一种新型秸秆处理装置的制作方法

文档序号:20989655发布日期:2020-06-05 21:34阅读:156来源:国知局
一种新型秸秆处理装置的制作方法

本发明涉及农业机械相关技术领域,具体是一种新型秸秆处理装置。



背景技术:

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。目前,随着经济的发展,国家越来越重视生态文明的建设,我国是农业大国,每年到了丰收的季节,都会产生大量的秸秆,秸秆的焚烧对环境的污染影响重大。为此,我们提出一种农业秸秆处理装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型秸秆处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如权利要求1-4所述的技术方案:

一种新型秸秆处理装置,包括粉碎机箱,所述粉碎机箱的顶部设置有进料斗,所述粉碎机箱内设置有两个对称布置的刀片滚筒,所述刀片滚筒包括滚筒转轴,所述滚筒转轴上等距设置有四个支撑转盘,所述支撑转盘的径向边缘之间均匀设置有若干根连接板,所述连接板上安装有刀片座,所述刀片座上设置有切割刀片,所述刀片座与切割刀片之间为可拆卸连接,所述切割刀片包括底部开有安装孔的刀根,所述刀底根部的一端向上延伸并在顶端汇合形成刀片,所述刀片的两侧边均开设有锯齿刃,相邻的切割刀片上的锯齿刃方向相反,所述粉碎机箱内下部设置有圆弧形筛网,所述粉碎机箱的左下部导通连接有风机腔体,所述风机腔体的内部设置有轮轴且在轮轴的轴体上设置有风机,所述粉碎机箱的右侧设置有自动提升组件,所述自动提升组件包括主动轮和从动轮,主动轮与从动轮的轮体之间设置有传送皮带,所述传送皮带的底部位置设置有提料翻斗,所述主动轮的轮芯连接至动力电机,所述主动轮设置在左侧上方且所述从动轮设置在右侧下方。

作为本发明进一步的方案:两个刀片滚筒对向旋转。

作为本发明再进一步的方案:所述风机腔体的右侧开设有出料管。

作为本发明再进一步的方案:整个自动提升组件设置在支撑座上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过增设的圆弧形筛网能过滤掉粉碎后的秸秆碎料,风机风机可将粉碎机箱底部粉碎完成的碎料抽到出料管处,粉碎合格的秸秆碎料会经过圆弧形筛网落到粉碎机箱的底部,不合格的秸秆碎料会再次被带起进行粉碎直到合格为止,风机在高速旋转的作用下产生离心力,更加的方便了秸秆碎料的出料操作;并且通过动力电机带动主动轮转动进而实现自动提升组件的运转,投料速度快,大大降低了建筑工人的工作强度,改变了以往仍旧采用人工投料的弊端。

附图说明

图1为一种新型秸秆处理装置的结构示意图。

图2为一种新型秸秆处理装置中支撑转盘的具体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明实施例中,一种新型秸秆处理装置,包括粉碎机箱1,所述粉碎机箱1的顶部设置有进料斗,所述粉碎机箱1内设置有两个对称布置的刀片滚筒,两个刀片滚筒对向旋转,所述刀片滚筒包括滚筒转轴17,所述滚筒转轴17上等距设置有四个支撑转盘2,所述支撑转盘2的径向边缘之间均匀设置有若干根连接板15,所述连接板上安装有刀片座16,所述刀片座16上设置有切割刀片,所述刀片座16与切割刀片之间为可拆卸连接,所述切割刀片包括底部开有安装孔的刀根18,所述刀根18的一端向上延伸并在顶端汇合形成刀片9,所述刀片9的两侧边均开设有锯齿刃10,相邻的切割刀片上的锯齿刃10方向相反。

所述粉碎机箱1内下部设置有圆弧形筛网11,所述粉碎机箱1的左下部导通连接有风机腔体12,所述风机腔体12的内部设置有轮轴13且在轮轴13的轴体上设置有风机14,所述风机腔体12的右侧开设有出料管。

