本实用新型涉及大棚放风机技术领域，尤其涉及一种大棚放风机的机头。
背景技术：
中国发明专利申请106818315A公开了一种大棚放风机机头，其在机头设置了铰接部，安装时，将机头与相应物件通过铰轴铰接，顺应链条的受力方向转动机头，然后用螺母将机头与相应物件紧固，从而使挂接于链轮上的链条与行程开关保持正确的位置关系，一个螺栓即可搞定机头的安装，省时省力，大大降低了制造安装成本。
但是，由于在开启或关闭放风膜时，链条需要正转或反转，位于上方的链条会出现松弛的情况，此时，松弛的链条会随链轮一起继续转动从而跟另一侧的链条缠绕在一起卡死或直接将链轮卡死在导向轮与链轮的夹缝中，影响了大棚放风机的正常工作。
技术实现要素：
为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种大棚放风机机头，以防止链条松驰一边位于上方时链条缠绕在一起卡住链轮，影响大棚放风机正常工作的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型一种大棚放风机机头，包括：箱体和输出轴，所述输出轴从所述箱体伸出并连接有链轮；所述箱体上设置有撑舌，所述撑舌伸入所述链轮与所述箱体之间的空间内，当所述链轮上绕设有链条时，所述撑舌位于所述链条围成的区域内部并从内向外支撑所述链条。
优选的，所述撑舌与所述链轮贴靠的部分与所述链轮的端面平行。
优选的，所述撑舌的端部设置有避让所述输出轴的凹槽。
优选的，所述箱体设置有链条限位装置，所述链条限位装置位于与所述链轮啮合的部分链条的外侧。
优选的，所述链条限位装置包括一块或两块限位板。
优选的，所述箱体包括箱体本体和箱体盖板，所述箱体本体与所述箱体盖板固定连接，所述输出轴从所述箱体盖板伸出，所述撑舌和所述限位板与所述箱体盖板一体设置。
优选的，所述箱体包括箱体本体和箱体盖板，所述箱体本体与所述箱体盖板固定连接，所述输出轴从所述箱体盖板伸出，所述撑舌与所述箱体盖板一体设置。
优选的，所述箱体是整体式结构。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是，当链轮上方的链条处于松边时，由于撑舌伸入链轮与箱体之间的空间内，并位于链条围成的区域内部，虽然只是跟链条一侧的连接片接触，但也足以起到从内向外支撑链条的作用，同时也起到了导向的作用，使链条在绕过链轮以后到达撑舌位置时，能够从链轮上由啮合状态顺利分离，而不至于使松弛的链条被链轮带着继续转向另一侧发生链条缠绕的情况。箱体设置有链条限位装置，链条限位装置位于链条的外侧，可以阻止链条从链轮上脱落，并可以与固定在链条上的碰块配合，在行程开关万一失灵时卡死链轮而保证风口膜不被拉坏。
综上，本实用新型在箱体上设置撑舌，该箱体可以是一个整体，也可以做成本体与盖板固定连接的结构，当链轮上方的链条处于松边时，撑舌可以防止链条缠绕在一起卡住链轮，保证大棚放风机的正常工作。
附图说明
图1是本实用新型的大棚放风机机头实施例一的安装结构示意图；
图2是图1中A区域的箱体的立体结构示意图；
图3是图1中A区域的箱体上安装链轮时纵向剖视图；
图4是图1中A区域的结构放大图；
图5是图1中A区域的箱体上设置有凸块状撑舌时的安装链轮时纵向剖视图；
图6是本实用新型的大棚放风机机头实施例二的安装结构示意图(放风机机头处于水平状态设置)；
图中：1-链轮，2-箱体，21-限位板，22A-撑舌，221-凹槽，22B-凸块状撑舌，3-触头，4-碰块，5-链条，6-铰接部，7-过渡连接件，8-第一铰接轴，9- 第二铰接轴，10-支撑架，11-立柱，12-夹板，100-输出轴。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
