带轮143与第一皮带轮141之间绕有平皮带142。

还包括有可对颗粒肥料搅动的搅动装置29,搅动装置29包括有搅动板291、弧形齿条292、第一导套293、第一滑杆294、齿块295、第四弹簧296、摆动板297和第五弹簧298,可对颗粒肥料搅动的搅动板291铰接在箱体12内左部前后两侧之间,搅动板291顶端固接有弧形齿条292,搅动板291通过焊接连接的方式与弧形齿条292连接,弧形齿条292位于加料口13内右部,第一导套293安装于箱体12外顶部右侧,第一导套293通过焊接连接的方式与箱体12连接,第一导套293内设有第一滑杆294,第一滑杆294底部左侧均匀间隔的安装有多个与弧形齿条292配合的齿块295,第一滑杆294通过焊接连接的方式与齿块295连接,齿块295与弧形齿条292啮合,第一滑杆294右部与第一导套293右侧面之间绕接有第四弹簧296,可使第一滑杆294移动的摆动板297铰接在箱体12外右侧面下部,摆动板297上部与第一滑杆294右端接触,摆动板297左侧面下部与右侧活动杆16右端接触,摆动板297左侧面下部与箱体12外右侧面下部之间连接有第五弹簧298。

实施例4

一种颗粒肥料施肥机,如图1-4所示,包括有底板1、推杆2、竖板4、车轮5、弧形挡板6、壳体7、轴承座8、第一转轴9、支撑杆10、框体11、箱体12、驱动机构14、活动杆16、接触轮17、第一弹簧18、水平滑块20、第二弹簧21、活动板24、弧形板26、弧形杆27和第三弹簧28,底板1左侧开有可使颗粒肥料穿过的开口3,具有支撑作用的竖板4安装于底板1底部右侧,竖板4前侧面下部转动式的连接有车轮5,可将迸射的泥土挡住的弧形挡板6安装于底板1底部右侧,弧形挡板6位于竖板4左侧,底板1右侧面安装有壳体7,壳体7前后两侧面中部都嵌入式的安装有轴承座8,第一转轴9与前后两侧轴承座8内的轴承固定连接,第一转轴9后端与车轮5后侧面圆心位置设有驱动机构14,壳体7上均匀间隔的开有三个起导向作用的通孔15,通孔15内设有活动杆16,与驱动机构14配合的接触轮17转动式的安装于活动杆16内端,活动杆16内部与壳体7内侧面之间绕接有第一弹簧18,底板1顶部右侧开有起导向作用的水平滑槽19,水平滑槽19内滑动式的设有水平滑块20,水平滑块20与水平滑槽19内滑动配合,水平滑块20右侧面下部与水平滑槽19右侧之间连接有第二弹簧21,与左侧活动杆16配合的支撑杆10安装于水平滑块20顶部中间,支撑杆10与左侧活动杆16接触,可使颗粒肥料放置的框体11安装于支撑杆10顶端,框体11位于开口3上方,框体11底部左侧均匀间隔的开有可使颗粒肥料掉落的出料口22,底板1顶部左侧固接有推杆2,可使颗粒肥料存放的箱体12安装于推杆2右侧面下部,箱体12顶部左侧开有可使颗粒肥料加入的加料口13,箱体12底部右侧开有可将颗粒肥料排出的排料口23,可控制颗粒肥料排出的活动板24铰接在排料口23内侧面中部,活动板24与上方活动杆16配合,活动板24右侧开有导孔25,弧形杆27位于导孔25内,箱体12内底部右侧固接有弧形板26,弧形板26位于排料口23右上方,弧形板26内侧面上部与弧形杆27顶端固接连接,第三弹簧28套在弧形杆27上,第三弹簧28的其中一端与活动板24顶部固定连接,第三弹簧28的另一端与弧形板26内侧面固定连接。

驱动机构14包括有第一皮带轮141、平皮带142、第二皮带轮143和凸轮144,第一皮带轮141安装于车轮5后侧面圆心位置,第一转轴9中部安装有可使接触轮17移动的凸轮144,凸轮144与接触轮17接触配合,第一转轴9后端固接有第二皮带轮143,第二皮带轮143与第一皮带轮141之间绕有平皮带142。

还包括有可对颗粒肥料搅动的搅动装置29,搅动装置29包括有搅动板291、弧形齿条292、第一导套293、第一滑杆294、齿块295、第四弹簧296、摆动板297和第五弹簧298,可对颗粒肥料搅动的搅动板291铰接在箱体12内左部前后两侧之间,搅动板291顶端固接有弧形齿条292,弧形齿条292位于加料口13内右部,第一导套293安装于箱体12外顶部右侧,第一导套293内设有第一滑杆294,第一滑杆294底部左侧均匀间隔的安装有多个与弧形齿条292配合的齿块295,齿块295与弧形齿条292啮合,第一滑杆294右部与第一导套293右侧面之间绕接有第四弹簧296,可使第一滑杆294移动的摆动板297铰接在箱体12外右侧面下部,摆动板297上部与第一滑杆294右端接触,摆动板297左侧面下部与右侧活动杆16右端接触,摆动板297左侧面下部与箱体12外右侧面下部之间连接有第五弹簧298。

