本发明涉及建筑施工技术领域，特别是一种适合在混凝土楼板、梁底面垂直向上钻孔施工用的可调支撑架。
背景技术：
建筑工程施工中，往往需要在混凝土楼板、梁底面垂直向上钻孔施工，以便完成其他设施的安装。对于这类垂直向上的钻孔，通常的施工方法是借助爬梯或搭设脚手架供操作人员进行钻孔作业，然而这种方法存在的缺点是：操作人员在空中长时间手臂托举钻机仰头作业，劳动强度高，施工效率低，同时钻孔时产生的尘土容易对操作者的眼睛造成伤害，不利于安全施工；而且，操作者只能凭借自己的经验判断和控制钻孔的方向，因此当钻孔较深时，其垂直度不易得到保证。
中国专利文献102691404A公开了一种用于仰钻施工的冲击钻支架，通过采用平行四边形的支架，实现仰钻，存在的问题是由于移动立柱的轨迹呈弧型而非直线，因此行程不能太长，否则钻进较深的钻孔时，不仅垂直度难于满足设计要求，而且很容易出现卡钻现象。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种垂直向上钻孔用可调支撑架，其立柱的移动轨迹呈竖直的直线型，可以实现钻机的垂直直线运动，且工作行程较大，能满足较深钻孔施工的垂直度，且操作方便、安全，有利于减轻劳动强度，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种垂直向上钻孔用可调支撑架，包括底座，底座上设有立柱，顶杆通过滑轨与立柱之间以可沿立柱轴线滑动的方式连接，顶杆上端设有用于安装钻机的安装部，立柱上设有卷扬装置，卷扬装置的绳通过滑轮装置与顶杆的下部连接。
所述的滑轨中，顶杆与立柱之间设有自润滑滑条，顶杆通过4~6个U形件安装在立柱上；多个U形件交错布置，以使相邻的U形件的不同侧壁与立柱接触，在U形件的内壁与顶杆接触的部位设有自润滑滑条。
所述的U形件的自由端延展成平面，所述的平面上设有调节槽孔，以调节U形件的位置，使U形件的一侧内壁与顶杆接触。
所述的滑轮装置包括：
设于立柱顶部的定滑轮；
或者至少一个设于立柱顶部的定滑轮、相应地设于顶杆下部的动滑轮和设于立柱顶部的锚柱；
或者多个设于立柱顶部的定滑轮、相应地设于顶杆下部的动滑轮和设于立柱顶部的锚柱。
所述的顶杆中，至少两根立杆通过多个连杆连接。
顶杆的端头还设有用于安装多个钻机的多排安装架。
所述的底座上还设有用于缓冲顶杆下落冲击的缓冲装置；
所述的缓冲装置为橡胶垫块、弹簧、小孔气缸或气弹簧。
所述的顶杆端头靠近钻机的位置还设有呈碗状的承灰罩。
所述的卷扬装置内设有阻尼装置。
所述的阻尼装置为设于卷筒两端并与卷筒形成摩擦配合的橡胶垫；
或者阻尼装置为卷筒与卷筒轴固定连接，卷筒轴的一端设有手柄，卷筒轴的另一端设有可沿卷筒轴轴向移动并与卷筒形成摩擦配合的阻尼盘，卷筒轴上靠近阻尼盘的一端设有螺纹，并与用于顶紧阻尼盘的阻尼调节螺母连接。
本发明提供的垂直向上钻孔用可调支撑架，其主要优点如下：
1）本发明使操作人员直接站在地面上即可方便地完成对混凝土楼板、梁底面的垂直向上钻孔的施工，有利于减轻操作者的劳动强度，提高工作效率；进一步的，采用多排安装架的结构，可同时钻多个孔，更大幅度地提高了工作效率。
2）本发明中通过采用滑轨与带自润滑滑条的U形件配合，并以滑轮组为升降动力，其立柱的移动轨迹呈竖直的直线型，实现了钻机的垂直直线运动，且工作行程较大，因而可以满足较深钻孔施工的垂直精度，提高了钻孔的质量。采用交错布置的U形件可以降低对部件精度的要求，而实现较高的滑动精度。
3）本发明中设置的承灰罩，可以收集大部分的钻孔尘土，改善了劳动环境，保护了操作者的身体健康，也有利于安全施工。
4）本发明结构简单，使用方便、省力，且易于加工制作，成本低廉。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的整体结构主视示意图。
图2为图1中的C向结构示意图。
图3为图2中的A-A剖视示意图。
图4为图2中的B-B剖视示意图。
图5为本发明中滑轮装置示例的示意图。
图6为本发明中另一滑轮装置示例的示意图。
图7为本发明中多排安装架的结构示意图。
图8为本发明中卷扬装置和阻尼装置的结构示意图。
