本实用新型涉及家畜养殖技术领域，具体涉及一种鸭用饲料槽。
背景技术：
传统的放养养鸭方式已逐渐被圈养模式所取代，人工圈养鸭群不仅可提高鸭群的养殖生产率，而且能有效防止病害。人工圈养鸭群会经常使用到喂养饲料槽，由于大多数饲养场鸡鸭混养，会经常出现抢食的现象，给鸭子喂养的饲料被鸡或其余鸟禽食用，导致鸭群没有及时进食，影响其发育。此外，鸭子进食的时候会出现一个甩头的动作，尤其是鸭子从低于头部的地方进食，由于其鸭喙较长，需要甩头以便进食，这样不仅会造成饲料的浪费，而且落到地上的饲料会被污染，鸭子进食后会影响其健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种鸭用饲料槽，该饲料槽不仅可便于鸭群进食，而且能防止鸡群抢食。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种鸭用饲料槽，包括底座以及设置在底座上的工作台，工作台内安装有多台旋转电机，工作台上设置有多个储料桶，旋转电机的输出轴位于储料桶内，且旋转电机上的输出轴上设置有多个搅拌桨叶，储料桶两侧设置有出料口，储料桶的出料口处固定有导向罩，导向罩的底部设置有落料口，所述底座上表面的两侧均设置有多个接料室，接料室位于导向罩的落料口下方，接料室内放置有接料板，接料室内还设置有多个用于支撑接料板的弹簧，接料室的外侧开有喂料口，所述底座两侧均滑动设置有用于封住喂料口的挡板。
进一步地，所述搅拌桨叶包括大径桨叶和小径桨叶，其中大径桨叶的数量为两个，且分别用于封住储料桶两侧的出料口。
进一步地，所述挡板两端均设置有滑块，底座侧面的两端设置有与滑块配合的滑槽，滑槽的上端贯通底座的上表面。
进一步地，所述挡板的两端固定有升降手柄，升降手柄位于滑块的外侧。
进一步地，所述接料板倾斜设置在接料室内，且接料板的内侧朝下倾斜。
进一步地，所述导向罩内侧与储料桶的出料口连通，导向罩呈漏斗状，且导向罩的大口端朝下。
本实用新型具有的有益效果是：
1、通过控制旋转电机将饲料推送至出料口，可定量喂养鸭群，避免人工手动撒料，提高了自动化程度；
2、通过设置接料室，接料室内的饲料需要鸭群头部伸入才能进食，可巧妙避免鸡群抢食，并且接料室具有一定高度，鸭群不用低头觅食，有效避免其甩头现象；
3、通过设置挡板，可人工选择控制鸭群的进食量，防止鸭群或其它家畜觅食接料室内储存的饲料。
附图说明
图1为本实用新型的俯视示意图；
图2为本实用新型的主视示意图。
图中标记：1-底座； 2-工作台； 3-储料桶； 4-输出轴； 5-大径桨叶； 6-小径桨叶； 7-导向罩； 8-接料室； 9-挡板； 10-接料板； 11-弹簧； 12-升降手柄； 13-滑槽。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施例提供的鸭用饲料槽包括底座1以及设置在底座1上表面中部的工作台2，工作台2内安装有多台旋转电机，工作台2上设置有与旋转电机数量相等的储料桶3，旋转电机的输出轴4位于储料桶3内的竖直轴线上，输出轴4上固定有多个搅拌桨叶，本实施例中，搅拌桨叶的高度与储料桶3的高度相同，且搅拌桨叶包括两个大径桨叶5和两个小径桨叶6，所述储料桶3的两侧设置有出料口，大径桨叶5的外侧宽度大于出料口的宽度，可用于封住出料口。
所述储料桶3的出料口处固定有导向罩7，导向罩7呈漏斗状，且导向罩7的内侧与出料口连通，导向罩7的大口端朝下并作为落料口。所述底座1上表面的两侧均设置有接料室8，接料室8位于导向罩7的落料口下方，且接料室8上侧的开口形状与落料口的形状相匹配，可防止鸡群或其它鸟禽从高处抢食。接料室8内放置有接料板10，接料板10的内侧朝下倾斜，可防止饲料从接料室8内落出，接料室8内设置有多个用于支撑接料板10的弹簧11，随着进入接料室8的饲料量增加，接料板10对应下压弹簧，使饲料始终保持在相应的高度，接料室8的外侧开有喂料口，鸭群可将头部伸入接料室8内，利用其鸭喙的优势轻松觅食。
所述底座1的两侧均滑动设置有用于封住喂料口的挡板9，具体地，底座1两个侧面的两端均设置有T型的滑槽13，滑槽13的上端贯通底座1的上表面，所述挡板9两端设置有T型滑块，滑块滑动配合在滑槽13内，挡板9的还固定有升降手柄12，升降手柄12位于滑块的外侧。
本实用新型的工作原理是：在储料桶3内投入饲料，控制旋转电机缓慢转动，带动大径桨叶5和小径桨叶6旋转，饲料从出料口处进入导向罩7，并落入接料室8内，放下挡板9，鸭群便可进食，在鸭群进食的过程中，可停止旋转电机，大径桨叶5封住出料口，饲料不再落入接料室8内，当达到鸭群的进食量标准后，抬升挡板9，便可迫使鸭群停止进食。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。