本实用新型涉及穴播机技术领域，具体地说涉及一种精量穴播机穴播器。
背景技术：
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气吸式穴播机因可实现精量单粒或多粒取种、穴播工作效率高而被广泛使用，其包括压膜轮、穴播滚筒、负压腔体、主轴、吸种盘、接种盒、鸭子嘴，其取种、分种原理是依靠负压风机将负压腔体内的空气吸出，使负压腔体内产生负压，负压使吸种盘外侧的籽种吸附在吸种盘的吸种孔上，当吸有籽种的吸种孔旋转到泄压区或闭气滑块位置时，种子失去负压吸力，在自身重力的作用下落入接种盒内，最后经鸭子嘴被播入地里。种子从离开吸种盘到落入接种盒的这段时间被称作分种、接种时间，单个接种盒的接种口前端到中部的位置为最佳接种区域，在固定的分种、接种时间内，使种子落入接种盒的最佳接种区域内，就会减少种子和接种盒接触后产生的磕碰、窜盒飞溅现象，从而保证了播种效果。
目前，穴播机调整最佳接种区域的方式是：拧松穴播滚筒一侧的一个锁母(或几个螺栓)，转动穴播滚筒，使接种盒接种口的位置相对于泄压区(闭气滑块)的位置发生变化，然后拧紧锁母或螺栓，反复试验几次，直到种子落入最佳接种区域为止；在更换不同穴播株距的吸种盘(吸种孔有9孔、12孔、18孔、21孔、24孔、对应穴播株距1.6尺、1.2尺、0.8尺、0.7尺、0.6尺)鸭子嘴和接种盒后，农民还需要再次调整设置接种盒的最佳接种区域，操作复杂，效率低。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种使用方便的精量穴播机穴播器。
本实用新型由如下技术方案实施：精量穴播机穴播器，其包括压膜轮、穴播滚筒、负压腔体、主轴、吸种盘、接种盒、鸭子嘴，在所述主轴上固定设有所述吸种盘，所述吸种盘的内侧面与所述负压腔体外端面滑动密封贴合；在所述吸种盘与所述主轴上设有对应的定位装置，锁紧螺栓顶端螺接在所述主轴内部，所述锁紧螺栓的螺帽卡接在所述吸种盘的外侧面外部。
进一步的，所述主轴为阶梯轴，在所述阶梯轴的轴头外部同轴套设有所述吸种盘；所述定位装置包括在所述主轴的轴肩上开设的定位盲孔，在所述吸种盘的盘面上开设的定位通孔，穿置在所述定位盲孔和所述定位通孔之间的销杆。
进一步的，所述主轴为阶梯轴，在所述阶梯轴的轴头外部同轴套设有所述吸种盘；所述定位装置包括固定设置在所述主轴的轴肩上的定位柱，在所述吸种盘的盘面上开设的、套设在所述定位柱外部的定位通孔。
进一步的，所述定位装置包括在所述主轴与所述吸种盘相邻的一端固定的定位块，所述定位块的径向截面为非中心对称形状；在所述吸种盘上开设有与所述定位块形状相同的安装孔，所述安装孔滑动套设在所述定位块外部；锁紧螺栓顶端穿过所述定位块螺接在所述主轴内部。
进一步的，所述定位块的径向截面形状为半圆形。
进一步的，所述定位块的径向截面形状为扇形。
进一步的，所述定位块的径向截面形状为凸字型。
进一步的，在所述输入轴外部固定套设有法兰盘，在所述法兰盘和所述压膜轮的侧板上开设有对应设置的若干通孔，在所述法兰盘和所述压膜轮对应的所述通孔内穿置有螺栓组件。
进一步的，所述通孔为弧形长孔，所述弧形长孔的中心轴与与输入轴9为同轴。
进一步的，在所述输入轴外部套设有与所述法兰盘固定连接的套管，所述套管通过顶丝与所述输入轴螺接固定。
