一种小麦秸秆切断机的制作方法

本发明涉及一种切断机，尤其涉及一种小麦秸秆切断机。

背景技术：

农业中，小麦收取完成后，会出现大量的小麦秸秆，小麦秸秆可用来当做肥料或者其他用途，则需要对小麦秸秆进行切断，通常人们都是手拿刀具将小麦秸秆切断，人们需要用手扶着小麦秸秆，手容易被刀具割伤影响后续工作，并且需要不断的挥动刀具，比较费力，所以人们会用工具将小麦秸秆压住固定，并且工作一会就休息一会，如此工作效率低，工具使得小麦秸秆不方便移动。

技术实现要素：

为了克服手拿刀具将小麦秸秆切断，人们需要用手扶着小麦秸秆，手容易被刀具割伤影响后续工作，并且需要不断的挥动刀具，比较费力的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够代替人工将小麦秸秆切断，避免手被刀具割伤影响后续工作，并且比较省力的小麦秸秆切断机。

技术方案如下：一种小麦秸秆切断机，包括有底座、支杆、空心管、支撑杆、箱体、第一轴承座、第一转轴、壳体、驱动电机、六菱形杆、六菱形套筒、大凸轮、第二轴承座、7型杆、活动杆、接触轮、第一弹簧、切刀和固定装置，底座顶部右侧固接有支杆，支杆顶端铰接有可使小麦秸秆放置的空心管，空心管外底部左侧开有导槽，可对空心管支撑的支撑杆安装于底座顶部左侧，支撑杆顶端位于导槽内，空心管顶部右侧开有起导向作用的开口，箱体安装于空心管外顶部右侧，箱体底部均匀间隔的开有多个起导向作用的第二通孔，活动杆位于第二通孔内，活动杆底端安装有可将小麦秸秆切断的切刀，切刀穿过开口，活动杆下部与箱体外底部之间绕接有第一弹簧，接触轮转动式的安装于活动杆顶端，箱体右侧中部开有起导向作用的第一通孔，六菱形套筒位于第一通孔内，六菱形套筒顶部与底部左侧都开有起导向作用的滑槽，可使切刀移动的大凸轮为四个，大凸轮分别安装于六菱形杆左右两侧与六菱形套筒外侧面左右两侧，大凸轮与接触轮配合，六菱形杆上右侧的大凸轮位于上下两侧开口之间，箱体右侧上下两部都开有导孔，7型杆位于导孔内，第二轴承座安装于上下两侧7型杆内端之间，六菱形套筒右端与第二轴承座内的轴承固定连接，上方7型杆与箱体右侧上部之间设有固定装置，起保护作用的壳体安装于箱体外左侧面上部，驱动电机栓接在壳体内左侧面下部，第一轴承座嵌入式的安装于箱体左侧中部，第一转轴与第一轴承座内的轴承固定连接，第一转轴右端与六菱形杆左端固定连接，第一转轴左端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接。

作为优选，固定装置包括有拉块、卡杆和第二弹簧，上方7型杆左右两侧都开有卡孔，箱体顶部右侧竖直开有起导向作用的第三通孔，第三通孔与上方导孔连通，可将7型杆固定的卡杆位于第三通孔内，卡杆下部位于右侧卡孔内与其配合，卡杆顶端固接有拉块，第二弹簧套在卡杆上，第二弹簧的其中一端与拉块底部固定连接，第二弹簧的另一端与箱体外顶部固定连接。

作为优选，还包括有可对空心管敲打震动的敲打装置，敲打装置包括有大皮带轮、平皮带、第三轴承座、第二转轴、小皮带轮、小凸轮、第一摆杆、第三弹簧、第二摆杆、第四弹簧和敲打球，第三轴承座安装于空心管外底部左侧，第二转轴与第三轴承座内的轴承固定连接，第二转轴右端固接有小凸轮，小皮带轮安装于第二转轴中部，第一转轴左部安装有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，与小凸轮配合的第一摆杆铰接在空心管外底部左侧，第一摆杆顶部左侧与小皮带轮接触，第一摆杆顶部左侧与空心管外底部左侧之间连接有第三弹簧，与第一摆杆配合的第二摆杆铰接在空心管外底部中间，第二摆杆底部左侧与第一摆杆右端接触，第二摆杆顶部右侧与空心管外底部右侧之间连接有第四弹簧，可对空心管敲打震动的敲打球安装于第二摆杆顶部右侧。

