防漂移背负式喷雾装置的制作方法

本发明涉及喷雾器设备领域。更具体地说，本发明涉及一种防漂移背负式喷雾装置。

背景技术：

目前，作物种植为了去除叶面病虫害对于作物的损害，需要使用杀虫剂，杀虫剂和除草剂的喷洒作业对于传统小规模家庭种植而言多使用背负式喷雾器，背负式喷雾机存在以下问题：

第一、因直接依靠操作者手臂上下摇动操作把柄对药液加压喷雾，操作者极容易疲劳，导致喷药期间压力不均；

第二、喷头喷出雾滴粒径过大造成吸收不好，而直接影响喷雾效果，虽然现有喷头能够提供小颗粒喷雾效果，首先其结构过于复杂并不适于传统小规模家庭种植，且颗粒过小导致喷洒过程中喷洒药液极易受风力等影响，产生漂移现象，降低农药利用率。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种防漂移背负式喷雾装置，其减小喷洒液喷洒粒度，增大植物吸收效果的同时，减少由于喷洒粒度降低导致的漂移损失。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种防漂移背负式喷雾装置，包括：包括水箱、设于水箱上的背负绑带、及设于所述水箱内的吸水管，所述吸水管密封穿过所述水箱，穿出端连通有喷杆，所述喷杆的自由端连通喷头；

所述喷杆包括与所述吸水管连接的软管、与所述软管自由端连通设置的刚性管，所述刚性管的自由端内侧壁向外扩张形成凹槽，所述凹槽侧壁设有第一内螺纹，所述刚性管靠近凹槽的一端设有第二内螺纹；

所述喷头包括：

分流柱，其为侧壁具有与第二内螺纹匹配的外螺纹的圆柱状，以使分流柱螺设于所述喷杆自由端，且所述分流柱端部凸出于所述刚性管端部，以使所述分流柱侧壁与所述凹槽间形成螺设腔，其中，所述分流柱沿流路方向贯穿设有多个喷液管道，所述喷液管道沿流路方向孔径逐渐变小；

振动腔，其为一端开口的圆柱状，所述振动腔靠近开口的外侧壁向内凹陷形成与螺设腔匹配的螺接部，所述螺接部的外侧壁具有与第一内螺纹匹配的外螺纹，以使振动腔与所述刚性管螺接，所述振动腔另一端水平固接多个弹片，多个弹片与多个喷液管道一一对应，其中，所述振动腔底端向外延伸形成一圆柱状接口，所述接口中轴线垂直于所述振动腔中轴线，所述接口底端内侧壁向内缩合形成第一连接部，所述第一连接部侧壁设有第三内螺纹；

喷洒机构，其包括圆柱状接头，所述接头顶端外侧壁凹陷形成第二连接部，所述第二连接部外侧壁具有与第三内螺纹匹配的外螺纹，以使所述接头与所述接口同轴螺接，均匀贯穿所述接头设有多个导流腔，每个导流腔包括沿远离所述接口方向设置的倒置圆台腔和圆柱腔，所述圆柱腔的底端同轴连通设置导流管，每个导流管上连接有一吹龙管，所述吹龙管上设有使吹龙管卷起的钢丝，其中，所述导流管和所述吹龙管上均间隔设置有出雾孔。

优选的是，所述水箱的顶端具有矩形开口，密封穿过所述开口固接有四棱柱状承接筒，所述承接筒顶端敞口设置且向内缩合形成矩形缩口，密封滑动穿过所述缩口设有底端敞口的按压筒，所述按压筒外侧壁底端周向设有橡胶圈，所述橡胶圈外侧壁与所述承接筒内侧壁滑动抵接，所述承接筒底端与所述按压筒顶端间同轴固设有回位弹簧，所述按压筒顶端上设有用于使外界气体进入承接筒的第一单向阀，所述承接筒底端上设有用于使承接筒内气体进入水箱的第二单向阀；

还包括：凸轮机构，其包括固设于所述水箱上的电机、与所述电机输出轴同轴固接的水平杆、及圆心与所述水平杆一端固接的凸轮，其中，所述凸轮与所述按压筒顶端中心抵接，当凸轮转动按压所述按压筒顶端距离水平杆的距离最大时，所述按压筒的顶端位于所述承接筒上方，所述回位弹簧处于压缩状态。

