本实用新型涉及农业设备技术领域，具体地说是一种可调间距间苗器。
背景技术：
在一般情况下，为保证农田中有足够的苗数，小麦或者玉米等等农作物播种时播下的种子数量都超过要求的苗数，如果是盐碱地，更需要播下足够多的苗数，在种子完全出苗后，通过间苗的方式去除多余幼苗，目前的间苗通常是人工操作，人要一直弯着腰，劳动强度大，效率低；另外，也有一些间苗器具，也往往都是手工操作，手要不停的握紧松开，导致手臂酸痛，效率也不高。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的人工间苗劳动强度大，效率低的问题，本实用新型提供一种可调间距间苗器，，通过调节不同的间距可以实现人工辅助间苗，效率高，不必弯腰间苗。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种可调间距间苗器，包括一外壳体，所述外壳体上部固定连接有上管，所述上管内滑动配合有下压杆，外壳体侧壁上设有多个安全齿，所述外壳体内壁两侧设有固定架，所述固定架内部放置有蓄电池，所述固定架下侧设有一外延板，所述固定架、外延板与外壳体上壁形成一导向槽，所述导向槽内滑动配合有导向板，两个所述导向板之间固定安装有电机，所述电机连接有下压杆，所述导向板与外延板之间设有弹簧，所述导向板与外壳体上壁之间设有弹簧，所述电机的转动轴通过联轴器连接有旋刀组件，所述外壳体上设有标尺组件。
进一步地，所述旋刀组件包括下盘、旋刀、中部管及上轴，所述上轴连接有中部管，所述中部管下侧连接有下盘，下盘周边阵列设置有多个旋刀。
进一步地，所述电机与下压杆之间设有调节机构，所述调节机构包括上调节柱、上调节板、上连接板及压力传感器，所述电机上侧设有多个上调节柱，所述上调节柱与上调节板相连接，所述上调节柱上的两个螺母分别处于上调节板两侧，所述上调节板上固定连接有上连接板。
进一步地，所述上连接板上侧设有压力传感器，所述压力传感器与下压杆相接触。
进一步地，所述标尺组件包括外管、内管及下杆，所述外壳体上安装有外管，在外管上设有调节旋钮螺栓，所述调节旋钮螺栓可使内管滑动配合或定位于外管的一处，所述内管端部连接有下杆。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用电机及旋刀组件实现了自动间苗，利用下压杆控制电机转动间苗的时间，利用标尺组件控制间苗的距离。解决了现有技术中存在的人工间苗劳动强度大，效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为旋刀组件的三维结构示意图。
图中：1外壳体，2上管，3下压杆，4安全齿，5旋刀组件，
6固定架，7蓄电池，8外延板，9弹簧，10电机，11导向板，12上调节柱，13上调节板，14上连接板，15压力传感器，
21外管，22内管，23下杆，
51下盘，52旋刀，53中部管，54上轴。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种可调间距间苗器，包括一外壳体1，所述外壳体上部固定连接有上管2，所述上管2内滑动配合有下压杆3，外壳体1侧壁上设有多个安全齿4，安全齿的作用第一用于避免人们的脚接触到旋刀52造成意外事故，第二当旋刀旋转切割农苗时，能够使得农苗散落至安全齿周边，避免在间苗后的农苗周围造成遮挡阳光。
所述外壳体内壁两侧设有固定架6，所述固定架内部放置有蓄电池7，所述蓄电池用于驱动电机10转动。
所述固定架下侧设有一外延板8，所述固定架、外延板与外壳体上壁形成一导向槽，所述导向槽内滑动配合有导向板11，两个所述导向板之间固定安装有电机10，所述电机连接有下压杆3，通过下压板能够使得电机上下移动。
所述导向板与外延板之间设有弹簧9，所述导向板与外壳体上壁之间设有弹簧9。通过导向板两侧的弹簧设置使得电机能够在弹簧作用力下沿着导向槽来回移动。当人们手动下压下压杆时，电机下移。当人们松开下压杆时，电机在弹簧的作用力下，电机恢复初始位置。
所述电机的转动轴通过联轴器连接有旋刀组件5的上轴54。
所述旋刀组件包括下盘51、旋刀52、中部管53及上轴54。所述上轴连接有中部管，所述中部管下侧连接有下盘51，下盘周边阵列设置有多个旋刀。
中部管为中空机构，这样当电机转动时，处于中部管内部的农苗不发生变化，而处于旋刀处的农苗在电机的转动下被迅速切割。从而完成间苗。
一种优化设计，所述电机与下压杆之间设有调节机构，所述调节机构包括上调节柱12、上调节板13、上连接板14及压力传感器15，所述电机上侧设有多个上调节柱，所述上调节柱与上调节板相连接，所述上调节柱上的两个螺母分别处于上调节板两侧，所述上调节板上固定连接有上连接板，所述上连接板上侧设有压力传感器，所述压力传感器与下压杆相接触。
所述外壳体上设有标尺组件。
所述标尺组件包括外管21、内管22及下杆23，所述外壳体上安装有外管，在外管上设有一调节旋钮螺栓，所述调节旋钮螺栓可使内管滑动配合或定位于外管的一处，所述内管端部连接有下杆。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。