本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其涉及一种柑橘采摘用果柄切割装置。
背景技术：
柑橘采摘用果柄切割装置是一种用于对柑橘果柄进行切割的装置，在现代的果园里应用的非常广泛，更有助于人们的采摘工作。
经检索，中国专利授权号201220540906.9公开了一种柑橘采摘器,包括一端带有弧形缺口的采摘筒体，在筒体另一端的外壁上设置有与筒体连通的手柄，在弧形缺口对应的筒体的壁上设置有落果口，在所述筒体的外壁上设置有果柄切割装置，所述切割装置与弧形缺口相对应。
经检索，中国专利授权号201220540906.9公开了一种柑橘采摘器,但是，现有果柄切割装置的长度多数都是固定的，不便于进行调节，当需要调节切果柄割装置的长度时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对果柄切割装置提出了更高的要求，所以，我们提出了一种柑橘采摘用果柄切割装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柑橘采摘用果柄切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种柑橘采摘用果柄切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体的顶部开设有连接槽，连接槽内滑动安装有连接杆，且连接杆的顶端延伸至连接槽外，连接杆的顶端固定安装有切割头，连接槽一侧的内壁上开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，连接杆靠近滑杆通孔一侧内壁上开设有固定槽，滑杆靠近连接杆的一端与固定槽滑动连接，滑杆通孔顶侧的内壁上开设有定位杆通孔，定位杆通孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外，滑杆的顶部开设有定位滑槽，定位杆的底端与定位滑槽滑动连接，定位滑槽底侧的内壁上开设有定位卡槽，定位卡槽与定位杆位于定位滑槽内的一端相适配。
优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离连接杆一侧的内壁上焊接有套设在滑杆上的第一弹簧，滑杆上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块，第一限位块与第一弹簧焊接固定。
优选的，所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有套设在定位杆上的第二弹簧，定位杆上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块，第二限位块与第二弹簧焊接固定。
优选的，所述固定槽为多个，多个固定槽等距离间隔排布在连接杆的一侧。
优选的，所述固定槽的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆相接触。
优选的，所述定位杆的底部滚动安装有滚珠，滚珠与定位滑槽的内壁相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过切割装置本体、连接槽、连接杆、切割头、滑杆通孔、滑杆、固定槽、定位杆通孔、定位杆、定位滑槽、定位卡槽、第一限位槽、第一弹簧、第一限位块、第二限位槽、第二弹簧和第二限位块的配合，当需要调节切割装置本体的长度时，首先，使滑杆向远离连接杆的方向滑动，当滑杆从固定槽内滑出后，将定位卡槽与定位杆通孔相对齐，定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入定位卡槽内，固定滑杆；
(2)使连接杆在连接槽内滑动，当切割装置本体调节至所需长度时，将固定槽与滑杆通孔相对齐，使定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从定位卡槽内滑出后，滑杆向靠近连接杆的方向滑动并进入固定槽内，固定连接杆，从而完成了切割装置本体长度的调节工作；
本实用新型结构简单，使用方便，切割装置本体的长度可以进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种柑橘采摘用果柄切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种柑橘采摘用果柄切割装置的A部分结构示意图。