优选的是，多个喷液管道的端部开口均匀分布于所述分流柱对应端部。

优选的是，所述喷液管道的长度为50-60mm，所述喷液管道位于所述刚性管内一端孔径为4-5mm，所述喷液管道位于所述刚性管外一端孔径为1-2mm；

所述弹片自由端距离对应喷液管道的距离为7-9mm，所述弹片的长度为30-40cm，厚度为0.5mm，宽度等于所述喷液管道位于所述刚性管外一端的孔径。

优选的是，所述分流柱与所述振动腔抵接处覆设于橡胶层。

优选的是，所述接口直径略大于所述弹片长度。

本发明至少包括以下有益效果：

第一、喷头包括分流柱、振动腔和喷洒机构三个部分组装而成，分流柱密封螺设于喷杆自由端与喷杆自由端形成螺设腔，增强与振动腔螺设效果同时，便于整体拆卸修理和更换。

第二、喷液管道沿流路方向孔径逐渐变小，增强药液从喷液管道喷出速度，配合弹片的设置，喷出的药液与弹片相撞，产生振动，增强雾化效果，细化雾滴颗粒粒径，增强植物对药业的吸收效果。

第三、喷洒机构吹龙管的设置使人工操作喷药时，伸长的吹龙管会进入作物内部，通过吹龙管和导流管的药液与作物接触效果好，有效避免由于雾滴颗粒粒径变小导致的漂移问题，同时，在不喷洒药液时，吹龙管在钢丝的作用下，会自行卷起，无须操作人抬高喷杆，即实现操作人手臂在保持同一高度下的自由行走。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明其中一种技术方案所述防漂移背负式喷雾装置的结构示意图；

图2为本发明其中一种技术方案所述喷头的结构示意图。

附图标记为：水箱1；吸水管10；喷杆2；软管20；刚性管21；凹槽22；喷头3；分流柱4；螺设腔40；喷液管道41；振动腔5；螺接部50；弹片51；接口52；第一连接部53；喷洒机构6；接头60；第二连接部61；导流腔62；圆台腔63；圆柱腔64；导流管65；吹龙管66；出雾孔67；开口7；承接筒70；缩口71；按压筒72；橡胶圈73；回位弹簧74；凸轮机构8；电机80；水平杆81；凸轮82。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-2所示，本发明提供一种防漂移背负式喷雾装置，包括水箱1、设于水箱1上的背负绑带、及设于所述水箱1内的吸水管10，吸水管10的长度设置为与水箱1最低端抵接，所述吸水管10密封穿过所述水箱1，穿出端连通有喷杆2，所述喷杆2的自由端连通喷头3；

所述喷杆2包括与所述吸水管10连接的软管20(所述软管20的设置用于实现刚性管21在人手操作的基础上的活动空间)、与所述软管20自由端连通设置的刚性管21，所述刚性管21的自由端内侧壁向外(朝向其外侧壁的方向)扩张形成凹槽22，凹槽22的一端为开口7，所述凹槽22侧壁设有第一内螺纹，所述刚性管21靠近凹槽22的一端(即图2中分流柱4与所述刚性管21接触的部分)设有第二内螺纹；

所述喷头3包括：

分流柱4，其为侧壁具有与第二内螺纹匹配的外螺纹的圆柱状，外螺纹的设置使

分流柱4通过该外螺纹螺设于所述喷杆2(刚性管21)自由端，且所述分流柱4端部

凸出于所述刚性管21端部，即当所述分流柱4完全螺设于所述刚性管21时，所述分

流柱4自由端超出于所述刚性管21自由端，以使所述分流柱4侧壁与所述凹槽22间

形成螺设腔40，其中，所述分流柱4沿流路方向(药液在分流柱4内的流动方向)

贯穿设有多个喷液管道41，多个喷液管道41均匀设置，所述喷液管道41沿流路方

向孔径逐渐变小；

振动腔5，其为一端开口7的圆柱状，所述振动腔5靠近开口7的外侧壁向内凹

陷以使振动腔5的该端部形成与螺设腔40匹配的螺接部50，所述螺接部50的外侧

壁具有与第一内螺纹匹配的外螺纹，以使振动腔5与所述刚性管21螺接，所述振动

腔5另一端水平固接多个弹片51，多个弹片51与多个喷液管道41一一对应，其中，

所述振动腔5底端向外延伸形成一圆柱状接口52，所述接口52的中轴线垂直于所述

振动腔5中轴线，所述接口52底端内侧壁向内缩合形成第一连接部53，所述第一连

接部53侧壁设有第三内螺纹；

喷洒机构6，其包括圆柱状接头60，所述接头60顶端外侧壁凹陷形成第二连接部61，所述第二连接部61外侧壁具有与第三内螺纹匹配的外螺纹，以使所述接头60与所述接口52同轴螺接，均匀贯穿所述接头60设有多个导流腔62，每个导流腔62包括沿远离所述接口52方向设置的倒置圆台腔63和圆柱腔64，所述圆柱腔64的底端同轴连通设置导流管65，每个导流管65上连接有一吹龙管66，所述吹龙管66上设有使吹龙管66卷起的钢丝，其中，所述导流管65和所述吹龙管66上均间隔设置有出雾孔67。

