本实用新型涉及玉米加工技术领域，尤其涉及一种有玉米脱粒和玉米棒粉碎功能的设备。
背景技术：
玉米脱粒机的功用是对晾干后的玉米果穗进行脱粒；多为轴流滚筒式，也有垂直脱粒盘式；由于它具有生产效率高、脱粒质量好，操作简便和使用维护方便等特点，能够极大的提高玉米加工效率。
玉米加工过程中，需要将玉米棒与玉米粒分离，而目前的玉米脱粒机大多是直接将玉米棒分离出，缺少对于玉米棒的加工设备，无法对玉米棒进行很好的利用。
因此，有必要提供一种新的有玉米脱粒和玉米棒粉碎功能的设备解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种流通效果好、可快速粉碎的有玉米脱粒和玉米棒粉碎功能的设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的有玉米脱粒和玉米棒粉碎功能的设备，包括：箱体，所述箱体的底面为开口结构；上料斗，所述上料斗安装于所述箱体的顶部；板齿滚筒，所述板齿滚筒倾斜安装于所述箱体的内部；第一筛板，所述第一筛板倾斜安装于所述板齿滚筒的底部，且所述第一筛板设于所述箱体的内部；所述第一筛板的较低端设有下料口；支撑机构，所述支撑机构设于所述箱体的底部；下料斗，所述下料斗安装于所述第一筛板的底部，且所述下料斗的内部设有玉米棒出料室和玉米粒出料室；所述玉米棒出料室设于所述下料口的底部；粉碎机构，所述粉碎机构包括第二固定架、第二转动电机以及锯齿转筒，且所述第二固定架安装于所述玉米棒出料室的内部；所述第二固定架的内壁对称安装有两个所述第二转动电机，且每个所述第二转动电机均固定连接有所述锯齿转筒；第二筛板，所述第二筛板倾斜设于所述玉米棒出料室的内部，且所述第二筛板位于所述粉碎机构的底部；玉米棒排料斗，所述玉米棒排料斗位于所述第二筛板的出口端；驱动电机，所述驱动电机转动连接所述板齿滚筒；电源盒，所述电源盒电性连接所述驱动电机、所述粉碎机构。
优选的，所述支撑机构包括支撑板和支撑架，且所述支撑板对称设于所述箱体的底部；所述支撑板的内壁垂直固定有所述支撑架。
优选的，所述支撑架的表面安装有所述驱动电机，且所述支撑架对称焊接所述支撑板。
优选的，所述粉碎机构的顶部安装有输送机构，且所述输送机构包括滑板、第一固定架、第一转动电机以及输送胶辊；所述第一固定架与所述玉米棒出料室的内壁固定连接，且所述第一固定架的内壁对称安装有所述第一转动电机；每个所述第一转动电机均连接有所述输送胶辊；所述输送胶辊的顶部安装有所述滑板。
优选的，所述滑板呈漏斗状设置，且所述滑板的底部开口宽度大于两个所述输送胶辊的间距；所述滑板的长度与所述玉米棒出料室的宽度相同。
优选的，所述锯齿转筒与所述输送胶辊之间相互平行设置，且所述锯齿转筒的间距小于所述输送胶辊的间距。
优选的，所述第一筛板、所述第二筛板以及所述板齿滚筒的倾斜角均相同，且所述第一筛板的长度大于所述板齿滚筒的长度。
优选的，所述玉米棒出料室与所述玉米粒出料室之间相互独立设置，且所述玉米粒出料室覆盖于所述第一筛板的网孔分布区域。
与相关技术相比较，本实用新型提供的有玉米脱粒和玉米棒粉碎功能的设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种有玉米脱粒和玉米棒粉碎功能的设备，将所述下料斗分为所述玉米棒出料室、所述玉米粒出料室两个部分，可实现玉米棒与玉米粒的分开输送；玉米棒在下落过程中，可在所述锯齿转筒的作用下被切割成多段，然后再顺着所述第二筛板、所述玉米棒排料斗排出，实现对于玉米棒的粉碎加工，而部分落入到所述玉米棒出料室的玉米可穿过所述第二筛板再流出，实现对于玉米粒和玉米棒的多级筛分，提高分选效果；通过倾斜设置的所述板齿滚筒、所述第一筛板以及所述第二筛板能够有效的提高物料流通速度，避免物料堆积。
附图说明
图1为本实用新型提供的有玉米脱粒和玉米棒粉碎功能的设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1提供的箱体与下料斗内部连接结构示意图；
图3为图2提供的粉碎机构结构示意图。