作为优选，还包括有滚轮、第三摆杆、固定轴、滑杆和插杆，支撑杆顶部中间开有起导向作用的第一凹槽，滑杆位于第一凹槽内，与导槽配合的滚轮转动式的安装于滑杆顶端，滚轮位于导槽内，滑杆上均匀间隔的开有多个插孔，支撑杆左侧上部开有起导向作用的第四通孔，可将滑杆固定的插杆位于第四通孔与插孔之间，支撑杆右侧下部开有导向槽，固定轴安装于导向槽中部，可对空心管角度调节的第三摆杆铰接在滑杆前侧下部，第三摆杆左部开有一字孔，固定轴位于一字孔内。

作为优选，还包括有导杆、接触块和第五弹簧，第一凹槽底部中间开有起导向作用的第二凹槽，导杆位于第二凹槽内，导杆底端与第二凹槽底部之间连接有第五弹簧，可对滑杆进行缓冲的接触块安装于导杆顶端。

本发明的有益效果：本发明通过将小麦秸秆放入空心管内，启动驱动电机，即可使切刀上下移动将小麦秸秆切断，切断后的小麦秸秆从空心管内排出，无需人手拿刀具将小麦秸秆切断，避免手被刀具割伤，并且还更加方便，通过敲打装置，则能对空心管进行敲打震动，避免小麦秸秆卡在空心管内不能掉落出，通过第三摆杆的作用，能方便的将空心管调节至合适的角度。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a部分的放大示意图。

图3为本发明b部分的放大示意图。

附图标号：1底座，2支杆，3空心管，4导槽，5支撑杆，6开口，7箱体，8第一轴承座，9第一转轴，10壳体，11驱动电机，12六菱形杆，13第一通孔，14六菱形套筒，15滑槽，16大凸轮，17第二轴承座，187型杆，19导孔，20第二通孔，21活动杆，22接触轮，23第一弹簧，24切刀，25固定装置，251拉块，252第三通孔，253卡杆，254第二弹簧，255卡孔，26敲打装置，261大皮带轮，262平皮带，263第三轴承座，264第二转轴，265小皮带轮，266小凸轮，267第一摆杆，268第三弹簧，269第二摆杆，2610第四弹簧，2611敲打球，27滚轮，28第三摆杆，29导向槽，30固定轴，31一字孔，32第一凹槽，33滑杆，34插孔，35第四通孔，36插杆，37第二凹槽，38导杆，39接触块，40第五弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种小麦秸秆切断机，如图1-2所示，包括有底座1、支杆2、空心管3、支撑杆5、箱体7、第一轴承座8、第一转轴9、壳体10、驱动电机11、六菱形杆12、六菱形套筒14、大凸轮16、第二轴承座17、7型杆18、活动杆21、接触轮22、第一弹簧23、切刀24和固定装置25，底座1顶部右侧固接有支杆2，底座1通过焊接连接的方式与支杆2连接，支杆2顶端铰接有可使小麦秸秆放置的空心管3，空心管3外底部左侧开有导槽4，可对空心管3支撑的支撑杆5安装于底座1顶部左侧，支撑杆5通过焊接连接的方式与底座1连接，支撑杆5顶端位于导槽4内，空心管3顶部右侧开有起导向作用的开口6，箱体7安装于空心管3外顶部右侧，箱体7通过螺栓连接的方式与空心管3连接，箱体7底部均匀间隔的开有多个起导向作用的第二通孔20，活动杆21位于第二通孔20内，活动杆21底端安装有可将小麦秸秆切断的切刀24，切刀24穿过开口6，活动杆21下部与箱体7外底部之间绕接有第一弹簧23，接触轮22转动式的安装于活动杆21顶端，箱体7右侧中部开有起导向作用的第一通孔13，六菱形套筒14位于第一通孔13内，六菱形套筒14顶部与底部左侧都开有起导向作用的滑槽15，可使切刀24移动的大凸轮16为四个，大凸轮16分别安装于六菱形杆12左右两侧与六菱形套筒14外侧面左右两侧，大凸轮16与接触轮22配合，六菱形杆12上右侧的大凸轮16位于上下两侧开口6之间，箱体7右侧上下两部都开有导孔19，7型杆18位于导孔19内，第二轴承座17安装于上下两侧7型杆18内端之间，六菱形套筒14右端与第二轴承座17内的轴承固定连接，上方7型杆18与箱体7右侧上部之间设有固定装置25，起保护作用的壳体10安装于箱体7外左侧面上部，壳体10通过螺栓连接的方式与箱体7连接，驱动电机11栓接在壳体10内左侧面下部，第一轴承座8嵌入式的安装于箱体7左侧中部，第一转轴9与第一轴承座8内的轴承固定连接，第一转轴9右端与六菱形杆12左端固定连接，第一转轴9左端通过联轴器与驱动电机11的输出轴固定连接。