还包括有套筒30、第二滑杆31、第六弹簧32和滚轮33,起导向作用的套筒30安装于底板1底部左侧,套筒30通过焊接连接的方式与底板1连接,套筒30内设有第二滑杆31,第二滑杆31顶端与套筒30内顶部之间连接有第六弹簧32,第二滑杆31和套筒30均通过焊接连接的方式与第六弹簧32连接,可使本装置移动的更稳固的滚轮33转动式的安装于第二滑杆31底端。

实施例5

一种颗粒肥料施肥机,如图1-5所示,包括有底板1、推杆2、竖板4、车轮5、弧形挡板6、壳体7、轴承座8、第一转轴9、支撑杆10、框体11、箱体12、驱动机构14、活动杆16、接触轮17、第一弹簧18、水平滑块20、第二弹簧21、活动板24、弧形板26、弧形杆27和第三弹簧28,底板1左侧开有可使颗粒肥料穿过的开口3,具有支撑作用的竖板4安装于底板1底部右侧,竖板4前侧面下部转动式的连接有车轮5,可将迸射的泥土挡住的弧形挡板6安装于底板1底部右侧,弧形挡板6位于竖板4左侧,底板1右侧面安装有壳体7,壳体7前后两侧面中部都嵌入式的安装有轴承座8,第一转轴9与前后两侧轴承座8内的轴承固定连接,第一转轴9后端与车轮5后侧面圆心位置设有驱动机构14,壳体7上均匀间隔的开有三个起导向作用的通孔15,通孔15内设有活动杆16,与驱动机构14配合的接触轮17转动式的安装于活动杆16内端,活动杆16内部与壳体7内侧面之间绕接有第一弹簧18,底板1顶部右侧开有起导向作用的水平滑槽19,水平滑槽19内滑动式的设有水平滑块20,水平滑块20与水平滑槽19内滑动配合,水平滑块20右侧面下部与水平滑槽19右侧之间连接有第二弹簧21,与左侧活动杆16配合的支撑杆10安装于水平滑块20顶部中间,支撑杆10与左侧活动杆16接触,可使颗粒肥料放置的框体11安装于支撑杆10顶端,框体11位于开口3上方,框体11底部左侧均匀间隔的开有可使颗粒肥料掉落的出料口22,底板1顶部左侧固接有推杆2,可使颗粒肥料存放的箱体12安装于推杆2右侧面下部,箱体12顶部左侧开有可使颗粒肥料加入的加料口13,箱体12底部右侧开有可将颗粒肥料排出的排料口23,可控制颗粒肥料排出的活动板24铰接在排料口23内侧面中部,活动板24与上方活动杆16配合,活动板24右侧开有导孔25,弧形杆27位于导孔25内,箱体12内底部右侧固接有弧形板26,弧形板26位于排料口23右上方,弧形板26内侧面上部与弧形杆27顶端固接连接,第三弹簧28套在弧形杆27上,第三弹簧28的其中一端与活动板24顶部固定连接,第三弹簧28的另一端与弧形板26内侧面固定连接。

驱动机构14包括有第一皮带轮141、平皮带142、第二皮带轮143和凸轮144,第一皮带轮141安装于车轮5后侧面圆心位置,第一转轴9中部安装有可使接触轮17移动的凸轮144,凸轮144与接触轮17接触配合,第一转轴9后端固接有第二皮带轮143,第二皮带轮143与第一皮带轮141之间绕有平皮带142。

还包括有可对颗粒肥料搅动的搅动装置29,搅动装置29包括有搅动板291、弧形齿条292、第一导套293、第一滑杆294、齿块295、第四弹簧296、摆动板297和第五弹簧298,可对颗粒肥料搅动的搅动板291铰接在箱体12内左部前后两侧之间,搅动板291顶端固接有弧形齿条292,弧形齿条292位于加料口13内右部,第一导套293安装于箱体12外顶部右侧,第一导套293内设有第一滑杆294,第一滑杆294底部左侧均匀间隔的安装有多个与弧形齿条292配合的齿块295,齿块295与弧形齿条292啮合,第一滑杆294右部与第一导套293右侧面之间绕接有第四弹簧296,可使第一滑杆294移动的摆动板297铰接在箱体12外右侧面下部,摆动板297上部与第一滑杆294右端接触,摆动板297左侧面下部与右侧活动杆16右端接触,摆动板297左侧面下部与箱体12外右侧面下部之间连接有第五弹簧298。

