一种新型排粪池的制作方法

本实用新型涉及一种新型排粪池，应用于生猪养殖技术领域。

背景技术：

生猪肉可食用，皮可制革，体肥肢短，性温驯，适应力强，易饲养，繁殖快，猪肉是人们最常见的肉类之一，在我国饲养生猪的厂家有很多。随着社会快速发展，生猪养殖的规模越来越大，从而造成圈舍清理起来越来越困难，为了提高清理效率，在猪舍的下方设有排粪池，猪舍底部由网状地板铺设而成，生猪粪便从网状地板下落至排粪池中，最后通过液下泵将粪便及冲洗废水抽出，排放后集中处理，但生猪粪便在排粪池中堆积后，容易结块，常常导致液下泵堵塞，增加了维修成本，降低清理效率。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种新型排粪池，具有结构新颖、使用方便的优点。

本实用新型公开了一种新型排粪池，包括：排粪池主体、安装块、液下泵、第一横板、第二横板、竖轴、条形块、破碎轴、齿轮一、电机、齿轮二，所述排粪池主体上部为敞口状，所述安装块固接在排粪池主体顶端最左侧，所述液下泵竖直安装在安装块处，且液下泵的泵头伸入排粪池主体内部，液下泵的出口管向上穿过安装块，所述第一横板、第二横板设置在液下泵的右侧，且第一横板、第二横板的内外两端分别与排粪池主体的内外两侧的内壁固接，所述第一横板置于第二横板的正上方，所述竖轴通过轴承分别与第一横板、第二横板的中部转动连接，所述竖轴的下端向下穿过第二横板后与条形块上端面中部固接在一起，所述破碎轴成排状竖直固接在条形块下端面处，所述竖轴上端向上穿过第一横板后末端固接一个齿轮一，所述电机安装在排粪池主体内侧侧壁上，且电机输出轴向外穿过侧壁后末端固接一个齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合。

所述排粪池主体内部铺设有冲洗水管道。

所述条形块与液下泵泵头之间的最小横向间距为40~50cm。

采用本技术方案，具有以下优益效果：

1、结构新颖；

2、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种新型排粪池的透视结构示意图；

图2是本实用新型一种新型排粪池的俯视结构示意图。

其中：1-排粪池主体；2-安装块；3-液下泵；4-第一横板；5-第二横板；6-竖轴；7-条形块；8-破碎轴；9-齿轮一；10-电机；11-齿轮二。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型公开了一种新型排粪池，包括：排粪池主体1、安装块2、液下泵3、第一横板4、第二横板5、竖轴6、条形块7、破碎轴8、齿轮一9、电机10、齿轮二11，所述排粪池主体1上部为敞口状，所述安装块2固接在排粪池主体1顶端最左侧，所述液下泵3竖直安装在安装块2处，且液下泵3的泵头伸入排粪池主体1内部，液下泵3的出口管向上穿过安装块2，所述第一横板4、第二横板5设置在液下泵3的右侧，且第一横板4、第二横板5的内外两端分别与排粪池主体1的内外两侧的内壁固接，所述第一横板4置于第二横板5的正上方，所述竖轴6通过轴承分别与第一横板4、第二横板5的中部转动连接，所述竖轴6的下端向下穿过第二横板5后与条形块7上端面中部固接在一起，所述破碎轴8成排状竖直固接在条形块7下端面处，所述竖轴6上端向上穿过第一横板4后末端固接一个齿轮一9，所述电机10安装在排粪池主体1内侧侧壁上，且电机10输出轴向外穿过侧壁后末端固接一个齿轮二11，所述齿轮一9与齿轮二11相啮合。

所述排粪池主体1内部铺设有冲洗水管道（图中未画出，为市场常见结构）。

所述条形块7与液下泵3泵头之间的最小横向间距为40~50cm。

本实用新型是这样实施的：将生猪饲养在带有网状地板的圈舍内， 生猪粪便从网状地板下落至排粪池主体1内，当需要清理排粪池主体1内的生猪粪便时，开启冲洗水，冲洗水向排粪池主体1内灌水，并将粪便冲向排粪池主体1左侧，开启液下泵3将粪便及冲洗废水抽出，由于在液下泵3右侧设置有破碎轴8，通过电机10作为输出动力，带动齿轮二11转动，齿轮二11带动齿轮一9转动，齿轮一9带动竖轴6及条形块7转动，进而带动破碎轴8转动，对冲洗过来的生猪粪便进行破碎，可有效避免结块的生猪粪便堵塞液下泵3的管道，采用本技术方案，可大大提高清理效率。

最后应说明的是：以上实例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。