如图1所示，大棚放风机机头的输出轴100的一端从箱体2伸出并连接有链轮1，机头设置有铰接部6，铰接部6开设有铰轴孔，第一铰接8穿过该孔使铰接部6与过渡连接件7铰接，并通过设置于第一铰接轴8的锁紧螺母使两者紧固。过渡连接件7具有相互垂直的两个连接部，另一个连接部通过第二铰接轴9与支撑架10铰接，并通过设置于第二铰接轴9的锁紧螺母使两者紧固。在两者贴合面上压设花纹，可使两者紧固更为可靠。支撑架10固定于立柱11的下部，便于手动控制和设备维护。
行程开关固定于箱体2，其触头3和铰轴孔(供第一铰接轴8穿过的)分置于输出轴100的两侧，链轮1沿背离铰轴孔的方向绕设有链条5，如此，当机头铰接安装并固定时，链条5可以顺应受力方向而不会与铰接轴发生干涉。固定于链条5的碰块4可以触发行程开关，称为触发元件,用于限制链条5的行程，链条5的行程决定大棚膜放风口的开启大小，从而确保大棚膜不会因过渡拉扯而使大棚膜损坏。一般情况下，行程开关有两个，分别用于限制链条5行程的始端和末端。
铰接部6是箱体2的一部分，铰接部6的铰轴孔与输出轴100平行设置，且铰接部6与链轮1位于箱体2的同一侧。为了使链轮1受到链条5的拉力时，铰接部6不会受到过大的弯矩，铰接部6的安装平面应尽量位于链轮1沿端面方向延伸时所限定的范围之内。有一种极端的情况，铰接部6不开设铰轴孔，直接将第一铰接轴8焊接或用其它方式固定在箱体2的用于铰接的部分，也是可行的。应当理解，铰接部6包含了上述极端的情况。
关于铰接部6以及机头与立柱11的连接形式在中国发明专利106818315A 中有更为详细的描述，在此不做赘述。
本实用新型的重点是如何对链条5进行支撑，在链轮1上方的链条5处于松边时防止链条5缠绕在一起卡住链轮1，保证大棚放风机的正常工作。
如图2和图3共同所示，箱体2上设置有撑舌22A，撑舌22A伸入链轮1与箱体2之间的空间内，撑舌22A位于链条5围成的区域内部并从内向外支撑链条5。设计时，使撑舌22A有足够的宽度支撑链条5。撑舌22A与链轮1贴靠的部分与链轮1的端面平行，使撑舌22A有足够的贴靠长度支撑链条5的链节。
如图2和图4共同所示，撑舌22A的端部设置有避让输出轴100的凹槽221，图4的虚线部分表示出了凹槽221的形状和位置，使撑舌22A尽量靠近输出轴 100，使没有与链轮1啮合的链条5获得了尽可能多的有效支撑，但最大不能超过链轮1的中线。
如图2、图3和图4共同所示，箱体2设置有链条限位装置，链条限位装置位于与链轮1啮合的部分链条的外侧。链条限位装置包括两块限位板21，限位板21设置于链轮1的两侧，可以阻止链条5从链轮1上脱落，并可以与固定在链条5上的碰块4配合，在行程开关万一失灵时卡死链轮1而保证风口膜不被拉坏。限位板21不限于两块，也可是一块或多块。
本实施例中，箱体2包括箱体本体和箱体盖板，箱体本体与箱体盖板固定连接，输出轴100从箱体盖板伸出，撑舌22A和限位板21与箱体盖板一体设置。当然，箱体本体和箱体盖板也可以采用设为一体的整体式结构，如图5所示，此时撑舌可以设置成伸入链轮1与箱体2之间空间的凸起状撑舌或凸块状撑舌 22B。
实施例二：
结合图6所示，当放风机机头处于水平状态设置时，放风机机头通过夹板 12固定连接在立柱11上，此时，限位板21被设置成一块，其余结构与实施例一相同。
本说明书中涉及到的带有序号命名的技术特征(如第一铰接轴，第二铰接轴等)，仅仅是为了区别各技术特征，并不代表各技术特征之间的位置关系、安装顺序及工作顺序等。
在本说明书的描述中，需要理解的是，“下方”、“内部”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。