本实用新型涉及收获机械技术领域，具体而言，涉及一种导流罩及收获机。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，为提升农忙时节的农收效率，提升收割农作物的进度，谷物联合机被广泛应用。目前，大多数谷物联合收获机的导流罩是将导草板焊接在内侧，焊接后的导草板角度固定不可调，而针对不同农作物，需要采用不同角度的导草板才可以最大限度的提高籽粒脱净率及脱粒损失率。
现有的部分谷物联合收获机导草板的角度可以调节，但是需要先将导流罩打开，采用机械式调整，且需要分别对每一个导草板的角度进行调节，这种调节导草板角度的操作程序繁琐且对人员的专业能力要求较高，不仅费时而且费力，在实际使用过程中非常不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种导流罩及收获机，以改善现有技术调整导草板角度不仅费时而且费力的问题。
本实用新型提供一种导流罩，包括滚筒、动力装置、拉伸板、第一连板、第二连板、第一连接板、第二连接板及导草板；
所述动力装置与所述拉伸板铰接，所述拉伸板铰接在所述滚筒上，所述动力装置用于驱动所述拉伸板以所述拉伸板与滚筒的铰接点为中心做旋转运动；
所述第一连板及第二连板分别铰接在所述拉伸板两端，所述第一连板及第二连板在所述拉伸板的带动下沿所述滚筒的轴向方向来回运动；
所述第一连接板与所述第一连板铰接，所述第二连接板与所述第二连板铰接，所述第一连接板与所述第二连接板平行设置，所述第一连接板及第二连接板在所述第一连板与第二连板的带动下沿所述滚筒的轴向方向来回运动；
所述导草板为多个，多个所述导草板包括第一导草板组及第二导草板组，所述第一导草板组的两端分别铰接在所述滚筒及第一连接板上，所述第二导草板组的两端分别铰接在所述滚筒及第二连接板上。
进一步的，所述动力装置为液压缸。
进一步的，所述导流罩包括液压开关，所述液压开关与所述液压缸连接，所述液压开关用于控制所述液压缸伸长或者缩短。
进一步的，包括限位部，所述限位部固接在所述第一连接板及第二连接板上所述导草板端部的一侧，所述限位部用于防止所述导草板偏离预设旋转角度。
进一步的，包括固定板，所述固定板固接在所述滚筒上，所述拉伸板铰接在所述固定板上，所述固定板用于稳固所述拉伸板的旋转中心。
进一步的，所述导流罩包括圆柱体，所述圆柱体的一端沿与所述导草板长度方向固接在所述导草板的末端。
进一步的，所述圆柱体的材质为钢材。
进一步的，所述导流罩包括盖板，所述盖板设置在与所述圆柱体位置对应处的滚筒上，所述盖板内部设置有用于所述圆柱体运动的滑槽。
进一步的，所述第一连接板的一端铰接在所述第一连板上，所述第二连接板的一端铰接在所述第二连板上。
本实用新型提供一种收获机，包括收获机本体及上述技术方案中任一项所述的导流罩，所述导流罩设置在所述收获机本体上。
本实用新型所提供的导流罩能产生如下有益效果：
本实用新型提供的导流罩，包括滚筒、动力装置、拉伸板、第一连板、第二连板、第一连接板、第二连接板及导草板；动力装置与拉伸板铰接，拉伸板铰接在滚筒上，动力装置用于驱动拉伸板以拉伸板与滚筒的铰接点为中心做旋转运动；第一连板及第二连板分别铰接在拉伸板两端，第一连板及第二连板在拉伸板的带动下沿滚筒的轴向方向来回运动；第一连接板与第一连板铰接，第二连接板与第二连板铰接，第一连接板与第二连接板平行设置，第一连接板及第二连接板在第一连板与第二连板的带动下同样沿滚筒的轴向方向来回运动；导草板为多个，多个导草板包括第一导草板组及第二导草板组，第一导草板组的两端分别铰接在滚筒及第一连接板上，第二导草板组的两端分别铰接在滚筒及第二连接板上。
本实用新型提供的导流罩在使用时，先调节动力装置，进而控制与动力装置连接的拉伸板以拉伸板与滚筒的铰接点为中心做旋转运动；由于第一连板及第二连板分别铰接在拉伸板两端，拉伸板在做旋转运动时可以带动第一连板及第二连板沿滚筒的轴向方向来回运动；又由于第一连接板与第一连板铰接，第二连接板与第二连板铰接，第一连接板与第二连接板平行设置，第一连板与第二连板沿滚筒的轴向方向来回运动时，可以带动与其连接的第一连接板及第二连接板沿滚筒的轴向方向来回运动；本实用新型提供的导草板为多个，且多个导草板分为第一导草板组及第二导草板组，第一导草板组的所有导草板的两端分别铰接在滚筒及第一连接板上，第二导草板组的所有导草板两端分别铰接在滚筒及第二连接板上；因此，第一连接板与第二连接板沿滚筒的轴向方向来回运动时，第一连接板可以带动第一导草板组上的导草板分别以导草板与滚筒的铰接点为中心做旋转运动，第二连接板可以带动第二导草板组上的导草板分别以导草板与滚筒的铰接点为中心做旋转运动。