实施例2

一种小麦秸秆切断机，如图1-2所示，包括有底座1、支杆2、空心管3、支撑杆5、箱体7、第一轴承座8、第一转轴9、壳体10、驱动电机11、六菱形杆12、六菱形套筒14、大凸轮16、第二轴承座17、7型杆18、活动杆21、接触轮22、第一弹簧23、切刀24和固定装置25，底座1顶部右侧固接有支杆2，支杆2顶端铰接有可使小麦秸秆放置的空心管3，空心管3外底部左侧开有导槽4，可对空心管3支撑的支撑杆5安装于底座1顶部左侧，支撑杆5顶端位于导槽4内，空心管3顶部右侧开有起导向作用的开口6，箱体7安装于空心管3外顶部右侧，箱体7底部均匀间隔的开有多个起导向作用的第二通孔20，活动杆21位于第二通孔20内，活动杆21底端安装有可将小麦秸秆切断的切刀24，切刀24穿过开口6，活动杆21下部与箱体7外底部之间绕接有第一弹簧23，接触轮22转动式的安装于活动杆21顶端，箱体7右侧中部开有起导向作用的第一通孔13，六菱形套筒14位于第一通孔13内，六菱形套筒14顶部与底部左侧都开有起导向作用的滑槽15，可使切刀24移动的大凸轮16为四个，大凸轮16分别安装于六菱形杆12左右两侧与六菱形套筒14外侧面左右两侧，大凸轮16与接触轮22配合，六菱形杆12上右侧的大凸轮16位于上下两侧开口6之间，箱体7右侧上下两部都开有导孔19，7型杆18位于导孔19内，第二轴承座17安装于上下两侧7型杆18内端之间，六菱形套筒14右端与第二轴承座17内的轴承固定连接，上方7型杆18与箱体7右侧上部之间设有固定装置25，起保护作用的壳体10安装于箱体7外左侧面上部，驱动电机11栓接在壳体10内左侧面下部，第一轴承座8嵌入式的安装于箱体7左侧中部，第一转轴9与第一轴承座8内的轴承固定连接，第一转轴9右端与六菱形杆12左端固定连接，第一转轴9左端通过联轴器与驱动电机11的输出轴固定连接。

固定装置25包括有拉块251、卡杆253和第二弹簧254，上方7型杆18左右两侧都开有卡孔255，箱体7顶部右侧竖直开有起导向作用的第三通孔252，第三通孔252与上方导孔19连通，可将7型杆18固定的卡杆253位于第三通孔252内，卡杆253下部位于右侧卡孔255内与其配合，卡杆253顶端固接有拉块251，卡杆253通过焊接连接的方式与拉块251连接，第二弹簧254套在卡杆253上，第二弹簧254的其中一端与拉块251底部固定连接，第二弹簧254通过焊接连接的方式与拉块251连接，第二弹簧254的另一端与箱体7外顶部固定连接。

