本实用新型涉及农用机械技术领域，特别是涉及一种压沟机。
背景技术：
我国三大旱田作物小麦、玉米、大豆的播种深度以3～5cm为宜，而不同作物需要的行距不同，一般小麦要求行距为20cm，玉米要求行距为60cm，大豆按照品种的不同要求的行距在45～60cm不等。传统的种植方法均是以开沟种植为主，而采用开沟技术(如犁沟、产式开沟等)所开出的播种沟深度因土壤会滑落不易控制，且在行距小于25cm时，在开沟时因翻出的土会来回覆盖会导致沟浅、覆盖深浅不一致等问题，使所开出的沟不易达到播种要求，出苗率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种压沟机，以解决上述现有技术存在的问题，以压沟替代开沟，使碾压出的播种沟深浅一致，且适用于沟间距要求小于25cm的作物。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种压沟机，包括机架、压沟滚、三脚架、转盘、沟铲松土器和封土器，所述机架上设有用于连接动力机构的铰接座，所述压沟滚与所述机架转动连接，所述压沟滚的外表面沿轴向设有若干个三角棱，所述三角棱用于在土壤表面压出沟槽，所述三脚架设置在所述压沟滚前侧且与所述机架可拆卸连接，所述三脚架与若干个所述转盘转动连接，所述沟铲松土器设置在所述压沟滚前侧且与所述机架可拆卸连接，所述沟铲松土器用于将动力机构压出的轮沟沟松，所述封土器设置在所述压沟滚前侧且与所述机架可拆卸连接，所述封土器用于将所述动力机构压出的轮沟填平。
优选地，所述机架的左右两端通过螺栓分别连接有一钢板，所述压沟滚的左右两端分别连接有一半轴，所述半轴通过轴承和轴承座与所述钢板转动连接。
优选地，所述压沟滚的直径为40～45cm，所述三角棱的轴向间距为20～60cm，所述三角棱的高度为4～5cm，所述三角棱的底部宽3～4cm。
优选地，所述机架通过U型螺栓连接第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端设有第一套筒，所述三角架包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆的一端铰接在一起且通过一调节杆与所述铰接座连接。
优选地，所述第一横杆和所述第二横杆的另一端分别连接有一调节筒，所述调节筒分别穿设于一所述第一套筒内；所述调节筒的顶端固设有一调节螺母，所述第一套筒通过轴承连接有调节螺杆，所述调节螺母与所述调节螺杆通过螺纹连接。
优选地，所述第一横杆和所述第二横杆上分别对称连接有至少三个转盘安装杆，所述转盘安装杆分别通过一轴承与一所述转盘转动连接。
优选地，所述第一横杆和所述第二横杆的另一端均通过钢丝连接有一螺纹钢，所述螺纹钢位于所述封土器和所述压沟滚之间。
优选地，所述沟铲松土器连接有第二连杆，所述第二连杆通过U型螺栓与所述机架连接。
优选地，所述机架上固设有第二套筒，所述封土器固定连接有转杆，所述转杆穿设在所述第二套筒内，所述转杆和/或所述第二套筒上设有若干个定位孔，所述定位孔内穿设有固定螺杆。
优选地，所述机架的左右两端连接有两个连接钢管，两个所述连接钢管均设置在所述压沟滚的上方，所述铰接座与所述机架的后端固定连接有第三连杆，所述第三连杆位于其中一个所述连接钢管上侧，且位于另一个所述连接钢管下侧。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型的压沟器可通过动力机构如拖拉机等牵引，前侧设置的转盘可使土地平整一致；沟铲松土器可将动力机构前后轮压出的轮沟翻松，不影响开沟质量；封土器配合转盘可将轮沟复平；压沟滚按行距要求起棱后即可碾压出需要的播种沟；且可根据实际需要制作不同行距的压沟滚，以压出不同行距的播种沟。
本实用新型的压沟器采用碾压法压沟，可替代传统的犁沟，产式开沟等开沟设备，具有压沟深浅一致，出苗率高的优点，且适用于沟间距要求小于25cm的作物。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型压沟机的主视结构示意图；
图2为本实用新型压沟机的俯视结构示意图；
图3为本实用新型压沟机的侧视结构示意图；
