一种养猪污染控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种环保技术，特别涉及一种养猪污染控制系统。

背景技术：

近年来，我国规模化、集约化养殖业发展迅猛，随之而来的是大量粪污的产出，造成环境污染，同时养殖圈舍中动物密度大，每天都会产生大量的粪污，粪污在圈舍中发酵，会产生大量氨气、硫化氢等有害气体，对动物和工作人员健康造成威胁，目前对畜禽养殖粪污处理方法主要有肥料化和能源化，均为对污染物的处理，而只有针对整个养殖过程所产生废弃物的过程进行系统控制，才能达到减少资源耗费和污染排放的目的，并可改善养殖环境，实现福利健康养殖和清洁化养殖，可谓一举多得。因此，从源头控制废弃物产生并可实现福利健康养殖和清洁养殖的养殖污染控制系统和方法具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种低成本、高效能的、清洁化，从源头控制养猪污染并将产生的污染物综合治理、资源化利用的技术和方法，从而降低水、电等资源耗费，减少臭气等污染物的产生，改善养殖环境，减少疫病发生，将粪便资源化利用，实现福利健康养殖和养殖零排放目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种养猪污染控制系统，包括节水饮水装置、圈舍臭气收集处理系统、固液分离系统、好氧发酵堆肥系统、好氧发酵处理系统和智能控制系统；所述的节水饮水装置安装在猪舍中猪饮水的位置，所述的圈舍臭气收集处理系统安装在猪舍上，用于抽取猪舍中的臭气并处理，所述的固液分离系统连接猪舍的集粪池；所述固液分离系统分离出的固体粪污送入到好氧发酵堆肥系统，所述固液分离系统分离出的养殖污水被送入到好氧发酵处理系统；所述的智能控制系统控制节水饮水装置、圈舍臭气收集处理系统、固液分离系统、好氧发酵堆肥系统、好氧发酵处理系统。

进一步的，所述节水饮水装置包括节水饮水嘴、余水收集料槽；所述节水饮水嘴与输水管道相连，所述余水收集料槽在节水饮水嘴下方；当猪饮水时，通过舌头挤压饮水嘴上的按钮，开始喝水，余水落入余水收集料槽中，混入饲料或在料槽中直接被猪继续饮用；

进一步的，所述圈舍臭气收集处理系统包括引风机、臭气生物除臭水洗塔、光催化除臭机和管道；在猪舍的上方设有数个用于将其内臭气抽出的管道,且管道的出口连接臭气生物除臭水洗塔，所述的臭气生物除臭水洗塔在通过管道连接光催化除臭机，所述引风机与光催化除臭机相连，在所述臭气生物除臭水洗塔、光催化除臭机以及相连的管道中形成负压，以引出臭气，避免臭气散出。臭气通过猪舍上方的数个管道引出，进入生物除臭水洗塔，将易被微生物和水吸收的臭气吸收转化后，进入光催化除臭机，进一步处理臭气，达标后排放。

进一步的，所述光催化除臭机内部上下交错安装有隔板，组成风道，使得臭气在光催化除臭机中的路径为“弓”字型，以使臭气停留更多时间，经过更多照射，提高效果。

进一步的，所述固液分离系统，包括粪污泵、固液分离机和输送装置，所述粪污泵在集粪池底部，粪污泵将粪污输送到固液分离机，所述固液分离机固液分离后固体粪污输送到好氧堆肥系统，液体输送往污水好氧发酵处理系统。

进一步的，在养猪规模较小时，所述固体粪污好氧发酵堆肥系统包括反应槽、输送设备和布料装置；固体粪污经过所述的输送设备送入到所述的反应槽时，所述的布料装置将粪污布到反应槽中；具体工作过程是：

固体粪污经过输送设备进入好氧发酵堆肥系统后，通过布料装置将粪污布到反应槽中，布料过程添加稻壳粉或其他高碳含量有机废弃物以调节碳氮比，同时添加菌剂；

进一步的，在养猪规模较大时，所述固体粪污好氧发酵堆肥系统还包括翻堆设备和强制通风设备；所述的强制通风设备包括通风机和管道，管道铺设在反应槽底部，并连接通风机；所述翻堆机在反应槽上运行，定期翻堆。