经过上述过程，本实用新型提供的导流罩在仅调节动力装置情况下即可调节导草板的角度，与现有技术相比，本实用新型改善了现有技术采用机械式调整导草板角度而造成的调节程序不仅费时而且费力的问题。
本实用新型提供的收获机，包括收获机本体及上述导流罩，导流罩设置在收获机本体上。由于该收获机包括上述导流罩，因此该收获机具有与上述导流罩相同的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的导流罩的导草板在初始位置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一提供的导流罩的导草板角度经过调节的结构示意图；
图3为图1中的导草板的示意图；
图4为图1中的盖板的示意图。
图中：
1-滚筒；2-动力装置；3-拉伸板；4-第一连接板；5-第二连接板；6-导草板；7-限位部；8-固定板；9-盖板；30-第一连板；31-第二连板；60-圆柱体；90-滑槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种导流罩及收获机，下面结合附图对本实用新型提供的导流罩及收获机进行详细的描述：
实施例一：
请一并参照图1-4，如图1-4所示，导流罩包括滚筒1、动力装置2、拉伸板3、第一连板30、第二连板31、第一连接板4、第二连接板5及导草板6；动力装置2与拉伸板3铰接，拉伸板3铰接在滚筒1上，动力装置 2用于驱动拉伸板3以拉伸板3与滚筒1的铰接点为中心做旋转运动；第一连板30及第二连板31分别铰接在拉伸板3两端，第一连板30及第二连板 31在拉伸板3的带动下沿滚筒1的轴向方向来回运动；第一连接板4与第一连板30铰接，第二连接板5与第二连板31铰接，第一连接板4与第二连接板5平行设置，第一连接板4及第二连接板5在第一连板30与第二连板31的带动下沿滚筒1的轴向方向来回运动；导草板6为多个，多个导草板6包括第一导草板组及第二导草板组，第一导草板组的两端分别铰接在滚筒1及第一连接板4上，第二导草板组的两端分别铰接在滚筒1及第二连接板5上。
在使用过程中，动力装置2可以设置在滚筒1外，对动力装置2进行调节后，可以进而调节与动力装置2连接的拉伸板3，在动力装置2的驱动下，拉伸板3可以以拉伸板3与滚筒1的铰接点为中心做旋转运动。由于第一连板30及第二连板31分别铰接在拉伸板3两端，拉伸板3在做旋转运动时可以带动第一连板30及第二连板31沿滚筒1的轴向方向来回运动。又由于第一连接板4与第一连板30铰接，第二连接板5与第二连板31铰接，第一连接板4与第二连接板5平行设置，第一连板30与第二连板31 做旋转运动时，可以带动与其连接的第一连接板4及第二连接板5沿滚筒1 的轴向方向来回运动。在本实施例中，导草板6的个数为多个，多个导草板6分为第一导草板组及第二导草板组，其中，第一导草板组的导草板6 的两端分别铰接在滚筒1及第一连接板4上，第二导草板组的导草板6两端分别铰接在滚筒1及第二连接板5上，因此，第一连接板4与第二连接板5沿滚筒1的轴向方向来回运动时，第一连接板4可以带动第一导草板组上的导草板6以导草板6与滚筒1的铰接点为中心做旋转运动，第二连接板5可以带动第二导草板组上的导草板6以导草板6与滚筒1的铰接点为中心做旋转运动。
可以看出，本实施例提供的导流罩通过调节动力装置2调节拉伸板3，进而可以调节与拉伸板3连接的第一连板30及第二连板31，更进一步的可以调节第一连接板4与第二连接板5，最终实现对导草板6的调节，与现有技术相比，本实施例改善了现有技术需要打开导流罩并采用机械式方式对每个导草板6进行调节，从而造成调节程序不仅费时而且费力的问题。
在实际应用中，动力装置2可以采用液压缸，液压缸可以进行缩短或者伸长。当液压缸可以进行缩短或者伸长的一端与拉伸板3连接时可以带动拉伸板3以拉伸板3与滚筒1的铰接点做旋转运动。当液压缸缩短或者伸长时，与其连接的拉伸板3可以做顺时针运动或逆时针运动，由于第一连板30与第二连板31分别连接在拉伸板3的两端，与拉伸板3连接的第一连板30与第二连板31沿滚筒1轴向方向运动的方向相反。又因为第一连板30与第一连接板4连接，第一连接板4与第一连板30的运动方向相同，第二连板31与第二连接板5连接，第二连接板5与第二连板31的运动方向相同，可以看出，第一连接板4与第二连接板5的运动方向也相反。在本实施例中，第一导草板组与第二导草板组与滚筒1的铰接点分别位于第一连接板4与第二连接板5不相邻两侧边的外侧，因此，当第一连接板4 与第二连接板5的运动方向相反时，第一导草板组与第二导草板组的旋转方向相同。