通过增设的圆弧形筛网11能过滤掉粉碎后的秸秆碎料,风机12风机14可将粉碎机箱1底部粉碎完成的碎料抽到出料管处,粉碎合格的秸秆碎料会经过圆弧形筛网11落到粉碎机箱1的底部,不合格的秸秆碎料会再次被带起进行粉碎直到合格为止,风机14在高速旋转的作用下产生离心力,更加的方便了秸秆碎料的出料操作。

所述粉碎机箱1的右侧设置有自动提升组件,所述自动提升组件包括主动轮5和从动轮8,主动轮5与从动轮8的轮体之间设置有传送皮带6,所述传送皮带6的底部位置设置有提料翻斗7,所述主动轮5的轮芯连接至动力电机4,所述主动轮5设置在左侧上方且所述从动轮8设置在右侧下方,整个自动提升组件设置在支撑座3上,通过动力电机4带动主动轮5转动进而实现自动提升组件的运转,投料速度快,大大降低了建筑工人的工作强度,改变了以往仍旧采用人工投料的弊端。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种新型秸秆处理装置,包括粉碎机箱(1),其特征在于,所述粉碎机箱(1)的顶部设置有进料斗,所述粉碎机箱(1)内设置有两个对称布置的刀片滚筒,所述刀片滚筒包括滚筒转轴(17),所述滚筒转轴(17)上等距设置有四个支撑转盘(2),所述支撑转盘(2)的径向边缘之间均匀设置有若干根连接板(15),所述连接板上安装有刀片座(16),所述刀片座(16)上设置有切割刀片,所述刀片座(16)与切割刀片之间为可拆卸连接,所述切割刀片包括底部开有安装孔的刀根(18),所述刀底根部(18)的一端向上延伸并在顶端汇合形成刀片(9),所述刀片(9)的两侧边均开设有锯齿刃(10),相邻的切割刀片上的锯齿刃(10)方向相反,所述粉碎机箱(1)内下部设置有圆弧形筛网(11),所述粉碎机箱(1)的左下部导通连接有风机腔体(12),所述风机腔体(12)的内部设置有轮轴(13)且在轮轴(13)的轴体上设置有风机(14),所述粉碎机箱(1)的右侧设置有自动提升组件,所述自动提升组件包括主动轮(5)和从动轮(8),主动轮(5)与从动轮(8)的轮体之间设置有传送皮带(6),所述传送皮带(6)的底部位置设置有提料翻斗(7),所述主动轮(5)的轮芯连接至动力电机(14),所述主动轮(5)设置在左侧上方且所述从动轮(8)设置在右侧下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型秸秆处理装置,其特征在于,两个刀片滚筒对向旋转。

3.根据权利要求2所述的一种新型秸秆处理装置,其特征在于,所述风机腔体(12)的右侧开设有出料管(图中未标出)。

4.根据权利要求1所述的一种新型秸秆处理装置,其特征在于,整个自动提升组件设置在支撑座(3)上。


技术总结
本发明公开了一种新型秸秆处理装置,包括粉碎机箱,粉碎机箱的顶部设置有进料斗,粉碎机箱内设置有两个对称布置的刀片滚筒,刀片滚筒包括滚筒转轴,滚筒转轴上等距设置有四个支撑转盘,支撑转盘的径向边缘之间均匀设置有若干根连接板,连接板上安装有刀片座,刀片座上设置有切割刀片,风机腔体的内部设置有轮轴且在轮轴的轴体上设置有风机,粉碎机箱的右侧设置有自动提升组件,主动轮设置在左侧上方且从动轮设置在右侧下方。本发明风机在高速旋转的作用下产生离心力,更加的方便了秸秆碎料的出料操作;并且降低了建筑工人的工作强度,改变了以往仍旧采用人工投料的弊端。

技术研发人员:黎统兵
受保护的技术使用者:黎统兵
技术研发日:2018.11.28
技术公布日:2020.06.05
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