实施例3

一种小麦秸秆切断机，如图1-2所示，包括有底座1、支杆2、空心管3、支撑杆5、箱体7、第一轴承座8、第一转轴9、壳体10、驱动电机11、六菱形杆12、六菱形套筒14、大凸轮16、第二轴承座17、7型杆18、活动杆21、接触轮22、第一弹簧23、切刀24和固定装置25，底座1顶部右侧固接有支杆2，支杆2顶端铰接有可使小麦秸秆放置的空心管3，空心管3外底部左侧开有导槽4，可对空心管3支撑的支撑杆5安装于底座1顶部左侧，支撑杆5顶端位于导槽4内，空心管3顶部右侧开有起导向作用的开口6，箱体7安装于空心管3外顶部右侧，箱体7底部均匀间隔的开有多个起导向作用的第二通孔20，活动杆21位于第二通孔20内，活动杆21底端安装有可将小麦秸秆切断的切刀24，切刀24穿过开口6，活动杆21下部与箱体7外底部之间绕接有第一弹簧23，接触轮22转动式的安装于活动杆21顶端，箱体7右侧中部开有起导向作用的第一通孔13，六菱形套筒14位于第一通孔13内，六菱形套筒14顶部与底部左侧都开有起导向作用的滑槽15，可使切刀24移动的大凸轮16为四个，大凸轮16分别安装于六菱形杆12左右两侧与六菱形套筒14外侧面左右两侧，大凸轮16与接触轮22配合，六菱形杆12上右侧的大凸轮16位于上下两侧开口6之间，箱体7右侧上下两部都开有导孔19，7型杆18位于导孔19内，第二轴承座17安装于上下两侧7型杆18内端之间，六菱形套筒14右端与第二轴承座17内的轴承固定连接，上方7型杆18与箱体7右侧上部之间设有固定装置25，起保护作用的壳体10安装于箱体7外左侧面上部，驱动电机11栓接在壳体10内左侧面下部，第一轴承座8嵌入式的安装于箱体7左侧中部，第一转轴9与第一轴承座8内的轴承固定连接，第一转轴9右端与六菱形杆12左端固定连接，第一转轴9左端通过联轴器与驱动电机11的输出轴固定连接。

固定装置25包括有拉块251、卡杆253和第二弹簧254，上方7型杆18左右两侧都开有卡孔255，箱体7顶部右侧竖直开有起导向作用的第三通孔252，第三通孔252与上方导孔19连通，可将7型杆18固定的卡杆253位于第三通孔252内，卡杆253下部位于右侧卡孔255内与其配合，卡杆253顶端固接有拉块251，第二弹簧254套在卡杆253上，第二弹簧254的其中一端与拉块251底部固定连接，第二弹簧254的另一端与箱体7外顶部固定连接。

还包括有可对空心管3敲打震动的敲打装置26，敲打装置26包括有大皮带轮261、平皮带262、第三轴承座263、第二转轴264、小皮带轮265、小凸轮266、第一摆杆267、第三弹簧268、第二摆杆269、第四弹簧2610和敲打球2611，第三轴承座263安装于空心管3外底部左侧，第二转轴264与第三轴承座263内的轴承固定连接，第二转轴264通过过盈连接的方式与第三轴承座263内的轴承连接，第二转轴264右端固接有小凸轮266，小皮带轮265安装于第二转轴264中部，第一转轴9左部安装有大皮带轮261，大皮带轮261与小皮带轮265之间绕有平皮带262，与小凸轮266配合的第一摆杆267铰接在空心管3外底部左侧，第一摆杆267顶部左侧与小皮带轮265接触，第一摆杆267顶部左侧与空心管3外底部左侧之间连接有第三弹簧268，第一摆杆267和空心管3均通过焊接连接的方式与第三弹簧268连接，与第一摆杆267配合的第二摆杆269铰接在空心管3外底部中间，第二摆杆269底部左侧与第一摆杆267右端接触，第二摆杆269顶部右侧与空心管3外底部右侧之间连接有第四弹簧2610，可对空心管3敲打震动的敲打球2611安装于第二摆杆269顶部右侧，敲打球2611通过焊接连接的方式与第二摆杆269连接。

实施例4

一种小麦秸秆切断机，如图1-3所示，包括有底座1、支杆2、空心管3、支撑杆5、箱体7、第一轴承座8、第一转轴9、壳体10、驱动电机11、六菱形杆12、六菱形套筒14、大凸轮16、第二轴承座17、7型杆18、活动杆21、接触轮22、第一弹簧23、切刀24和固定装置25，底座1顶部右侧固接有支杆2，支杆2顶端铰接有可使小麦秸秆放置的空心管3，空心管3外底部左侧开有导槽4，可对空心管3支撑的支撑杆5安装于底座1顶部左侧，支撑杆5顶端位于导槽4内，空心管3顶部右侧开有起导向作用的开口6，箱体7安装于空心管3外顶部右侧，箱体7底部均匀间隔的开有多个起导向作用的第二通孔20，活动杆21位于第二通孔20内，活动杆21底端安装有可将小麦秸秆切断的切刀24，切刀24穿过开口6，活动杆21下部与箱体7外底部之间绕接有第一弹簧23，接触轮22转动式的安装于活动杆21顶端，箱体7右侧中部开有起导向作用的第一通孔13，六菱形套筒14位于第一通孔13内，六菱形套筒14顶部与底部左侧都开有起导向作用的滑槽15，可使切刀24移动的大凸轮16为四个，大凸轮16分别安装于六菱形杆12左右两侧与六菱形套筒14外侧面左右两侧，大凸轮16与接触轮22配合，六菱形杆12上右侧的大凸轮16位于上下两侧开口6之间，箱体7右侧上下两部都开有导孔19，7型杆18位于导孔19内，第二轴承座17安装于上下两侧7型杆18内端之间，六菱形套筒14右端与第二轴承座17内的轴承固定连接，上方7型杆18与箱体7右侧上部之间设有固定装置25，起保护作用的壳体10安装于箱体7外左侧面上部，驱动电机11栓接在壳体10内左侧面下部，第一轴承座8嵌入式的安装于箱体7左侧中部，第一转轴9与第一轴承座8内的轴承固定连接，第一转轴9右端与六菱形杆12左端固定连接，第一转轴9左端通过联轴器与驱动电机11的输出轴固定连接。