还包括有套筒30、第二滑杆31、第六弹簧32和滚轮33,起导向作用的套筒30安装于底板1底部左侧,套筒30内设有第二滑杆31,第二滑杆31顶端与套筒30内顶部之间连接有第六弹簧32,可使本装置移动的更稳固的滚轮33转动式的安装于第二滑杆31底端。

还包括有第二导套34、导杆35和第七弹簧36,第二导套34安装于框体11左侧顶部,第二导套34通过焊接连接的方式与框体11连接,第二导套34内设有可使框体11移动更稳固的导杆35,导杆35左端与推杆2右侧面下部固定连接,导杆35通过焊接连接的方式与推杆2连接,第七弹簧36套在导杆35上,第七弹簧36的其中一端与第二导套34左侧面固定连接,第七弹簧36的另一端与推杆2右侧面固定连接。

初始时,左侧第一弹簧18为压缩状态,第二弹簧21为拉伸状态,首先操作人员握住推杆2推动本装置移动至施肥位置,再通过加料口13将颗粒肥料倒入箱体12内,箱体12内有适量的颗粒肥料时,停止倒入,推动本装置向右移动使车轮5正转,弧形挡板6能将迸射的泥土挡住,车轮5正转带动驱动机构14运作,驱动机构14运作不与左侧接触轮17接触,因第一弹簧18的作用,左侧活动杆16向右移动带动左侧接触轮17向右移动至合适的位置,同时,因第二弹簧21的作用,水平滑块20向右移动带动支撑杆10向右移动,支撑杆10向右移动带动框体11向右移动至排料口23下方,驱动装置运作还带动上方接触轮17向上移动,接触轮17向上移动带动上方活动杆16向上移动,上方第一弹簧18压缩,上方活动杆16向上移动带动活动板24右部向上摆动,第三弹簧28压缩,活动板24右部向上摆动使得左部向下摆动,活动板24左部向下摆动不将排料口23挡住,箱体12内的颗粒肥料通过排料口23掉落至框体11内,驱动机构14继续运作不与上方接触轮17接触时,因上方第一弹簧18的作用,上方活动杆16向下移动恢复至原位,同时,因第三弹簧28的作用,活动板24摆动恢复至原位,驱动机构14运作继续与左侧接触轮17接触时,驱动机构14带动左侧接触轮17向左移动,进而左侧活动杆16带动支撑杆10向左移动,左侧第一弹簧18压缩,进而带动框体11向左移动,框体11向左移动对颗粒肥料进行晃动,晃动的颗粒肥料通过出料口22向下掉落,进而颗粒肥料通过开口3掉落至土地上,如此反复,就有不断的颗粒肥料掉落至土地上进行施肥。当施肥完成后,即可停止移动本装置。

当操作人员推动本装置向右移动时,车轮5正转带动第一皮带轮141正转,第一皮带轮141正转通过平皮带142带动第二皮带轮143正转,第二皮带轮143正转带动第一转轴9正转,第一转轴9正转带动凸轮144正转,凸轮144正转不与左侧接触轮17接触时,框体11向右移动至排料口23下方,同时,凸轮144正转与上方接触轮17接触时,上方活动杆16向上移动带动活动板24右部向上摆动,进而使得活动板24左部向下摆动,箱体12内的颗粒肥料通过排料口23掉落至框体11内,凸轮144继续正转不与上方接触轮17接触时,活动板24摆动恢复至原位,凸轮144与左侧接触轮17接触使得框体11向左移动将颗粒肥料晃动,颗粒肥料通过出料口22掉落进行施肥。当施肥完成后,操作人员停止推动本装置,凸轮144也就停止正转。

当凸轮144正转时,因右侧第一弹簧18的作用,凸轮144还带动右侧接触轮17左右移动,右侧接触轮17左右移动带动右侧活动杆16左右移动,因第五弹簧298的作用,右侧活动杆16左右移动带动摆动板297左右摆动,因第四弹簧296的作用,摆动板297左右摆动带动第一滑杆294左右移动,第一滑杆294左右移动带动齿块295左右移动,齿块295左右移动带动弧形齿条292左右摆动,弧形齿条292左右摆动带动搅动板291左右摆动,搅动板291左右摆动对颗粒肥料进行搅动。当施肥完成后,操作人员停止推动本装置,凸轮144停止正转,搅动板291也就停止摆动。如此,可防止颗粒肥料堆积在箱体12内不能排出。

当操作人员推动本装置移动时,滚轮33也在地面上滚动,因第六弹簧32的作用,滚轮33始终与地面接触。当操作人员停止推动本装置时,滚轮33也就停止滚动。如此,滚轮33能使得本装置移动的更平稳。

当框体11向右移动时,框体11带动第二导套34向右移动,第七弹簧36拉伸,当支撑杆10带动框体11向左移动时,因第七弹簧36的作用,使得框体11更好的向左移动。如此,能使得框体11移动时更稳固。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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