本实用新型属于孵化设备技术领域，具体涉及一种观赏鸟孵化设备。
背景技术：
观赏鸟集观赏、欣赏、鸣叫、娱乐和陪伴等有助于人类放松身心、精神享受等功能。随着社会的快速发展和人民生活水平的不断提高，观赏鸟的需求量越来越大。现在已出现以饲养和繁育观赏鸟为职业的新型行业。有的人已成为饲养观赏鸟的专业户。但目前饲养管理水平低下，急需建立观赏鸟的专门饲养管理、繁殖育种和科研机构，提高饲养管理效益。如金山珍珠鸟、灰文鸟、七彩文鸟、牡丹鹦鹉、玄风鹦鹉等，都可以进行人工饲育，不仅国内饲养者需要，而且可大量出口。
观赏鸟孵化设备的气流组设计是该类设备最为关键的部分，其直接影响孵化设备温度场的分布，进而决定了该设备最终的生产性能。
紊流的最大缺点是流场均匀度无法得到保证，换言之即有效孵化区域内的气流速度不一致，局部区域流速过大，局部区域流速过小甚至出现气流死角的现象，从而造成了鸟卵胚胎发育的不均；而层流式气流组织比较好，各点气流流速均匀度较好。因此国内外均有孵化机生产厂家采用这种形式的气流组织，应用于大容量的单阶段的孵化设备。现有的孵化设备由于孵化后期鸟卵胚胎产大量的代谢热，层流气流从控温点处通过蛋区时不断的被加热，气流温度逐渐被提升，对处于气流下游的鸟类胚胎造成了损害；为了解决上述问题不得已每隔一段距离增加冷却装置(大部分采用水冷)，通过控制冷却介质的温度最终达到控制气流温度的目的，使得温度均匀性得到保证。以上孵化设备的缺点是在设备内部蛋车周边布满了很多冷却装置，结构设计较为复杂、成本相对来说较高，不利于清洗消毒和卫生防疫，尤其是在强调生物安全的大背景下，该缺点日益凸显。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种观赏鸟孵化设备，能够有效解决孵化设备中的空气流通问题，并能及时处理孵化过程中产生的废气，提高观赏鸟的孵化成活率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：观赏鸟孵化设备，包括：孵化单元，所述孵化单元包括孵化壳体，所述孵化壳体内设置有横置的隔板；所述隔板开设有隔板孔，所述隔板将所述孵化壳体自上而下分隔为废气汇集腔和孵化腔；所述孵化腔的顶部安装有水雾喷头；所述孵化腔内设置有多层蛋盘；所述孵化腔的底部设置有底板，所述底板上开设有底板孔；所述孵化腔的下部通过管路与加热消毒单元相连接，所述加热消毒单元通过管路与空气源相连接；所述加热消毒单元包括加热消毒壳体，所述加热消毒壳体内放置有靠近所述空气源的紫外线灯管、靠近所述紫外线灯管的加热管、与所述加热管相对放置的加热消毒过滤网、与所述加热消毒过滤网相对放置的加热消毒风轮、以及控制所述加热消毒风轮的加热消毒电机，所述加热消毒风轮、所述紫外线灯管、所述加热管以及所述加热消毒过滤网皆位于风道内；所述废气汇集腔的顶部通过管路与废气处理单元连接；所述废气处理单元包括废气处理壳体，以及盖设于所述废气处理壳体的废气处理盖体，所述废气处理壳体内设置有废气处理电机、与所述废气处理电机相连接的废气处理风轮、以及与所述废气处理风轮相对放置的废气处理过滤网，所述废气处理过滤网靠近所述管路的入口；所述废气处理盖体安装有碱液喷头。
优选的，所述蛋盘上设置有蛋槽和通风孔；所述蛋槽均匀分布，所述蛋槽为半球形槽，所述蛋槽的底部设置有用于放置需要孵化的观赏鸟蛋的放置座，所述蛋槽上开设有蛋槽通孔；所述通风孔设置在所述蛋槽间的空隙中。
优选的，所述孵化壳体的底部设置有水分收集槽，所述水分收集槽的底部设置有排水阀。
优选的，所述废气处理壳体上宽下窄，下端部收缩为排液孔，所述排液孔处连接有储液槽。
优选的，所述废气处理壳体与所述储液槽卡接。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
观赏鸟孵化设备的孵化单元包括孵化壳体，在甲孵化壳体内设置有横置的开设有隔板孔的隔板，隔板将孵化壳体分隔为给其汇集腔和孵化腔。在孵化腔的顶部安装有水雾喷头，孵化腔的下部通过管路与加热消毒单元相连接，加热消毒单元通过管路与空气源相连接。加热消毒单元包括加热消毒壳体，加热消毒壳体内放置有靠近空气源的加热管和紫外线灯管、与加热管和紫外线灯管相对放置的加热消毒过滤网、与加热消毒过滤网相对放置的加热消毒风轮、以及控制加热消毒风轮的加热消毒电机，加热消毒风轮、紫外线灯管、加热管以及加热消毒过滤网皆位于风道内，经过加热和消毒的空气进入到孵化腔内供给观赏鸟蛋的孵化使用。废气汇集腔的顶部通过管路与废气处理单元连接。废气处理单元包括废气处理壳体，以及盖设于废气处理壳体的废气处理盖体，废气处理壳体内设置有废气处理电机、与废气处理电机相连接的废气处理风轮、以及与废气处理风轮相对放置的废气处理过滤网，废气处理过滤网靠近管路的入口；废气处理盖体安装有碱液喷头，将在孵化腔中产生的二氧化碳等废气进行处理，保证孵化腔中的空气质量，提高观赏鸟的孵化成活率。
附图说明
图1是本实用新型的观赏鸟孵化设备的结构示意图；
图2是图1中蛋盘的俯视图的放大图；
图3是图2中A-A向的剖视图；
