本实用新型涉及秸秆饲草打压袋贮技术领域，具体为一种秸秆饲草打压袋贮机。
背景技术：
在目前市场上，我国饲草加工机械主要是传统的铡草机和粉碎机。其不足之处是：铡草机仅能将农作物秸秆由其径向铡切成短截状，牛羊只采食叶片和细小茎秆，不采食粗硬的茎秆部分，秸秆利用率极低，劳动量大。因此，只能进行少量自给性饲草生产，无法进行饲草商品化生产。粉碎机只能将完全晾晒干的农作物秸秆加工成粉沫状饲料。由于多数农作物秸秆表皮组织结构致密，在自然环境下需要三至四个月甚至更长时间才能完全晾干，在漫长的晾晒过程中，历经风吹日晒雨淋，秸秆极易霉烂变质，现有技术急需一种可以将饲草打碎直接装入袋中贮存的加工机械，为此，提出一种秸秆饲草打压袋贮机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种秸秆饲草打压袋贮机，结构简单，操作方便，装袋效率高，可用于饲草的青贮和氨化、糖化加工，适合推广和普及，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆饲草打压袋贮机，包括机壳，所述机壳的顶部焊接有进料斗，所述机壳的内部两侧相互对称镶嵌有两组加热管，所述机壳的内部顶端安装有温控探头，所述机壳的内部中端相互对称转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的上均焊接有螺旋粉碎叶片，所述粉碎轴的下方设有下料槽，所述下料槽的底部焊接有下料盒，所述下料盒的一侧固定安装有压缩机，所述下料盒的底部出料口通过下料管与出料管的进料口连通，所述出料管焊接于机壳的正面底部，所述粉碎轴的一端贯穿于机壳的一侧与第一皮带轮的内部固定连接，所述机壳的底部一侧通过紧固螺栓螺纹连接有电机，所述电机的输出轴与第二皮带的内部固定连接，所述第二皮带的外部通过皮带与第一皮带轮的外部传动连接。
优选的，所述进料斗的顶部横切面直径大于其底部的横切面直径设置。
优选的，所述下料盒的数量至少为三组，且下料盒为等距线性分布。
优选的，所述出料管上均安装有阀门。
优选的，所述机壳的正面镶嵌有温控表，所述温控探头的输出端通过导线与温控表的输入端电性连接，且温控表上镶嵌有LED显示屏。
优选的，所述机壳的底部四角相互对称安装有四组支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将秸秆放置在进料斗的内部，进而启动电机，电机带动第二皮带和第一皮带轮转动，使得粉碎轴和螺旋粉碎叶片转动对秸秆进行粉碎；
2、通过下料槽将粉碎后的秸秆填充到下料盒的内部，启动压缩机将粉碎后的秸秆进行压缩，最后，通过出料管进行装袋。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型机壳的立体图。
图中：1机壳、2进料斗、3加热管、4温控探头、5粉碎轴、6螺旋粉碎叶片、7下料槽、8第一皮带轮、9下料盒、10压缩机、11下料管、12皮带、13出料管、14第二皮带、15电机、16支撑腿、17温控表、18阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该秸秆饲草打压袋贮机，包括机壳1，所述机壳1的顶部焊接有进料斗2，所述机壳1的内部两侧相互对称镶嵌有两组加热管3，所述机壳1的内部顶端安装有温控探头4，所述机壳1的内部中端相互对称转动连接有粉碎轴5，所述粉碎轴5的上均焊接有螺旋粉碎叶片6，所述粉碎轴5的下方设有下料槽7，所述下料槽7的底部焊接有下料盒9，所述下料盒9的一侧固定安装有压缩机10，所述下料盒9的底部出料口通过下料管11与出料管13的进料口连通，所述出料管13焊接于机壳1的正面底部，所述粉碎轴5的一端贯穿于机壳1的一侧与第一皮带轮8的内部固定连接，所述机壳1的底部一侧通过紧固螺栓螺纹连接有电机15，所述电机15的输出轴与第二皮带14的内部固定连接，所述第二皮带14的外部通过皮带12与第一皮带轮8的外部传动连接。
具体的，所述进料斗2的顶部横切面直径大于其底部的横切面直径设置，提高进料效率。
具体的，所述下料盒9的数量至少为三组，且下料盒9为等距线性分布，下料盒9的数量至少为三组，提高下料速率。
具体的，所述出料管13上均安装有阀门18，设置阀门18，便于控制出料的速度。
具体的，所述机壳1的正面镶嵌有温控表17，所述温控探头4的输出端通过导线与温控表17的输入端电性连接，且温控表17上镶嵌有LED显示屏。
具体的，所述机壳1的底部四角相互对称安装有四组支撑腿16，设置四组支撑腿16，提高机壳1的稳定性。
工作原理：使用时，将秸秆放置在进料斗2的内部，进而启动电机15，电机15带动第二皮带14和第一皮带轮8转动，使得粉碎轴5和螺旋粉碎叶片6转动对秸秆进行粉碎，通过下料槽7将粉碎后的秸秆填充到下料盒9的内部，启动压缩机10将粉碎后的秸秆进行压缩，最后，通过出料管13进行装袋。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。