一种旋风式草箱装置的制作方法

本实用新型涉及一种农用收获机械，尤其涉及一种自走式花生捡拾收获机旋风式草箱装置。

背景技术：

中国专利公告号CN206005188U公开了一种“全喂入式花生摘果、清选分离、茎蔓切碎回收装置”，包括吸风负压风机，吸风负压风机通过长距离出草风道吸出茎蔓草，送入草箱。在其说明书附图1中可以看出，草箱包括上盖封板、草箱体的下底板以及四周围板，当吸风负压风机将茎蔓草送入草箱时，由于气流也一起进入草箱，该气流向下冲去遇到草箱下底板时，流动方向发生改变，从而向上流动，该向上流动的气流由于流速高，风量大，会冲击草箱的上盖板，将草箱上盖封板冲开，使得茎蔓草从草箱中冲出后四散开来，无法在草箱中聚集，因而达不到收集茎蔓草的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋风式草箱装置，用以解决现有技术中无法在草箱中收集茎蔓草的难题。

为了实现上述目的，本实用新型的一种旋风式草箱装置的技术方案是：一种旋风式草箱装置，包括上盖封板（15）、草箱体下底板以及前、后、左、右围板，所述上盖封板的上端面上凸设有喂料上斜板（16），所述喂料上斜板由前至后向下倾斜，所述喂料上斜板上设置有中心出风口（17）。

所述喂料上斜板通过上盖上围板支撑设置在所述上盖封板的上端面上，所述喂料上斜板、上盖上围板（18）和中心出风口均呈凸向左右方向的弧形。

所述中心出风口上设置有上下延伸的中心出风口围板，所述中心出风口围板的上端突出于所述喂料上斜板的上端面，所述中心出风口围板的下端突出于所述喂料上斜板的下端面。

所述上盖上围板的前端设置有喂料进风口（13），所述喂料进风口内设置有物料分流板（22）。

所述后围板的后端设置有第一上盖活动连杆（6）、第二上盖活动连杆（9），第一上盖活动连杆（6）的右端通过活动连杆固定轴固定到上盖支架（4）上，第二上盖活动连杆的左端固定到草箱固定架（11）上，第一上盖活动连杆和第二上盖活动连杆的另一端通过上盖连杆销轴（8）活动连接，第二上盖活动连杆的下端设置有上盖锁定调整螺栓（14）。

所述草箱体（1）后围板上设置有用于顶升草箱升降液压油缸7，使草箱体绕草箱转轴（12）转动。

所述上盖焊合（2）的右端设置有上盖转轴（5），使得上盖焊合整体能够绕上盖转轴转动以打开草箱。

采用本实用新型产生的有益技术效果是：当气流带着茎蔓草从草箱入口进入后，该气流向下流动遇到草箱体内部下底板时，流动方向发生改变，从而向上流动，该向上流动的气流由于流速高，风量大，会冲击草箱的上盖板，由于草箱上盖封板的上端面凸台筒设有喂料上斜板16，且所述喂料上斜板由前至后向下倾斜（也即是将上盖焊合自茎蔓草进口向后下方倾斜进行导流作用），气流和茎蔓草遇到喂料上斜板的下端面后，气流和茎蔓草会在箱体内部发生旋转，气流在旋转过程中逐渐从中心出风口反冲排机出，而茎蔓草在中心出风口下端伸出一部分挡住茎蔓草物料，在旋风的作用下，使物料延箱体内周围下落聚集，不会带出茎蔓草，逐步达到满仓。由于强大气流得到及时排出，更不会把上盖板掀开，达到收集茎蔓草的目的。

进一步的，将喂料上斜板和中心出风口均设置为两半弧形结构，且左右方向的长度均是逐渐增大后再逐渐减小，从而保证上盖板的四个顶点周围的足够面积，保证气流及时排出空间和茎蔓草的旋转空间。

进一步的，将中心出风口设置为两半弧形结构，且其形状与上盖焊合大致保持一致，以保证气流从中心出风口的中心流出，由于中心出风口的中心处自上至下茎蔓草较少或没有茎蔓草，进而保证茎蔓草不会被气流带出箱体外。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是上盖板的立体结构示意图。