固定装置25包括有拉块251、卡杆253和第二弹簧254，上方7型杆18左右两侧都开有卡孔255，箱体7顶部右侧竖直开有起导向作用的第三通孔252，第三通孔252与上方导孔19连通，可将7型杆18固定的卡杆253位于第三通孔252内，卡杆253下部位于右侧卡孔255内与其配合，卡杆253顶端固接有拉块251，第二弹簧254套在卡杆253上，第二弹簧254的其中一端与拉块251底部固定连接，第二弹簧254的另一端与箱体7外顶部固定连接。

还包括有可对空心管3敲打震动的敲打装置26，敲打装置26包括有大皮带轮261、平皮带262、第三轴承座263、第二转轴264、小皮带轮265、小凸轮266、第一摆杆267、第三弹簧268、第二摆杆269、第四弹簧2610和敲打球2611，第三轴承座263安装于空心管3外底部左侧，第二转轴264与第三轴承座263内的轴承固定连接，第二转轴264右端固接有小凸轮266，小皮带轮265安装于第二转轴264中部，第一转轴9左部安装有大皮带轮261，大皮带轮261与小皮带轮265之间绕有平皮带262，与小凸轮266配合的第一摆杆267铰接在空心管3外底部左侧，第一摆杆267顶部左侧与小皮带轮265接触，第一摆杆267顶部左侧与空心管3外底部左侧之间连接有第三弹簧268，与第一摆杆267配合的第二摆杆269铰接在空心管3外底部中间，第二摆杆269底部左侧与第一摆杆267右端接触，第二摆杆269顶部右侧与空心管3外底部右侧之间连接有第四弹簧2610，可对空心管3敲打震动的敲打球2611安装于第二摆杆269顶部右侧。

还包括有滚轮27、第三摆杆28、固定轴30、滑杆33和插杆36，支撑杆5顶部中间开有起导向作用的第一凹槽32，滑杆33位于第一凹槽32内，与导槽4配合的滚轮27转动式的安装于滑杆33顶端，滚轮27位于导槽4内，滑杆33上均匀间隔的开有多个插孔34，支撑杆5左侧上部开有起导向作用的第四通孔35，可将滑杆33固定的插杆36位于第四通孔35与插孔34之间，支撑杆5右侧下部开有导向槽29，固定轴30安装于导向槽29中部，可对空心管3角度调节的第三摆杆28铰接在滑杆33前侧下部，第三摆杆28左部开有一字孔31，固定轴30位于一字孔31内。