可以看出，调节液压缸的伸长或者缩短即可实现调节导草板6角度的过程，考虑到液压缸具有结构简单、工作效率高、性能稳定可靠等优势，本实施例优选动力装置2为液压缸。
进一步的，本实施例还可以包括液压开关，液压开关与液压缸连接，液压开关用于控制液压缸缩短或者伸长。其中，液压开关可以设置在滚筒1 外部，可以看出，液压开关可以进一步简化调节导草板6角度的操作过程，因此本实施例优选采用液压开关控制液压缸。
在本实施例中，还可以包括有限位部7，限位部7位于第一连接板4及第二连接板5上导草板6端部的一侧，限位部7固接在第一连接板4及第二连接板5上，限位部7用于防止导草板6偏离预设旋转角度。其中，限位部7的材质可以是钢材，限位部7的形状可以是圆柱，上述圆柱形的钢材限位部7的轴向方向垂直于第一连接板4及第二连接板5的平面。在实际应用中，限位部7的使用可以有效防止导草板6跑偏，因而本实施例优选在第一连接板4及第二连接板5上导草板6端部一侧均设置有限位部7。
在本实施例中，可以包括有固定板8，固定板8固接在滚筒1上，拉伸板3铰接在固定板8上，固定板8用于稳固拉伸板3的旋转中心。在实际使用过程中，不设置有固定板8的导流罩，由于滚筒1为圆弧状，拉伸板3 为一块直板，拉伸板3在绕拉伸板3与滚筒1的铰接点进行旋转运动时，铰接点容易不稳定。因此，可以在拉伸板3的铰接点处设置有一块固定板8，固定板8固定在滚筒1上，拉伸板3铰接在固定板8上，进而将拉伸板3 的旋转中心从滚筒1上转移到固定板8上，可以更好的稳固拉伸板3旋转中心。
在实际使用过程中，优选包括有圆柱体60，圆柱体60的一端沿与导草板6长度方向固接在导草板6的末端，圆柱体60的轴向方向与导草板6的长度方向相同。在收割物沿滚筒1轴向方向在本实施例提供的导流罩内运动时，圆柱体60可以挡住收割物进入第一导草板组与第二导草板组相邻端部的空隙中，进而可以防止导草板6由于夹草造成堵塞。
其中，圆柱体60的材质可以是多种，如钢材、合金等，考虑到钢材的强度较强，本实施例优选圆柱体60的材质为钢材。
进一步的，本实施例优选包括有盖板9，盖板9设置在与圆柱体60位置对应处的滚筒1上，盖板9内部设置有用于圆柱体60运动的滑槽90。在实际使用过程中，收割物沿滚筒1轴向方向在本实施例提供的导流罩内运动时，收割物中分离出来的颗粒状农作物可能会进入圆柱体60与滚筒1的缝隙之间，从而造成农作物的浪费，因此，在圆柱体60位置对应处的滚筒 1上设置有盖板9可以堵住圆柱体60与滚筒1之间的缝隙，进而可以有效防止颗粒状农作物的浪费。其中，盖板9内部可以设置有用于圆柱体60运动的滑槽90，当导草板6运动时，与其固接的圆柱体60也会随之运动，将圆柱体60设置在盖板9内部，不仅可以防止导草板6夹草，颗粒状农作物浪费，还可以防止导草板6旋转角度过大而与滚筒1轴向方向平行，无法实现导流罩对收割物的分离导流作用。
在本实施例中，第一连接板4与第一连板30的铰接位置可以位于第一连接板4的其中一个端部，相对应的，第二连接板5与第二连板31的铰接位置可以位于第二连接板5的端部。将第一连接板4与第一连板30的铰接位置以及第二连接板5与第二连板31的铰接位置均设置在端部，可以使导流罩内部结构更加简洁，安装导流罩内各部件时也更加容易。因此本实施例优选将第一连接板4的一端铰接在第一连板30上，第二连接板5的一端铰接在第二连板31上。
实施例二
本实施例提供一种收获机，该收获机包括收获机本体及上述导流罩，导流罩设置在收获机本体上。
在实际应用中，将实施例一提供的导流罩安装在收获机本体上，可以看出，本实施例提供的收获机包括实施例一提供的导流罩，因而本实施例提供的收获机与实施例一能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。
因此，本实施例同样可以改善现有技术需要打开导流罩并采用机械式方式对每个导草板6进行调节，从而造成调节程序不仅费时而且费力的问题。
在本实施例中，动力装置2为液压缸且液压缸上连接有用于控制液压缸的液压开关时，可以将液压开关设置在收获机本体上的驾驶室内，进而在驾驶室内控制液压开关即可实现对导草板6角度的调节。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。