图4是图3的主视图。

图5是图3的俯视图。

图6是图3的左视图。

图中：1、草箱体，2、上盖焊合，3、中心出风口，4、上盖右支架，5、上盖转轴，6、第一上盖活动连杆，7、升降液压油缸，8、上盖连杆销轴，9、第二上盖活动连杆，10、活动连杆固定轴，11、草箱固定架，12、草箱转轴，13、喂料进风口，14、上盖锁定调整螺栓，15、上盖封板，16、喂料上斜板，17、中心出风口，18、上盖上围板，19、中心出风口围板，20、上盖框架，21、上盖转动套，22、物料分流板，23、上盖转动支架，24、支架竖管，25、连接轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详细的说明。

在图1中，对方向做如下定义：垂直纸面向里为前，垂直纸面向外为后；水平向左为左，水平向右为右；竖直方向为上下方向。

旋风式草箱装置，如图1所示，包括草箱体1，草箱体1包括上盖板、下底板以及前、后、左、右围板。

如图1所示，草箱体的左端两侧设置有两个草箱固定架11，草箱固定架上方设有草箱转轴12，使得草箱体1能够绕草箱转轴12向左上转动，逐渐使草箱体下底板朝上，从而将收集的茎蔓草从草箱中排出。上盖框架的右端设置有上盖转轴5，使得上盖板能够绕上盖转轴5转动，在第一、第二上盖活动连杆的作用下，以自动打开草箱，倾倒茎蔓草物料。草箱体1的后围板上设置有升降液压油缸7，用于顶升草箱体1，使草箱体1绕草箱转轴12转动。

草箱体1后围板的后端设置有第一上盖活动连杆6、第二上盖活动连杆9，第一上盖活动连杆6的右端通过活动连杆固定轴25连接，第二上盖活动连杆9的左端与草箱固定架连接，两者的另一端通过上盖连杆销轴8活动连接。第二上盖活动连杆9的下端设置有上盖锁定调整螺栓14。当草箱体倾斜排出茎蔓草后回位时，第二上盖活动连杆9的下端与上盖锁定调整螺栓14接触，草箱上盖会与草箱体上口封闭完好。

此外，草箱转轴12的轴向两端设置有草箱固定架11，用于将草箱固定到机架上。草箱体后右端还设置有上盖右支架4，用于稳固上盖开关的作用。

如图2所示，喂料上斜板16的前端设置有喂料进风口13，通过喂料进风口13与吸草风道连接。

如图3所示，上盖包括上盖焊合2、上盖封板15，上盖封板15的上端面上凸设有喂料上斜板16，喂料上斜板16由前至后向下倾斜，喂料上斜板16上设置有中心出风口17。喂料上斜板16通过上盖上围板18支撑设置在所述上盖封板15的上端面上，喂料上斜板16、上盖上围板18和中心出风口17均呈凸向左右方向的弧形。中心出风口17由上下延伸的中心出风口围板19围成，中心出风口围板19包括结构相同的左竖板和右竖板，竖板弯折呈弧形，竖板的上端突出于喂料上斜板16的上端面，竖板的下端突出于喂料上斜板16的下端面。

如图4所示，上盖板还设置有用于固定上盖板的上盖框架20。上盖板的右端设置有上盖转动套21，上盖转动套21转动套设在上盖转轴5上。

如图6所示，喂料进风口13内设置有物料分流板22。右围板上设置有上盖转动支架23、支架竖管24、连接轴25。

上述实施例的工作过程如下：当气流带着茎蔓草物料从喂料进风口13进入后，该气流首先在喂入口上斜板的作用下，强制气流向下冲击，遇到草箱下底板时，流动方向再发生改变，旋风式从下而向上流动，最后通过中心出风口排出机外。茎蔓草物料是通过气流抛扔到草箱喂入口后，在物流导向板22的作用下，随气流产生旋风一起冲向草箱体底板后，物流随气流反冲上盖板，由于草箱上盖板的上端面凸筒设有喂料上斜板16，且所述草箱上端面凸筒下端超过喂料上斜板16下方一段，所以挡住了茎蔓草物料，茎蔓草物料不会随气流排出；茎蔓草物料而是箱体内部随旋风旋转第二次下降趋势，再加上茎蔓草的自重聚集草箱内部，达到收集茎蔓草的目的。而气流在旋转过程中逐渐从中心上出风口排出，又不会带出茎蔓草，更不会把上盖板掀开，使得茎蔓草能够在箱体内部逐渐聚满。