图中标号：1、箱体，2、上料斗，3、板齿滚筒，4、第一筛板，41、下料口，5、下料斗，51、玉米棒出料室，52、玉米粒出料室，6、输送机构，61、滑板，62、第一固定架，63、第一转动电机，64、输送胶辊，7、粉碎机构，71、第二固定架、72、第二转动电机，73、锯齿转筒，8、第二筛板，9、支撑机构，91、支撑板，92、支撑架，9a、玉米棒排料斗，9b、驱动电机，9c、电源盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本实用新型提供的有玉米脱粒和玉米棒粉碎功能的设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1提供的箱体与下料斗内部连接结构示意图；图3为图2提供的粉碎机构结构示意图。有玉米脱粒和玉米棒粉碎功能的设备包括：箱体1，所述箱体1的底面为开口结构；上料斗2，所述上料斗2安装于所述箱体1的顶部；板齿滚筒3，所述板齿滚筒3倾斜安装于所述箱体1的内部；第一筛板4，所述第一筛板4倾斜安装于所述板齿滚筒3的底部，且所述第一筛板4设于所述箱体1的内部；所述第一筛板1的较低端设有下料口41；支撑机构9，所述支撑机构9设于所述箱体1的底部；下料斗5，所述下料斗5安装于所述第一筛板4的底部，且所述下料斗5的内部设有玉米棒出料室51和玉米粒出料室52；所述玉米棒出料室51设于所述下料口41的底部；粉碎机构7，所述粉碎机构7包括第二固定架71、第二转动电机72以及锯齿转筒73，且所述第二固定架71安装于所述玉米棒出料室51的内部；所述第二固定架71的内壁对称安装有两个所述第二转动电机72，且每个所述第二转动电机72均固定连接有所述锯齿转筒73；第二筛板8，所述第二筛板8倾斜设于所述玉米棒出料室51的内部，且所述第二筛板8位于所述粉碎机构7的底部；玉米棒排料斗9a，所述玉米棒排料斗9a位于所述第二筛板8的出口端；驱动电机9b，所述驱动电机9b转动连接所述板齿滚筒3；电源盒9c，所述电源盒9c电性连接所述驱动电机9b、所述粉碎机构7。
为了对设备进行有效的支撑，所述支撑机构9包括支撑板91和支撑架92，且所述支撑板91对称设于所述箱体1的底部；所述支撑板91的内壁垂直固定有所述支撑架92。
为了固定所述驱动电机9b，所述支撑架92的表面安装有所述驱动电机9b，且所述支撑架92对称焊接所述支撑板91。
为了快速将玉米棒输送至粉碎区域，防止玉米棒堵塞，所述粉碎机构7的顶部安装有输送机构6，且所述输送机构6包括滑板61、第一固定架62、第一转动电机63以及输送胶辊64；所述第一固定架62与所述玉米棒出料室51的内壁固定连接，且所述第一固定架62的内壁对称安装有所述第一转动电机63；每个所述第一转动电机63均连接有所述输送胶辊64；所述输送胶辊64的顶部安装有所述滑板61。
为了对玉米棒的行走路径进行调节，所述滑板61呈漏斗状设置，且所述滑板61的底部开口宽度大于两个所述输送胶辊64的间距；所述滑板61的长度与所述玉米棒出料室51的宽度相同。
为了实现快速输送、粉碎，所述锯齿转筒73与所述输送胶辊64之间相互平行设置，且所述锯齿转筒73的间距小于所述输送胶辊64的间距。
为了实现物料的快速流动，所述第一筛板4、所述第二筛板8以及所述板齿滚筒3的倾斜角均相同，且所述第一筛板4的长度大于所述板齿滚筒3的长度。
为了实现玉米棒与玉米粒的分离，所述玉米棒出料室51与所述玉米粒出料室52之间相互独立设置，且所述玉米粒出料室52覆盖于所述第一筛板4的网孔分布区域。
本实用新型提供的有玉米脱粒和玉米棒粉碎功能的设备的使用原理为：将玉米从所述上料斗2投放至所述箱体1内，所述板齿滚筒3可与玉米的外壁进行摩擦，使得玉米粒与玉米棒分离，并且在倾斜状的所述板齿滚筒3、所述第一筛板4的带动下玉米不断的向下流动，在流动过程中被剥离的玉米粒从所述第一筛板4的网孔区域掉落至所述玉米粒出料室52内，最后排出，而玉米棒携带着部分残余玉米粒从所述下料口41落下所述玉米棒出料室51内；玉米棒会沿着所述滑板61运动，然后再逐个进入到所述输送胶辊64上，在所述输送胶辊64的带动下运动，随后玉米棒再运动至所述锯齿转筒72处，在两个锯齿转筒72的作用下，玉米棒被切割成多段，随后被切碎的玉米棒通过所述第二筛板8、所述玉米棒排料斗9a排出，而部分残余的玉米可穿过所述第二筛板8，然后再从所述下料斗5排出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的有玉米脱粒和玉米棒粉碎功能的设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种有玉米脱粒和玉米棒粉碎功能的设备，将所述下料斗5分为所述玉米棒出料室51、所述玉米粒出料室52两个部分，可实现玉米棒与玉米粒的分开输送；玉米棒在下落过程中，可在所述锯齿转筒73的作用下被切割成多段，然后再顺着所述第二筛板8、所述玉米棒排料斗9a排出，实现对于玉米棒的粉碎加工，而部分落入到所述玉米棒出料室51的玉米可穿过所述第二筛板8再流出，实现对于玉米粒和玉米棒的多级筛分，提高分选效果；通过倾斜设置的所述板齿滚筒3、所述第一筛板4以及所述第二筛板8能够有效的提高物料流通速度，避免物料堆积。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。