进一步的，所述养殖污水好氧发酵处理系统包括处理池、曝气装置、絮凝池、搅拌混合装置和过滤装置；所述处理池中安装曝气装置，所述的处理池连接絮凝池，所述的搅拌混合装置安装在絮凝池内，所述的絮凝池连接过滤装置。

具体的，所述处理池包括缓冲池、生物曝气池以及分三级的沉淀池，经固液分离后的污水进入缓冲池，通过污水泵泵入生物曝气池，同时加入好氧发酵菌剂并充分曝气。所述曝气装置包括罗茨风机和曝气管道，曝气管道布置在生物曝气池底，经过充分氧化处理的污水进入沉淀池，经三级沉淀后进入絮凝池，添加絮凝剂并搅拌混合均匀，使得水中的悬浮物絮凝，便于分离，最后泵入过滤设备中，经过滤后可作为液肥灌溉农田，也可用于冲洗粪沟，从而达到循环利用目的；

进一步的，所述智能控制系统包括总控系统、臭气处理控制系统、固液分离控制柜、粪污好氧发酵控制柜、养殖污水好氧发酵处理控制柜；所述总控系统可远程监控和查询系统所有状态和数据；所述臭气处理控制系统与圈舍臭气收集处理系统连接，实现对风机转速、生物除臭水洗塔和光催化除臭设备功率的控制；所述固液分离控制柜连接固液分离机和粪污泵，实现粪污上料和固液分离自动控制；所述粪污好氧发酵控制柜与翻堆设备、强制通风设备、输送设备、布料装置连接，并且通过温度传感器监测物料温度，实现布料、翻堆、强制通风自动化运行；所述养殖污水好氧发酵处理控制柜与养殖污水好氧发酵处理系统相连。

本实用新型的有益效果是：

通过上述技术方案，可实现猪舍饮水零浪费，并可有效减少猪舍中的有害气体，有利于防疫工作，实现福利健康养殖，同时生物水洗和带有风道的新型光催化除臭设备相结合，有效保证了除臭效果，减少了空气污染，改善了猪舍环境；上述技术方案还针对规模化养殖，对其粪污进行固液分离后分别处理，固体粪污可生产优质的有机肥，消除污染的同时提高了养殖场经济效益，液体污染物经处理后可直接灌溉农田，真正实现整个养殖场零排放。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为养猪污染控制系统示意图；

图2为圈舍臭气收集处理系统示意图；

图3为养殖污水好氧发酵处理系统示意图；

图4为固体粪污好氧发酵堆肥系统示意图；

图5为固液分离系统示意图；

图6为节水饮水装置示意图；

图7为带有风道的新型光催化除臭机结构示意图。

图中：1.节水饮水装置，2.圈舍臭气收集处理系统，3.集粪池，4.固液分离系统，5.固体粪污好氧发酵堆肥系统，6.养殖污水好氧发酵处理系统，7.智能控制系统，2-1.引风机，2-2.生物除臭水洗塔，2-3.光催化除臭机，2-4.管道，3-1.缓冲池，3-2.生物曝气池，3-3.三级沉淀池，3-4.曝气设备，3-5.絮凝池，3-6.过滤装置，3-7.搅拌混合装置，4-1.反应槽，4-2.翻堆设备，4-3.强制通风设备，4-4.输送设备，4-5.布料装置，5-1.猪舍，5-2.集粪池，5-3.粪污泵，5-4.固液分离机，5-5.输送装置，6-1.节水饮水嘴，6-2.余水收集料槽，6-3.输水管，6-4.围栏，7-1.进风口，7-2.风道挡板，7-3.光催化灯管，7-4.出风口。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型所涉及的养猪污染控制系统如图1所示，主要包括节水饮水装置1、圈舍臭气收集处理系统2、固液分离系统5、固体粪污好氧发酵堆肥系统4、养殖污水好氧发酵处理系统6、智能控制系统7；

节水饮水装置1安装在猪舍中猪饮水的位置，所述的圈舍臭气收集处理系统2安装在猪舍上，用于抽取猪舍中的臭气并处理，所述的固液分离系统5连接猪舍的集粪池；所述固液分离系统5分离出的固体粪污送入到固体粪污好氧发酵堆肥系统4，所述固液分离系统5分离出的养殖污水被送入到养殖污水好氧发酵处理系统6；所述的智能控制系统7控制节水饮水装置、圈舍臭气收集处理系统、固液分离系统、好氧发酵堆肥系统、好氧发酵处理系统。

