一种可精确破拱的粮仓的制作方法

文档序号:15634311发布日期:2018-10-12 21:17阅读:242来源:国知局

本实用新型涉及粮食仓储设备领域,尤其涉及一种可精确破拱的粮仓。



背景技术:

粮仓,即储藏粮食的专用建筑物。我国是一个农业大国,粮食的生产及储存具有悠久的历史,根据中国近五十年来大量出土的文物和历史考证,中国原始农业启蒙于旧石器时代晚期,发展于新石器时代。而粮食的储藏是农业栽培的继续,储藏技术是伴随着农业的发展而发展的。进入新石器时代以后,随着原始农业的发展,农业生产形成了一定的规模,粮食出现了剩余,才逐渐由粮食加工发展到储藏。粮仓分类:1、根据仓内粮食堆装方式分类:散装仓、包装仓;2、根据仓房外形分类:房式仓、筒仓、楼房仓;3、根据仓房建筑条件及设备配置分类:简易仓、一般粮仓、机械化粮仓、装配式粮仓;4、根据粮仓位置分类:地上仓、地下仓、半地下仓:5、根据仓房的储粮性能分类:气调仓、低温仓、准低温仓、一般常温仓。性能要求:防潮性、隔热性、通风性、气密性、防虫、防鼠雀、防火性、便于机械化作业、利于散装储粮、坚固抗震性。

专利申请号为CN201620676232.3的实用新型专利公布了一种移动式粮食烘干机起升粮仓,包括第一圆柱形固定粮仓,所述第一圆柱形固定粮仓依次连接第二圆柱形固定粮仓和第三圆柱形固定粮仓,所述第一圆柱形固定粮仓内部设置丝杠,所述丝杠下部设置锥齿轮组,所述锥齿轮组连接手柄,所述丝杠连接螺母,所述丝杠螺母连接丝杠套筒;所述第三圆柱形固定粮仓内部设置第一活动粮仓,所述第一活动粮仓内部设置第二活动粮仓,所述第二活动粮仓采用连接板连接第一钢管,所述第一钢管外部设置第二钢管,所述第二钢管外部设置第三钢管。本实用新型提供的移动式粮食烘干机起升粮仓,结构简单、使用方便,通过活动粮仓的起降很容易实现粮仓装载量的改变。

但是,上述粮仓无法对粮食进行破拱。粮食长期储存在粮仓内容易因为受潮而解块,这不仅加速了粮食的腐烂、霉变,还使得粮食难以从粮仓内转运出来。必须保证粮食在粮仓内具有一定的流动性,才能减少粮食结块的情况。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种可对解块的粮食进行定点疏松,解决了现有粮仓中的粮食容易结块而导致粮食腐烂或不便转运的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种可精确破拱的粮仓,包括粮仓主体;所述粮仓主体的底部固定有套管,套管内连接有丝杠螺母机构,丝杠螺母机构的另一端连接有升降管,升降管的另一端连接有破拱板,粮仓主体的底部还安装有驱动机构,驱动机构的输出轴连接有传动机构,传动机构的输出端与丝杠螺母机构连接。

作为本实用新型的优选方案,所述丝杠螺母机构包括丝杠,丝杠套设于套管内,丝杠螺纹连接有螺母,升降管固定于螺母上;丝杠的一端连接有连接轴,连接轴通过轴承连接于套管内,连接轴的另一端与传动机构连接;套管的截面的内圈形状为多边形。

作为本实用新型的优选方案,所述驱动机构包括电机,电机的输出轴连接有减速器,电机和减速器均安装于粮仓主体的底部,减速器的输出轴与传动机构的输入端连接。

作为本实用新型的优选方案,所述传动机构包括主动齿轮,主动齿轮的中心轴与驱动机构的输出端连接,主动齿轮啮合有从动齿轮,从动齿轮的中心轴与丝杠螺母机构连接;套管上设置有开口,主动齿轮的边缘从开口伸进套管内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型的驱动机构可驱动传动机构动作,传动机构可驱动丝杠螺母机构动作,从而丝杠螺母机构可推动破拱板上升或下降。丝杠螺母机构具有确定的传动比,则破拱板的升降高度可精确控制,便于对粮食结块位置进行准确破拱。