图中：钻机1，顶杆2，立杆21，连杆22，多排安装架23，滑轨3，U形件31，调节槽孔32，自润滑滑条33，滑轮装置4，定滑轮41，动滑轮42，锚柱43，绳5，卷扬装置6，手柄61，阻尼盘62，卷筒63，卷筒轴64，阻尼调节螺母65，立柱7，底座8，滚轮9，底座升降装置10，缓冲装置11，承灰罩12。
具体实施方式
如图1中，一种垂直向上钻孔用可调支撑架，包括底座8，本例中的底座采用滚轮（9）与底座升降装置（10）的组合结构，其中滚轮（9）便于本发明的移动，而底座升降装置（10）便于调节底座8的水平度并提供良好的支撑，通常底座升降装置（10）采用螺杆的结构。底座也可以是三脚架的结构。
底座8上设有立柱7，顶杆2通过滑轨3与立柱7之间以可沿立柱7轴线滑动的方式连接，顶杆2上端设有用于安装钻机1的安装部，立柱7上设有卷扬装置6，卷扬装置6的绳5通过滑轮装置4与顶杆2的下部连接。由此结构，施工人员转动卷扬装置6，通过滑轮装置4即可使顶杆2向上运动，且该运动轨迹为直线，因而钻孔施工的垂直精度高，且大幅减轻了施工人员的劳动强度。
优化的方案如图2-4中，所述的滑轨3中，顶杆2与立柱7之间设有自润滑滑条33，顶杆2通过至少三个U形件31安装在立柱7上，本例中采用了4-6个U形件；多个U形件31交错布置，以使相邻的U形件31的不同侧壁与立柱7接触，在U形件31的内壁与顶杆2接触的部位设有自润滑滑条33。由此结构，通过一对略微交错的U形件31，即可使两个U形件31中一个左侧内壁与顶杆2接触，而另一个右侧内壁与顶杆2接触，从而约束顶杆2的滑动方向。由于顶杆2的承重不大，且速度要求不高，因此采用自润滑滑条33即可满足润滑要求。本例中的自润滑滑条33包括尼龙滑条或聚四氟乙烯滑条。并且该结构的滑轨结构较为简单，对精度要求不高，便于加工制作。也可以采用其他的滑轨，例如燕尾槽形式的滑轨，或者类似吊滑门结构的可以约束顶杆2与立柱7之间距离的滑轨。
优化的方案如图2中，所述的U形件31的自由端延展成平面，所述的平面上设有调节槽孔32。由此结构，可以方便地调节U形件31的位置，以使U形件31的一侧内壁与顶杆2接触。
可选的方案如图1、5、6中所述的滑轮装置4包括：
如图1中，设于立柱7顶部的定滑轮41；该结构用于较轻的钻机1。
或者至少一个设于立柱7顶部的定滑轮41、相应地设于顶杆2下部的动滑轮42和设于立柱7顶部的锚柱43；该结构由于采用了动滑轮，可以降低施工人员操作卷扬装置6时的力量，可用于较重的钻机1。
或者多个设于立柱7顶部的定滑轮41、相应地设于顶杆2下部的动滑轮42和设于立柱7顶部的锚柱43。该结构由于采用了动滑轮组，可以进一步地降低施工人员操作卷扬装置6时的力量，可用于多个钻机1的结构，用于一次钻多个孔，从而大幅提高劳动效率。
优化的方案如图2中，所述的顶杆2中，至少两根立杆21通过多个连杆22连接。由此结构，便于现场加工，并可以根据工况采用更多的立杆21进行连接，以增加强度，且采用该结构也便于使用易加工的材料制作顶杆2，例如采用木材制作顶杆2。
优化的方案如图7中，顶杆2的端头还设有用于安装多个钻机1的多排安装架23。通过在多排安装架23的底部设置斜撑增加强度，由此结构，可以同时钻多个孔，提高施工效率。
优化的方案如图1中，所述的底座8上还设有用于缓冲顶杆2下落冲击的缓冲装置11。由此结构，可以减缓顶杆2下落时的冲击，增强安全性。
所述的缓冲装置11为橡胶垫块、弹簧、小孔气缸或气弹簧。
优化的方案如图1中，所述的顶杆2端头靠近钻机1的位置还设有承灰罩12。承灰罩12呈碗状，由此结构，钻孔时的尘土基本都落入承灰罩12内，避免落入施工人员的眼睛里。优选的采用透明的材质，从而不会影响钻头的定位。
优化的方案中，所述的卷扬装置6内设有阻尼装置。由此结构，避免卷扬装置6中的绳5快速被拉出而形成缠绕。本例中的绳包括钢丝绳或高强度的塑料绳。
所述的阻尼装置为设于卷筒63两端并与卷筒63形成摩擦配合的橡胶垫；该结构图中未示出。利用橡胶垫的摩擦形成阻尼效果。
或者另一个可选的方案如图8中所示，阻尼装置为卷筒63与卷筒轴64固定连接，卷筒轴64的一端设有手柄61，卷筒轴64的另一端设有可沿卷筒轴64轴向移动并与卷筒63形成摩擦配合的阻尼盘62，优选的在阻尼盘62和卷筒63的端面设置互相配合的锥形面，卷筒轴64上靠近阻尼盘62的一端设有螺纹，并与用于顶紧阻尼盘62的阻尼调节螺母65连接。通过旋转阻尼调节螺母65，即可调节阻尼值的大小。