本实用新型的优点：结构简单，穴播滚筒与吸种盘、泄压区之间也始终保持在固定的最佳传动位置，一次性解决了分种与接种盒位置的合理匹配，穴播滚筒与吸种盘、主轴、泄压区之间仅有唯一的匹配方式，因此，在更换不同穴播株距的吸种盘时，无需调整最佳接种区域，直接将吸种盘套在主轴端部用锁紧螺栓锁紧即可，使用方便快捷，提高更换效率，免去了调试过程，提高了生产效率和种植精度。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为定位装置的一种结构示意图。
图4为定位装置的第二种结构示意图。
图5为定位装置的第三种结构示意图。
图6为定位装置的第四种结构示意图。
图7为定位装置的第五种结构示意图。
图8为定位装置的第六种结构示意图。
压膜轮1、侧板1.1、穴播滚筒2、负压腔体3、主轴4、轴头4.1、定位盲孔4.2、轴肩4.3、吸种盘5、安装孔5.1、吸种孔5.2、定位通孔5.4、接种盒6、接种口6.1、隔板6.2、接种口前区6.3、接种口后区6.4、鸭子嘴7、泄压区8、输入轴9、主动齿轮10、齿圈11、定位块12、锁紧螺栓13、螺帽13.1、法兰盘14、通孔15、螺栓组件16、销杆17、定位柱18、套管19、顶丝20。
具体实施方式：
如图1至图8所示，精量穴播机穴播器，其包括压膜轮1、穴播滚筒2、负压腔体3、输入轴9、主轴4、吸种盘5、接种盒6、鸭子嘴7，在压膜轮1一侧固定有穴播滚筒2，穴播滚筒2由薄板焊接成的铁圈，在穴播滚筒2内部设有负压腔体3，负压腔体3的底部设置有泄压区8，在负压腔体3的中部转动设有主轴4，在主轴4上固定设有吸种盘5，吸种盘5的内侧面与负压腔体3的外端面滑动密封贴合；
在负压腔体3周围的穴播滚筒2内壁上固定有若干接种盒6，各个接种盒6依次连接形成闭合环形，在穴播滚筒2外壁上装设有若干与接种盒6一一对应的鸭子嘴7；鸭子嘴7和接种盒6一一对应，分别等分安装在穴播滚筒2的外侧和内侧，接种盒6与负压腔体3相邻的一端设有接种口6.1，相邻两个接种口6.1被隔板6.2隔开；以接种口6.1的中心线为界限，中心线至前一个隔板6.2之间的距离被称作接种口前区6.3，中心线至后一个隔板6.2之间的距离称作接种口后区6.4；根据滚筒向前运动所产生的提前量，隔板6.2两侧10毫米区域内为最佳接种区域；
在压膜轮1的中部水平固定有输入轴9，在输入轴9上固定有主动齿轮10，在远离吸种盘5的主轴4的端部固定有与主动齿轮10啮合的齿轮或齿圈11，本实施例中在远离吸种盘5的主轴4的端部固定有齿圈11，在输入轴9外部固定套设有法兰盘14，在输入轴9外部套设有与法兰盘14固定连接的套管19，套管19通过顶丝20与输入轴9螺接固定；在法兰盘14和压膜轮1的侧板1.1上开设有对应设置的若干通孔15，为方便调整，通孔15为弧形长孔，弧形长孔的中心轴与输入轴9为同轴；在法兰盘14和压膜轮1对应的通孔15内穿置有螺栓组件16，通过螺栓组件16将法兰盘14与侧板1.1连接固定；输入轴9、主动齿轮10、主轴4、齿圈11、与法兰盘14共同构成本实用新型的传动装置，压膜轮1与穴播滚筒2和法兰盘14通过螺栓组件16固定为一体转动，带动输入轴9，同时通过主动齿轮10传动齿圈11带动主轴4转动，最终带动与主轴4固定的吸种盘5转动，由于输入轴9和主轴4之间具有固定的最佳传动位置，因而使穴播滚筒2与吸种盘5、泄压区8之间也始终保持固定的最佳传动位置；
在吸种盘5与主轴4上设有对应的定位装置，锁紧螺栓13顶端螺接在主轴4内部，锁紧螺栓13的螺帽13.1卡接在吸种盘5的外侧面外部，通过锁紧螺栓13可将吸种盘5与主轴4锁紧固定；