在这种技术方案中，所述水箱1内底端通过板体倾斜向下可形成最低点，位于水箱1内吸水管10的长度略大于所述水箱1的高度，所述吸水管10的底端设有重力吸头，以使吸水管10底端的常态下是位于所述水箱1底端的最低点，便于水箱1中药液的充分使用，使用过程中，所述水箱1的顶端还包括设置的装药孔、稳压阀、放气阀，在装药孔内设有滤网，操作者通过背负绑带将喷雾装置背负于背上，启动喷雾装置的气泵，使药液依次通过吸水管10、喷杆2、喷液管道41，通过喷液管道41的药液与弹片51发生碰撞后雾化，进一步通过接口52、接头60、导流腔62流入至导流管65和吹龙管66，压力增大带动吹龙管66伸长，当喷头3位于作物上方时，伸长的吹龙管66会进入作物内部，使通过吹龙管66和导流管65的药液与作物接触。采用该技术方案，第一、喷头3包括分流柱4、振动腔5和喷洒机构6三个部分组装而成，分流柱4密封螺设于喷杆2自由端与喷杆2自由端形成螺设腔40，增强与振动腔5螺设效果同时，便于整体拆卸修理和更换；第二、喷液管道41沿流路方向孔径逐渐变小，增强药液从喷液管道41喷出速度，配合弹片51的设置，喷出的药液与弹片51相撞，产生振动，增强雾化效果，细化雾滴颗粒粒径，增强植物对药业的吸收效果；第三、喷洒机构6吹龙管66的设置使人工操作喷药时，伸长的吹龙管66会进入作物内部，通过吹龙管66和导流管65的药液与作物接触效果好，有效避免由于雾滴颗粒粒径变小导致的漂移问题，同时，在不喷洒药液时，吹龙管66在钢丝的作用下，会自行卷起，无须操作人抬高喷杆2，即实现操作人手臂在保持同一高度下的自由行走。

在另一种技术方案中，所述水箱1的顶端具有矩形开口7，密封穿过所述开口7固接有四棱柱状承接筒70，所述承接筒70顶端的高度高于所述水箱1顶端的高度，所述承接筒70顶端敞口设置且水平向内缩合形成矩形缩口71，密封滑动穿过所述缩口71设有底端敞口的按压筒72，所述按压筒72外侧壁底端周向设有橡胶圈73，所述橡胶圈73外侧壁与所述承接筒70内侧壁滑动抵接，以使所述按压筒72相对于所述承接筒70可密封上下滑动连接，所述承接筒70底端与所述按压筒72顶端间同轴固设有回位弹簧74，所述按压筒72顶端上设有用于使外界气体进入承接筒70的第一单向阀，所述承接筒70底端上设有用于使承接筒70内气体进入水箱1的第二单向阀；

还包括：凸轮82机构8，其包括固设于所述水箱1上的电机80、与所述电机80输出轴同轴固接的水平杆81、及圆心与所述水平杆81一端固接的凸轮82，其中，所述凸轮82与所述按压筒72顶端中心抵接，当凸轮82转动按压所述按压筒72顶端距离水平杆81的距离最大时，所述按压筒72的顶端位于所述承接筒70上方，所述回位弹簧74处于压缩状态，采用该技术方案，有效通过电机80旋转带动按压筒72相对于承接筒70上下移动，改变传统手工按压导致的操作者极容易疲劳，喷药压力不均的问题。

在另一种技术方案中，多个喷液管道41的端部开口7均匀分布于所述分流柱4对应端部，采用该技术方案，提高雾化效果，增强空间利用率。

在另一种技术方案中，所述喷液管道41的长度为50-60mm，所述喷液管道41位于所述刚性管21内一端孔径为4-5mm，所述喷液管道41位于所述刚性管21外一端孔径为1-2mm；

所述弹片51自由端距离对应喷液管道41的距离为7-9mm，所述弹片51的长度为30-40cm，厚度为0.5mm，宽度等于所述喷液管道41位于所述刚性管21外一端的孔径，采用该技术方案，增强雾化效果。

在另一种技术方案中，所述分流柱4与所述振动腔5抵接处覆设于橡胶层，采用该技术方案，增强密封效果。

在另一种技术方案中，所述接口52直径略大于所述弹片51长度，采用该技术方案，便于雾化后药物的喷出。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明防漂移背负式喷雾装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。