图中：1切割装置本体、2连接槽、3连接杆、4切割头、5滑杆通孔、6滑杆、7固定槽、8定位杆通孔、9定位杆、10定位滑槽、11定位卡槽、12第一限位槽、13第一弹簧、14第一限位块、15第二限位槽、16第二弹簧、17第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种柑橘采摘用果柄切割装置，包括切割装置本体1，切割装置本体1的顶部开设有连接槽2，连接槽2用于连接杆3的滑动，连接槽2内滑动安装有连接杆3，连接杆3用于对切割头4的固定，且连接杆3的顶端延伸至连接槽2外，连接杆3的顶端固定安装有切割头4，切割头4用于切割工作，连接槽2一侧的内壁上开设有滑杆通孔5，滑杆通孔5用于滑杆6的滑动，滑杆通孔5内滑动安装有滑杆6，滑杆6用于对连接杆3的固定，且滑杆6的两端均延伸至滑杆通孔5外，连接杆3靠近滑杆通孔5一侧内壁上开设有固定槽7，固定槽7用于对连接3的固定，滑杆6靠近连接杆3的一端与固定槽7滑动连接，滑杆通孔5顶侧的内壁上开设有定位杆通孔8，定位杆通孔8用于定位杆9的滑动，定位杆通孔8内滑动安装有定位杆9，且定位杆9的两端均延伸至定位杆通孔8外，滑杆6的顶部开设有定位滑槽10，定位杆9的底端与定位滑槽10滑动连接，定位滑槽10底侧的内壁上开设有定位卡槽11，定位卡槽11用于对滑杆6的固定，定位卡槽11与定位杆9位于定位滑槽10内的一端相适配，通过切割装置本体1、连接槽2、连接杆3、切割头4、滑杆通孔5、滑杆6、固定槽7、定位杆通孔8、定位杆9、定位滑槽10、定位卡槽11、第一限位槽12、第一弹簧13、第一限位块14、第二限位槽15、第二弹簧16和第二限位块17的配合，当需要调节切割装置本体1的长度时，首先，使滑杆6向远离连接杆3的方向滑动，当滑杆6从固定槽7内滑出后，将定位卡槽11与定位杆通孔8相对齐，定位杆9向靠近滑杆6的方向滑动并进入定位卡槽11内，固定滑杆6，此时，使连接杆3在连接槽2内滑动，当切割装置本体1调节至所需长度时，将固定槽7与滑杆通孔5相对齐，使定位杆9向远离滑杆6的方向滑动，当定位杆9从定位卡槽11内滑出后，滑杆6向靠近连接杆3的方向滑动并进入固定槽7内，固定连接杆3，从而完成了切割装置本体1长度的调节工作，本实用新型结构简单，使用方便，切割装置本体1的长度可以进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
本实用新型中，滑杆通孔5两侧的内壁上均开设有第一限位槽12，第一限位槽12远离连接杆3一侧的内壁上焊接有套设在滑杆6上的第一弹簧13，滑杆6上固定套设有位于第一限位槽12内的第一限位块14，第一限位块14与第一弹簧13焊接固定，定位杆通孔8两侧的内壁上均开设有第二限位槽15，第二限位槽15远离滑杆6一侧的内壁上焊接有套设在定位杆9上的第二弹簧16，定位杆9上固定套设有位于第二限位槽15内的第二限位块17，第二限位块17与第二弹簧16焊接固定，固定槽7为多个，多个固定槽7等距离间隔排布在连接杆3的一侧，固定槽7的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆6相接触，定位杆9的底部滚动安装有滚珠，滚珠与定位滑槽10的内壁相接触，通过切割装置本体1、连接槽2、连接杆3、切割头4、滑杆通孔5、滑杆6、固定槽7、定位杆通孔8、定位杆9、定位滑槽10、定位卡槽11、第一限位槽12、第一弹簧13、第一限位块14、第二限位槽15、第二弹簧16和第二限位块17的配合，当需要调节切割装置本体1的长度时，首先，使滑杆6向远离连接杆3的方向滑动，当滑杆6从固定槽7内滑出后，将定位卡槽11与定位杆通孔8相对齐，定位杆9向靠近滑杆6的方向滑动并进入定位卡槽11内，固定滑杆6，此时，使连接杆3在连接槽2内滑动，当切割装置本体1调节至所需长度时，将固定槽7与滑杆通孔5相对齐，使定位杆9向远离滑杆6的方向滑动，当定位杆9从定位卡槽11内滑出后，滑杆6向靠近连接杆3的方向滑动并进入固定槽7内，固定连接杆3，从而完成了切割装置本体1长度的调节工作，本实用新型结构简单，使用方便，切割装置本体1的长度可以进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
本实用新型中，当需要调节切割装置本体1的长度时，首先，拉动滑杆6，使滑杆6向远离连接杆3的方向滑动，当滑杆6从固定槽7内滑出后，将定位卡槽11与定位杆通孔8相对齐，在第二弹簧16的作用下，定位杆9向靠近滑杆6的方向滑动并进入定位卡槽11内，固定滑杆6，此时，拉动连接杆3，使连接杆3在连接槽2内滑动，当切割装置本体1调节至所需长度时，将固定槽7与滑杆通孔5相对齐，拉动定位杆9，使定位杆9向远离滑杆6的方向滑动，当定位杆9从定位卡槽11内滑出后，在第一弹簧13的作用下，滑杆6向靠近连接杆3的方向滑动并进入固定槽7内，固定连接杆3，从而完成了切割装置本体1长度的调节工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。