图中，1，空气源；11，空气源出气口；2，加热消毒单元；21，加热消毒壳体；211，加热消毒壳体进气口；212，加热消毒壳体出气口；22，紫外线灯管；23，加热管；24，加热消毒过滤网；25，加热消毒风轮；26，加热消毒电机；27，风道；3，孵化单元；31，孵化壳体；311，废气出气口；32，废气汇集腔；33，孵化腔；4，废气处理单元；41，废气处理壳体；411，废气处理壳体进气口；42，废气处理盖体；43，废气处理电机；44，废气处理风轮；45，废气处理过滤网；46，碱液喷头；47，储液槽；5，隔板；51，隔板孔；6，底板；61，底板孔；7，水雾喷头；8，蛋盘；81，蛋槽；811，放置座；812，蛋槽通孔；82，通风孔；9，水分收集槽；10，排水阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
结合图1、图2以及图3共同所示，一种观赏鸟孵化设备，它包括孵化单元3，孵化单元3包括孵化壳体31，在孵化壳体31内设置有横置的开设有隔板孔51的隔板5，隔板5将孵化壳体31自上而下分隔为废气汇集腔31和孵化腔33。
在孵化腔33的顶部安装有水雾喷头7，即将水雾喷头7安装在隔板5的底部，水雾喷头7与外界水源相连接，用于喷洒水雾，以保证观赏鸟蛋孵化时的湿度需求。
在孵化腔33内设置有多层蛋盘8。在蛋盘8上设置有半球形槽的蛋槽81和通风孔82；蛋槽81均匀分布，在蛋槽81的底部设置有用于放置需要孵化的观赏鸟蛋的放置座811，在蛋槽81上开设有蛋槽通孔812，用于对观赏鸟蛋的通风；通风孔82设置在蛋槽81间的空隙中，用于整个孵化腔33中的通风。
在孵化腔33的底部设置有开设有底板孔61的底板6；在孵化壳体31的底部设置有水分收集槽9，用于收集水雾喷头7喷下的水分，并且水分收集槽7的底部设置有排水阀10。
孵化腔33的下部通过管路与加热消毒单元2相连接，孵化腔33的下部通过管路与加热消毒壳体21上的加热消毒壳体出气口212相连接，并且加热消毒单元2通过管路与空气源1相连接，加热消毒壳体21上的加热消毒壳体进气口211与空气源1的空气源出气口11相连接。以上管路皆优选为软管，这样可以使得加热消毒单元2、空气源1、以及孵化腔33之间的连接更加灵活。
加热消毒单元2包括加热消毒壳体21，在加热消毒壳体21内放置有靠近空气源1的紫外线灯管22、加热管23、与加热管23相对放置的加热消毒过滤网24、与加热消毒过滤网24相对放置的加热消毒风轮25、以及控制加热消毒风轮25的加热消毒电机26，加热消毒风轮25、紫外线灯管22、加热管23以及加热消毒过滤网24皆位于风道27内。在加热消毒单元2中，空气被加热和消毒，之后进入到孵化腔33内供给观赏鸟蛋的孵化使用。
废气汇集腔32的顶部的废气出气口311通过管路与废气处理单元4连接。废气处理单元4包括废气处理壳体41，以及盖设在废气处理壳体41上的废气处理盖体42。在废气处理壳体41上开设有废气处理壳体进气口411，废气处理壳体进气口411通过管路与废气汇集腔32相连接。在废气处理壳体41内设置有废气处理电机43、与废气处理电机43相连接的废气处理风轮44、以及与废气处理风轮44相对放置的废气处理过滤网45，废气处理过滤网45靠近管路的入口。在废气处理盖体42上安装有碱液喷头46，碱液喷头46与外部碱液源相连接，用于喷洒碱液，以除去孵化腔33内产生的二氧化碳等废气。碱液优选采用氢氧化钠溶液。废气处理壳体41优选为上宽下窄的结构，下端部收缩为排液孔，在排液孔处连接有储液槽47。废气处理壳体41与储液槽47卡接，当然，废气处理壳体41与储液槽47也可以通过其他常规的方式进行连接。
下面以使用本实用新型的观赏鸟孵化设备对观赏鸟蛋进行孵化的过程进行详细描述：
空气源1中的空气被在加热消毒电机26带动加热消毒风轮25转动的作用下，被吸入到加热消毒壳体21内，经过紫外线灯管22时被消毒，经过加热管23时被加热。空气被加热并消毒后进入到孵化单元3中的孵化腔33中，通过各层蛋盘8上的通风孔82在充满整个孵化腔33，并通过各层蛋盘8上的蛋槽81的蛋槽通孔812保证放置在放置座811上的观赏鸟蛋的空气需求；同时，水雾喷头7中喷洒水雾保证孵化腔33中的湿度需求。在孵化过程中产生的二氧化碳等废气向上汇集到废气汇集32腔中；水雾喷头7喷洒下的水分通过底板孔61流入到水分收集槽9中，并经过一段时间后，打开排水阀10将水分排出。
二氧化碳等废气进入废气汇集腔32中以后，在废气处理电机43带动废气处理风轮44的作用下，通过管路进入废气处理单元4中，然后被碱液喷头46喷洒下来的氢氧化钠溶液处理，之后流入到储液槽47中。
在本说明书的描述中，需要理解的是，“自上而下”、“顶部”、“底部”、“向上”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，或者是基于废水处理设备使用状态时的位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。