其中：1-机架，2-压沟滚，3-三脚架，4-转盘，5-沟铲松土器，6-封土器，7-铰接座，8-三角棱，9-钢板，10-半轴，11-第一连杆，12-第一套筒，13-第一横杆，14-第二横杆，15-调节杆，16-调节筒，17-调节螺母，18-调节螺杆，19-转盘安装杆，20-钢丝，21-螺纹钢，22-第二连杆，23-第二套筒，24-转杆，25-连接钢管，26-第三连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种压沟机，以解决上述现有技术存在的问题，以压沟替代开沟，使碾压出的播种沟深浅一致，且适用于沟间距要求小于25cm的作物。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～图3所示：本实施例提供了一种压沟机，包括机架1、压沟滚2、三脚架3、转盘4、沟铲松土器5和封土器6，机架1上设有用于连接动力机构的铰接座7，机架1的左右两端连接有两个连接钢管25，两个连接钢管25均设置在压沟滚2的上方，铰接座7与机架1的后端固定连接有第三连杆26，第三连杆26位于其中一个连接钢管25上侧，且位于另一个连接钢管25下侧。本实施例的动力机构可选为小型的354型拖拉机或大型的904型拖拉机，本实施例的压沟机在横向需与拖拉机相匹配。
压沟滚2与机架1转动连接，具体地，机架1的左右两端通过螺栓分别连接有一钢板9，压沟滚2的左右两端分别连接有一半轴10，半轴10通过轴承和轴承座与钢板9转动连接。压沟滚2优选由10mm厚的圆筒状钢板9制成，并在圆筒的两端焊接隔板，以固定连接半轴10，并防止土壤进入。
压沟滚2的直径为40～45cm，直径过小压沟滚2不易转动。压沟滚2的外表面沿轴向设有若干个三角棱8，当适配354型拖拉机时，三角棱8优选为八个，三角棱8用于在土壤表面压出沟槽，三角棱8的高度为4～5cm，三角棱8的底部宽3～4cm，此形状的三角棱8所压出的沟较稳定，深浅一致性好，三角棱8的轴向间距为20～60cm，间距需与具体的作物要求相匹配。
三脚架3设置在压沟滚2前侧且与机架1可拆卸连接，具体地，机架1通过U型螺栓连接第一连杆11的一端，第一连杆11可在机架1上左右调整位置，以改变三脚架3两横杆之间的夹角，使其适应不同宽度的田地，并可调节转盘4的拨土性能。第一连杆11的另一端设有第一套筒12，三角架包括第一横杆13和第二横杆14，第一横杆13和第二横杆14的一端铰接在一起且通过一调节杆15与铰接座7连接，调节杆15优选由丝杆和带有内螺纹的连杆制成，以便于调整三脚架3前端的水平高度。第一横杆13和第二横杆14的另一端通过钢丝20连接有一螺纹钢21，螺纹钢21位于封土器6和压沟滚2之间，以抚平轻微凹凸的土地表面。第一横杆13和第二横杆14的另一端还分别连接有一调节筒16，调节筒16分别穿设于一第一套筒12内，调节筒16能够在第一套筒12内上下滑动。调节筒16的顶端固设有一调节螺母17，第一套筒12通过轴承连接有调节螺杆18，调节螺母17与调节螺杆18通过螺纹连接，通过旋转调节螺杆18可调节调节筒16的高度，进而调节三脚架3后端的水平高度。
三脚架3与若干个转盘4转动连接，转盘4能把车轮中间高土分散至动力机构的轮沟内，草和土块会自动转过，使土地平整一致。具体地，第一横杆13和第二横杆14上分别对称连接有四个转盘安装杆19，转盘安装杆19分别通过一轴承与一转盘4转动连接。
沟铲松土器5为两个，对称设置在压沟滚2前侧左右两边，且与机架1可拆卸连接，沟铲松土器5用于将动力机构压出的轮沟沟松。优选地，沟铲松土器5连接有第二连杆22，第二连杆22通过U型螺栓与机架1连接，通过调节第二连杆22的长度可以调节沟铲松土器5的水平高度，以将不同深度的轮沟土壤翻松。当适配354型拖拉机时，左右两个沟铲松土器5的间距为1220mm。
封土器6设置在压沟滚2前侧且与机架1可拆卸连接，且封土器6位于沟铲松土器5外侧，封土器6的平面与压沟滚2前进方向的夹角优选为45°，封土器6用于将动力机构压出的轮沟填平，为后边压沟滚2筒铺平地面。具体地，机架1上固设有第二套筒23，封土器6固定连接有转杆24，转杆24穿设在第二套筒23内，转杆24和/或第二套筒23上设有若干个定位孔，定位孔内穿设有固定螺杆，用于限定封土器6的高度和角度。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。