一种园艺苗木培养大棚的自动卷膜装置的制作方法

本实用新型涉及大棚技术领域，尤其涉及一种园艺苗木培养大棚的自动卷膜装置。

背景技术：

随着高分子聚合物－聚氯乙烯、聚乙烯的产生，塑料薄膜广泛应用于农业，大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛，当前大棚已用于盆花及切花栽培；果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等；林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等；养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等。

而园艺苗木培养大棚的自动卷膜装置是一种培养园艺苗木大棚中对大棚薄膜进行收卷的装置，然而传统的装置大多安装和拆卸不方便，导致其难以运输和携带，且传统的装置在使用时对薄膜的固定不够，抗风能力差，从而使其难以满足人的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种园艺苗木培养大棚的自动卷膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种园艺苗木培养大棚的自动卷膜装置，包括绕膜轴母端，其特征在于，所述绕膜轴母端的一端通过连轴与绕膜轴子端连接，且绕膜轴母端和连轴与绕膜轴子端和连轴的连接处通过连接销进行固定连接，所述绕膜轴母端、绕膜轴子端和连轴表面均开设有安装槽，所述安装槽内部通过弹簧连接有滑板，所述滑板底部焊接有固定插针，所述绕膜轴母端、绕膜轴子端和连轴表面还开设有压膜槽，所述绕膜轴母端的一端焊接有第一轴承架，所述第一轴承架内部嵌设有轴承，所述轴承的一侧设置有联动转轴，所述联动转轴的一端焊接有限位板，所述绕膜轴子端的一侧焊接有第二轴承架，所述第二轴承架内部也嵌设有轴承，所述第一轴承架和第二轴承架底部均焊接有安装支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装支架共设置有两个，且两个安装支架关于连轴竖直中心线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装支架为U形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装支架的内壁通过固定螺栓固定有固定夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述联动转轴与绕膜轴母端焊接连接，且联动转轴和绕膜轴母端均套接在轴承内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绕膜轴母端、绕膜轴子端和连轴的长度大小相同。

本实用新型中，首先，该装置由三个部分组成，分别为绕膜轴母端、绕膜轴子端和连轴，连轴的数量可以根据大棚的长度进行相应增加或减少，使该装置适用于多种长度的大棚，提升了装置的实用性，同时使得该装置的安装和拆卸方便，便于对其进行运输和携带，其次，该装通过固定插针将薄膜固定在压膜槽内部，使得薄膜的固定更加方便，同时使薄膜的防风能力更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种园艺苗木培养大棚的自动卷膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型固定插针安装结构示意图。

图例说明：

1-固定螺栓、2-固定夹板、3-安装支架、4-限位板、5-联动转轴、6-轴承、7-第一轴承架、8-绕膜轴母端、9-连轴、10-连接销、11-绕膜轴子端、12-压膜槽、13-第二轴承架、14-安装槽、15-弹簧、16-滑板、17-固定插针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种园艺苗木培养大棚的自动卷膜装置，包括绕膜轴母端8，绕膜轴母端8的一端通过连轴9与绕膜轴子端11连接，且绕膜轴母端8和连轴9与绕膜轴子端11和连轴9的连接处通过连接销10进行固定连接，绕膜轴母端8、绕膜轴子端11和连轴9表面均开设有安装槽14，安装槽14内部通过弹簧15连接有滑板16，滑板16底部焊接有固定插针17，绕膜轴母端8、绕膜轴子端11和连轴9表面还开设有压膜槽12，绕膜轴母端8的一端焊接有第一轴承架7，第一轴承架7内部嵌设有轴承6，轴承6的一侧设置有联动转轴5，联动转轴5的一端焊接有限位板4，绕膜轴子端11的一侧焊接有第二轴承架13，第二轴承架13内部也嵌设有轴承13，第一轴承架7和第二轴承架13底部均焊接有安装支架3。

安装支架2共设置有两个，且两个安装支架2关于连轴9竖直中心线相互对称，安装支架2为U形结构，安装支架3的内壁通过固定螺栓1固定有固定夹板2，联动转轴5与绕膜轴母端8焊接连接，且联动转轴5和绕膜轴母端8均套接在轴承6内，绕膜轴母端8、绕膜轴子端11和连轴9的长度大小相同，该装置由三个部分组成，分别为绕膜轴母端8、绕膜轴子端11和连轴9，连轴9的数量可以根据大棚的长度进行相应增加或减少，使该装置适用于多种长度的大棚，提升了装置的实用性，绕膜轴母端8、绕膜轴子端11下方均设置有防止薄膜偏位的护板。

工作原理：使用时，首先根据园艺苗木培养大棚的长度大小选择相应数量的连轴9，再通过安装支架3将第一轴承架7安装在大棚一端的顶部，通过连接销10依次将连轴9与绕膜轴母端8进行连接，最后通过安装支架2将第二轴承架8固定在大棚的另一端，并使绕膜轴子端11与连轴9连接，完成该装置的安装，再拉动滑板16，将薄膜的一端插入压膜槽12内，释放滑板16，固定插针17将薄膜固定，再将联动转轴5与外接电机进行连接，当电机运行带动联动转轴5转动时即可开始对薄膜进行缠绕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。