本实施例中，节水饮水装置1如图6所示，包括节水饮水嘴6-1、余水收集料槽6-2，输水管6-3；节水饮水嘴6-1与输水管道6-3相连，余水收集料槽6-2在节水饮水嘴6-1下方，当猪饮水时，通过舌头挤压饮水嘴6-1上的按钮，开始喝水，余水落入余水收集料槽6-2中，混入饲料或在料槽中直接被猪继续饮用；

本实施例中，圈舍臭气收集处理系统2如图2所示，包括引风机2-1、生物除臭水洗塔2-2、光催化除臭机2-3、管道2-4；臭气通过猪舍上方的数个管道引出，进入生物除臭水洗塔2-2，将易被微生物和水吸收的臭气吸收转化后，进入光催化除臭机2-3，进一步分解臭气，杀灭病菌，达标后排放；所述引风机2-1与光催化除臭机相连，在上述设备中形成负压，以引出臭气，避免臭气散出；本实施例中光催化除臭机2-3内部上下交错安装有隔板7-2，组成风道，使得臭气在光催化除臭机2-3中的路径为“弓”字型，以使臭气停留更多时间，经过更多照射，提高效果。

本实施例中，固液分离系统5如图5所示，包括集粪池5-2、粪污泵5-3、固液分离机5-4、输送装置5-5，圈舍5-1产生的粪污进入集粪池5-2，粪污泵5-3将粪污输送到固液分离机5-4，固液分离后固体粪污输送到好氧堆肥系统4，液体输送往污水好氧发酵处理系统6。

本实施例中，固体粪污好氧发酵堆肥系统4如图4所示，包括反应槽4-1、翻堆设备4-2、强制通风设备4-3、输送设备4-4、布料装置4-5；固体粪污经过输送设备4-4进入好氧发酵堆肥系统5后，通过布料装置4-5将粪污布到反应槽4-1中，布料过程添加稻壳粉或其他高碳含量有机废弃物以调节碳氮比，同时添加菌剂；所述强制通风设备4-3包括通风机和管道，管道铺设在反应槽底部，并连接通风机；所述翻堆设备4-2在反应槽4-1上运行，定期翻堆；若规模较小，可不使用翻堆设备4-2和强制通风设备4-3；

本实施例中，养殖污水好氧发酵处理系统6如图3所示，包括处理池、曝气装置3-4、絮凝池3-5、搅拌混合装置3-7、过滤装置3-6；处理池包括缓冲池3-1、生物曝气池3-2以及分三级的沉淀池3-3，经固液分离后的污水进入缓冲池3-1，通过污水泵泵入生物曝气池3-2，生物曝气池3-2加入好氧发酵菌剂并充分曝气，所述曝气装置3-4包括罗茨风机和曝气管道，曝气管道布置在生物曝气池3-2底部，经过充分氧化处理的污水进入三级沉淀池3-3，经三级沉淀后进入絮凝池3-5，添加絮凝剂并搅拌混合均匀，使得水中的悬浮物絮凝，便于分离，最后泵入过滤设备3-6中，经过滤后可作为液肥灌溉农田，也可用于冲洗粪沟，从而达到循环利用目的；

本实施例中，智能控制系统7包括总控系统、臭气处理控制系统、固液分离控制柜、粪污好氧发酵控制柜、养殖污水好氧发酵处理控制柜；总控系统可供远程监控和查询系统所有状态和数据；臭气处理控制系统与圈舍臭气收集处理系统2连接，对风机转速、生物除臭水洗塔和光催化除臭设备功率进行控制；固液分离控制柜连接固液分离机和粪污泵，实现粪污上料和固液分离自动控制；粪污好氧发酵控制柜与翻堆设备、强制通风设备、输送设备、布料装置连接，并且通过温度传感器实时监测物料温度，实现布料、翻堆、强制通风自动化运行；所述养殖污水好氧发酵处理控制柜与养殖污水好氧发酵处理系统6相连。

本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动，这里无法对所有的实施方案进行穷举，凡是属于本实用新型技术方案所引申的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型保护范围之列。