实施例5

一种小麦秸秆切断机，如图1-3所示，包括有底座1、支杆2、空心管3、支撑杆5、箱体7、第一轴承座8、第一转轴9、壳体10、驱动电机11、六菱形杆12、六菱形套筒14、大凸轮16、第二轴承座17、7型杆18、活动杆21、接触轮22、第一弹簧23、切刀24和固定装置25，底座1顶部右侧固接有支杆2，支杆2顶端铰接有可使小麦秸秆放置的空心管3，空心管3外底部左侧开有导槽4，可对空心管3支撑的支撑杆5安装于底座1顶部左侧，支撑杆5顶端位于导槽4内，空心管3顶部右侧开有起导向作用的开口6，箱体7安装于空心管3外顶部右侧，箱体7底部均匀间隔的开有多个起导向作用的第二通孔20，活动杆21位于第二通孔20内，活动杆21底端安装有可将小麦秸秆切断的切刀24，切刀24穿过开口6，活动杆21下部与箱体7外底部之间绕接有第一弹簧23，接触轮22转动式的安装于活动杆21顶端，箱体7右侧中部开有起导向作用的第一通孔13，六菱形套筒14位于第一通孔13内，六菱形套筒14顶部与底部左侧都开有起导向作用的滑槽15，可使切刀24移动的大凸轮16为四个，大凸轮16分别安装于六菱形杆12左右两侧与六菱形套筒14外侧面左右两侧，大凸轮16与接触轮22配合，六菱形杆12上右侧的大凸轮16位于上下两侧开口6之间，箱体7右侧上下两部都开有导孔19，7型杆18位于导孔19内，第二轴承座17安装于上下两侧7型杆18内端之间，六菱形套筒14右端与第二轴承座17内的轴承固定连接，上方7型杆18与箱体7右侧上部之间设有固定装置25，起保护作用的壳体10安装于箱体7外左侧面上部，驱动电机11栓接在壳体10内左侧面下部，第一轴承座8嵌入式的安装于箱体7左侧中部，第一转轴9与第一轴承座8内的轴承固定连接，第一转轴9右端与六菱形杆12左端固定连接，第一转轴9左端通过联轴器与驱动电机11的输出轴固定连接。

固定装置25包括有拉块251、卡杆253和第二弹簧254，上方7型杆18左右两侧都开有卡孔255，箱体7顶部右侧竖直开有起导向作用的第三通孔252，第三通孔252与上方导孔19连通，可将7型杆18固定的卡杆253位于第三通孔252内，卡杆253下部位于右侧卡孔255内与其配合，卡杆253顶端固接有拉块251，第二弹簧254套在卡杆253上，第二弹簧254的其中一端与拉块251底部固定连接，第二弹簧254的另一端与箱体7外顶部固定连接。

还包括有可对空心管3敲打震动的敲打装置26，敲打装置26包括有大皮带轮261、平皮带262、第三轴承座263、第二转轴264、小皮带轮265、小凸轮266、第一摆杆267、第三弹簧268、第二摆杆269、第四弹簧2610和敲打球2611，第三轴承座263安装于空心管3外底部左侧，第二转轴264与第三轴承座263内的轴承固定连接，第二转轴264右端固接有小凸轮266，小皮带轮265安装于第二转轴264中部，第一转轴9左部安装有大皮带轮261，大皮带轮261与小皮带轮265之间绕有平皮带262，与小凸轮266配合的第一摆杆267铰接在空心管3外底部左侧，第一摆杆267顶部左侧与小皮带轮265接触，第一摆杆267顶部左侧与空心管3外底部左侧之间连接有第三弹簧268，与第一摆杆267配合的第二摆杆269铰接在空心管3外底部中间，第二摆杆269底部左侧与第一摆杆267右端接触，第二摆杆269顶部右侧与空心管3外底部右侧之间连接有第四弹簧2610，可对空心管3敲打震动的敲打球2611安装于第二摆杆269顶部右侧。

还包括有滚轮27、第三摆杆28、固定轴30、滑杆33和插杆36，支撑杆5顶部中间开有起导向作用的第一凹槽32，滑杆33位于第一凹槽32内，与导槽4配合的滚轮27转动式的安装于滑杆33顶端，滚轮27位于导槽4内，滑杆33上均匀间隔的开有多个插孔34，支撑杆5左侧上部开有起导向作用的第四通孔35，可将滑杆33固定的插杆36位于第四通孔35与插孔34之间，支撑杆5右侧下部开有导向槽29，固定轴30安装于导向槽29中部，可对空心管3角度调节的第三摆杆28铰接在滑杆33前侧下部，第三摆杆28左部开有一字孔31，固定轴30位于一字孔31内。

还包括有导杆38、接触块39和第五弹簧40，第一凹槽32底部中间开有起导向作用的第二凹槽37，导杆38位于第二凹槽37内，导杆38底端与第二凹槽37底部之间连接有第五弹簧40，导杆38通过焊接连接的方式与第五弹簧40连接，可对滑杆33进行缓冲的接触块39安装于导杆38顶端，接触块39通过焊接连接的方式与导杆38连接。