如图3所示，主轴4为阶梯轴，在阶梯轴的轴头4.1外部同轴套设有吸种盘5；定位装置包括在主轴4的轴肩4.3上开设的定位盲孔4.2，在吸种盘5的盘面上开设的定位通孔5.4，穿置在定位盲孔4.2和定位通孔5.4之间的销杆17；吸种盘5通过销杆17定位在主轴4上，使得吸种盘5与主轴4之间仅有一种匹配方式；
或如图4所示，主轴4为阶梯轴，在阶梯轴的轴头4.1外部同轴套设有吸种盘5；定位装置包括固定设置在主轴4的轴肩4.3上的定位柱18，在吸种盘5的盘面上开设的、套设在定位柱18外部的定位通孔5.4；吸种盘5通过定位柱18定位在主轴4上，使得吸种盘5与主轴4、泄压区8即穴播滚筒2之间仅有一种匹配方式；
或如图5至图7所示，定位装置包括在主轴4与吸种盘5相邻的一端固定的定位块12，定位块12的径向截面为非中心对称形状；在吸种盘5上开设有与定位块12形状相同的安装孔5.1，安装孔5.1滑动套设在定位块12外部由于定位块12的径向截面为非中心对称形状，且吸种盘5分内侧面和外侧面，吸种盘5与负压腔体3相邻的一侧面为内侧面，另一侧面为外侧面，在吸种盘5的外侧面设置有凸起；所以安装孔5.1与定位块12之间仅有一种配套方式；如图5所示，定位块12的径向截面形状为半圆形，对应的安装孔5.1为半圆形孔；
如图6所示，定位块12的径向截面形状为扇形，对应的安装孔5.1为扇形孔；
如图7所示，定位块12的径向截面形状为凸字型，对应的安装孔5.1为凸字型孔；
定位块12的径向截面形状还可以是其他非中心对称形状，例如，定位块12的径向截面形状为如图8所示的形状；
在吸种盘5上均匀开设有若干等间距布置的吸种孔5.2，在设备出厂前进行调试，法兰盘套管19与输入轴9可以360度随意旋转，先拧松顶丝20，调整好穴播滚筒2、输入轴9和主轴4、吸种盘5、吸种孔5.2、泄压区8的传动位置，再将顶丝20拧紧，并预先设计好不同规格吸种盘5上的吸种孔5.2与主轴4上定位块12之间的相对位置，使得各个吸种盘5的内侧面与负压腔体3贴合且安装在主轴4端部时，由吸种孔5.2落下的种子可对应落入接种盒6的最佳接种区域内；
在农民根据播种需求更换吸种盘5时，由于穴播滚筒2与吸种盘5、泄压区8之间的传动位置一定，因此只要保证更换后的吸种盘5以出厂时设计好的吸种盘5、吸种孔5.2、主轴4、泄压区8、与穴播滚筒2的相对位置进行安装，就可以保证更换后的吸种盘5、吸种孔5.2上落下的种子同样落入接种盒6的最佳接种区域；而本实施例中，由于在吸种盘5与主轴4上设有对应的定位装置，因此，吸种盘5、吸种孔5.2、主轴4、泄压区8与穴播滚筒2之间有唯一的匹配方式，进而保证了更换前后吸种盘5、吸种孔5.2上落下的种子均能落入接种盒6的最佳接种区域。
本实用新型实施例工作时，在负压风机的作用下，通过负压管排出负压腔体3内的空气，使得负压腔体3内产生负压，负压将吸种盘5外侧的种子吸附在吸种孔5.2上。吸种盘5在传动装置的带动下旋转，吸种孔5.2带动种子旋转；当带有种子的吸种孔5.2旋转至泄压区8的位置时，吸种孔5.2与外界大气相通，使得吸种孔5.2上的种子失去负压在自身重力的作用下，以主轴4为中心做离心运动，由于接种口后区6.4后方的隔板6.2已经越过泄压区8闭气位置，且穴播滚筒2的旋转速度大于吸种盘5的旋转速度，因此，在穴播滚筒2前行速度范围内，做离心运动的种子只能落入与之对应的接种口前区6.3内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。