2、当传动机构驱动丝杠转动时,螺母被套管限制转动,则螺母在丝杠的驱动下直线升降,升降管和破拱板在螺母的推动下升降,从而破拱板能可靠升降。丝杠螺母机构具有确定的传动比,则破拱板移动的距离与驱动机构的启动时间成正比,从而破拱板可升降到准确位置,便于粮食的定点疏松。

3、当电机启动后,电机驱动减速器动作,减速器将动力传递给传动机构,则传动机构能驱动丝杠螺母机构动作。本实用新型通过电机驱动,则电机的启动时间决定破拱板的升降高度,电机的转向决定了破拱板的移动方向,控制方便,操作简单。

4、驱动机构能驱动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,则从动齿轮能驱动丝杠螺母机构动作,实现了动力的传递,保证驱动可靠。通过齿轮传动来传递动力,方便实现,且齿轮之间具有确定的传动比,使得破拱板可精确移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的部分结构图。

图中,1-粮仓主体,2-套管,3-丝杠螺母机构,4-升降管,5-破拱板,6- 驱动机构,7-传动机构,31-丝杠,32-螺母,33-连接轴,61-电机,62-减速器, 71-主动齿轮,72-从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例一

一种可精确破拱的粮仓,包括粮仓主体1;所述粮仓主体1的底部固定有套管2,套管2内连接有丝杠螺母机构3,丝杠螺母机构3的另一端连接有升降管 4,升降管4的另一端连接有破拱板5,粮仓主体1的底部还安装有驱动机构6,驱动机构6的输出轴连接有传动机构7,传动机构7的输出端与丝杠螺母机构3 连接。

本实用新型的驱动机构6可驱动传动机构7动作,传动机构7可驱动丝杠螺母机构3动作,从而丝杠螺母机构3可推动破拱板5上升或下降。丝杠螺母机构 3具有确定的传动比,则破拱板5的升降高度可精确控制,便于对粮食结块位置进行准确破拱。

实施例二

在实施例一的基础上,所述丝杠螺母机构3包括丝杠31,丝杠31套设于套管2内,丝杠31螺纹连接有螺母32,升降管4固定于螺母32上;丝杠31的一端连接有连接轴33,连接轴33通过轴承连接于套管2内,连接轴33的另一端与传动机构7连接;套管2的截面的内圈形状为多边形。

当传动机构7驱动丝杠31转动时,螺母32被套管2限制转动,则螺母32 在丝杠31的驱动下直线升降,升降管4和破拱板5在螺母32的推动下升降,从而破拱板4能可靠升降。丝杠螺母机构3具有确定的传动比,则破拱板4移动的距离与驱动机构6的启动时间成正比,从而破拱板5可升降到准确位置,便于粮食的定点疏松。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上,所述驱动机构6包括电机61,电机61的输出轴连接有减速器62,电机61和减速器62均安装于粮仓主体1的底部,减速器62的输出轴与传动机构7的输入端连接。

当电机61启动后,电机61驱动减速器62动作,减速器62将动力传递给传动机构7,则传动机构7能驱动丝杠螺母机构3动作。本实用新型通过电机61 驱动,则电机61的启动时间决定破拱板5的升降高度,电机61的转向决定了破拱板5的移动方向,控制方便,操作简单。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上,所述传动机构7包括主动齿轮71,主动齿轮71的中心轴与驱动机构6的输出端连接,主动齿轮71啮合有从动齿轮72,从动齿轮72的中心轴与丝杠螺母机构3连接;套管2上设置有开口,主动齿轮 71的边缘从开口伸进套管2内。

驱动机构6能驱动主动齿轮71转动,主动齿轮71带动从动齿轮72转动,则从动齿轮72能驱动丝杠螺母机构3动作,实现了动力的传递,保证驱动可靠。通过齿轮传动来传递动力,方便实现,且齿轮之间具有确定的传动比,使得破拱板5 可精确移动。

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