一种具有清粪与通风装置的工厂化养羊羊舍的制作方法

本实用新型涉及羊舍相关技术领域，具体为一种具有清粪与通风装置的工厂化养羊羊舍。

背景技术：

随着现代化规模化肉羊产业的快速发展，规模化羊场的清粪与通风方式越来越引起养羊人的高度关注，由于舍饲养羊养殖密度大，如果羊舍环境配套设施不健全，将对羊群自身健康带来极大的影响，目前国内大部分规模化羊场还采用着传统养羊模式，一般的具有清粪与通风装置的工厂化养羊羊舍只能通过人工清理，羊圈气味重，通风效果不好，人无法长时间呆在里面，且清理的粪便需要人工一点点搬运，劳动强度大，效率低，因此，我们提出一种具有清粪与通风装置的工厂化养羊羊舍，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有清粪与通风装置的工厂化养羊羊舍，以解决上述背景技术中提出的现有的具有清粪与通风装置的工厂化养羊羊舍只能通过人工清理，羊圈气味重，通风效果不好，人无法长时间呆在里面，且清理的粪便需要人工一点点搬运，劳动强度大，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清粪与通风装置的工厂化养羊羊舍，包括养殖棚、安装块和底座，所述养殖棚的顶端左右两侧均设置有风机，且风机的下端设置有排风筒，所述安装块位于排风筒的两端，且安装块上连接有支柱，所述支柱的外表面连接有转筒，且转筒的内部设置有喷头，所述支柱的下端连接有墩架，且墩架的内部设置有积粪槽，所述积粪槽的底端设置有车轮，所述底座位于墩架的两侧，且底座的外表面内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块上连接有转盘，所述转盘的内侧表面连接有转杆，且转杆的上方设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有分隔板，且支撑板的中间内部设置有清粪入口，所述清粪入口的上表面连接有挂杆，且挂杆的内部连接有楼梯。

优选的，所述排风筒在安装块的内部为转动结构，且排风筒关于养殖棚对称设置有2组，排风筒的外表面呈孔状结构，且排风筒和安装块构成“工”字型结构。

优选的，所述喷头在转筒的内部为转动结构，且转筒垂直焊接在支柱上，并且转筒关于支柱对称设置有2组。

优选的，所述积粪槽在墩架的内部为滑动结构，且积粪槽的高度尺寸小于底座的最低端的高度尺寸。

优选的，所述滑块在滑槽的内部为滑动结构，且滑槽与底座的上表面相平行，并且滑块呈“L”型结构。

优选的，所述转杆在转盘上为转动结构，且转杆的下表面呈锯齿状结构。

优选的，所述楼梯在挂杆内为滑动结构，且挂杆与清粪入口的连接方式为卡合连接，并且清粪入口呈中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清粪与通风装置的工厂化养羊羊舍，通过自动化清理羊圈，通风效果好减轻羊圈的气味，人可以长时间呆在里面，且清理的粪便不需要人工搬运，对粪便有集中收集，通过滑动就能将其运出，操作方便，效率高；

1.设置有风机和排风筒，通过排风筒将羊圈内的气味全部吸入到上方，经由排风筒的转动将气体送到上方，再在风机的作用下将气体排出羊圈；

2.设置有喷头，通过喷头对羊圈内进行喷水，水通过支撑板流入到底座的上表面，将羊圈内的粪便和尿液冲到下方的积粪槽中，加快清理效率；

3.设置有积粪槽，由底座的斜面冲下的粪便和尿液全部流入到积粪槽中，在车轮的作用下，将积粪槽滑动拉出，便可将其清理，操作方便，省时省力；

4.设置有清粪入口和楼梯，工人可以通过清粪入口在楼梯的作用下进入到羊圈的下方，对一些难以处理的粪便进行处理，使得底座清理的更加干净。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型转盘和转杆的连接结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的平面结构示意图；

图4为本实用新型挂杆和楼梯的连接结构示意图。

图中：1、养殖棚；2、风机；3、排风筒；4、安装块；5、支柱；6、转筒；7、喷头；8、墩架；9、积粪槽；10、车轮；11、底座；12、滑槽；13、滑块；14、转盘；15、转杆；16、支撑板；17、分隔板；18、清粪入口；19、挂杆；20、楼梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清粪与通风装置的工厂化养羊羊舍，包括养殖棚1、风机2、排风筒3、安装块4、支柱5、转筒6、喷头7、墩架8、积粪槽9、车轮10、底座11、滑槽12、滑块13、转盘14、转杆15、支撑板16、分隔板17、清粪入口18、挂杆19和楼梯20，养殖棚1的顶端左右两侧均设置有风机2，且风机2的下端设置有排风筒3，安装块4位于排风筒3的两端，且安装块4上连接有支柱5，排风筒3在安装块4的内部为转动结构，且排风筒3关于养殖棚1对称设置有2组，排风筒3的外表面呈孔状结构，且排风筒3和安装块4构成“工”字型结构，方便将羊圈的气味传送到上方，方便快速排出气体，使工作人员能够长时间呆在羊圈内，支柱5的外表面连接有转筒6，且转筒6的内部设置有喷头7，喷头7在转筒6的内部为转动结构，且转筒6垂直焊接在支柱5上，并且转筒6关于支柱5对称设置有2组，方便喷水将粪便和尿液快速冲入到积粪槽9中，提高工作效率，支柱5的下端连接有墩架8，且墩架8的内部设置有积粪槽9，积粪槽9在墩架8的内部为滑动结构，且积粪槽9的高度尺寸小于底座11的最低端的高度尺寸，方便粪便流入到积粪槽9中，不会流到外侧污染环境，积粪槽9的底端设置有车轮10，底座11位于墩架8的两侧，且底座11的外表面内部设置有滑槽12，滑槽12的内部设置有滑块13，且滑块13上连接有转盘14，滑块13在滑槽12的内部为滑动结构，且滑槽12与底座11的上表面相平行，并且滑块13呈“L”型结构，能够快速有效的将粪便带入到积粪槽9中，且能够清理较难清理的粪便，转盘14的内侧表面连接有转杆15，且转杆15的上方设置有支撑板16，转杆15在转盘14上为转动结构，且转杆15的下表面呈锯齿状结构，支撑板16的上表面设置有分隔板17，且支撑板16的中间内部设置有清粪入口18，清粪入口18的上表面连接有挂杆19，且挂杆19的内部连接有楼梯20，楼梯20在挂杆19内为滑动结构，且挂杆19与清粪入口18的连接方式为卡合连接，并且清粪入口18呈中空结构，方便工作人员下到羊圈下方，对底座11进行有效的清理工作。

工作原理：在使用该具有清粪与通风装置的工厂化养羊羊舍时，首先将羊群全部赶出羊舍，然后打开风机2和排风筒3，排风筒3在安装块4的内部转动，将羊舍内的气体吸入到内部，再经由转动将气体送入到上方通过风机2的作用向外排气，然后喷头7在转筒6的内部转动喷水，水通过支撑板16流入到底座11的上表面，沿着底座11的最上端向下冲水，且滑块13在滑槽12的内部滑动，带动转盘14和转杆15沿着底座11的表面边转动边滑动，且转杆15外表面的锯齿对粪便进行刮除，在转杆15和水流的作用下，粪便和尿液流入到积粪槽9中，最后将积粪槽9从墩架8中滑出，然后将积粪槽9内部的粪便进行的清理，以上便完成该具有清粪与通风装置的工厂化养羊羊舍的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。