首先操作人员启动驱动电机11，驱动电机11转动带动第一转轴9转动，第一转轴9转动带动六菱形杆12转动，六菱形杆12转动带动六菱形套筒14转动，六菱形套筒14转动与六菱形杆12转动带动大凸轮16转动，因第一弹簧23的作用，六菱形杆12上的大凸轮16转动带动两个接触轮22上下移动，接触轮22上下移动带动活动杆21上下移动，活动杆21上下移动带动切刀24上下移动，即可将小麦秸秆放入空心管3内，由于空心管3为倾斜状态，小麦秸秆向左下方移动，切刀24上下移动将向左下方移动的小麦秸秆切断，切断后的小麦秸秆从空心管3内掉落出，如此反复，即可将全部的小麦秸秆切断，当需要将小麦秸秆切断的更碎时，即可通过固定装置25将7型杆18松开，拉动7型杆18向右移动，7型杆18向右移动通过第二轴承座17带动六菱形套筒14向右移动，六菱形套筒14向右移动带动两个大凸轮16向右移动，两个大凸轮16向右移动与其中两个接触轮22接触，停止拉动7型杆18，通过固定装置25将7型杆18固定，即可启动驱动电机11，进而带动剩余的两个切刀24上下移动，当小麦秸秆放入空心管3内向左下方移动时，四个切刀24上下移动将小麦秸秆切断的更碎。当小麦秸秆全部切断后，即可关闭驱动电机11，切刀24停止上下移动，再通过固定装置25将7型杆18松开，推动7型杆18向左移动使得六菱形套筒14上的两个大凸轮16向左移动不与接触轮22接触，再通过固定装置25将7型杆18固定。

当需要将小麦秸秆切断的更碎时，即可拉动拉块251向上移动，第二弹簧254拉伸，拉块251向上移动带动卡杆253向上移动，卡杆253向上移动与右侧卡孔255脱离将上方7型杆18松开，即可拉动7型杆18向右移动使得六菱形套筒14上的两个大凸轮16向右移动，大凸轮16向右移动与接触轮22接触，停止拉动7型杆18，松开拉块251，因第二弹簧254的作用，卡杆253向下移动插入左侧插孔34内将7型杆18固定，即可启动驱动电机11，进而四个切刀24上下移动将小麦秸秆切断的更碎。当小麦秸秆全部切断后，即可再次拉动拉块251向上移动使得卡杆253与左侧插孔34脱离，推动7型杆18向左移动使六菱形套筒14带动两个大凸轮16向左移动与接触轮22脱离，松开拉块251使卡杆253向下移动插入右侧插孔34内将7型杆18固定即可。

当驱动电机11启动时，第一转轴9转动同时带动大皮带轮261转动，大皮带轮261转动通过平皮带262带动小皮带轮265转动，小皮带轮265转动带动第二转轴264转动，第二转轴264转动带动小凸轮266转动，因第三弹簧268的作用，小凸轮266转动带动第一摆杆267上下摆动，因第二摆杆269的作用，第一摆杆267上下摆动带动第二摆杆269上下摆动，第二摆杆269上下摆动带动敲打球2611上下摆动，敲打球2611上下摆动对空心管3进行敲打震动，空心管3震动使得小麦秸秆晃动。当小麦秸秆全部切断后，驱动电机11被关闭，敲打球2611也就停止上下摆动。如此，可防止小麦秸秆卡在空心管3内影响后续的切断。

首先操作人员拉动插杆36向左移动，插杆36向左移动与插孔34脱离时，即可踩动第三摆杆28右端向下摆动，第三摆杆28右端向下摆动通过固定轴30使得左端向上摆动，第三摆杆28左端向上摆动带动滑杆33向上移动，滑杆33向上移动带动滚轮27向上移动，滚轮27向上移动带动空心管3向上摆动，空心管3向上摆动至需求的角度时，停止踩动第三摆杆28，推动插杆36向右插入插孔34内将滑杆33固定，松开第三摆杆28，即可开始对小麦秸秆进行切断。如此，可对空心管3角度调节使得小麦秸秆被切断至需求的长度。

当操作人员拉动插杆36向左移动与插孔34脱离时，因重力的影响，滑杆33向下移动与接触块39接触，因第五弹簧40的作用，接触块39对滑杆33向下移动进行缓冲。如此，可防止滑杆33向下移动的力道过大猛烈的与支撑杆5接触导致变形。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。