一种用于八角式孵化机的光照装置的制作方法

本实用新型涉及禽蛋孵化技术领域，具体涉及一种用于八角式孵化机的光照装置。

背景技术：

目前，鸡、鸭种蛋孵化技术比较成熟，鹅种蛋孵化效果还不确定，大部分孵化场活胚孵化率在85%左右，其中弱苗比较多，而如果以鸡、鸭种蛋成绩来看，理想的状态是活胚孵化率90%以上，健苗率高，雏苗个大体健康。鹅种蛋孵化技术要求更高，需要进一步挖掘与鸡、鸭种蛋孵化条件的差异，优化鹅种蛋孵化条件，通过改善胚胎发育使得雏苗体重增加，同时提高出雏率，最终提高鹅种蛋孵化效益。孵化机结构的改进是改善孵化效果的重要条件，目前鹅种蛋孵化使用最广泛的是八角式孵化机，孵化效果优于其它类型的孵化机，如何在八角式孵化机的基础上进一步提高孵化性能，是整个行业关注的焦点。

商业孵化场内，鹅种蛋孵化过程一般均在无光条件下进行，研究者在肉种鸡、白来航、火鸡和鹌鹑种蛋孵化期应用光刺激，发现光照刺激可以增加胚胎的日增重。孵化前期增加光照可以提高白来航、伊沙褐胚胎日增重，尤其对蛋重更大的伊沙褐鸡胚日增重和出雏率有显著的促进作用。在孵化后期进行光照刺激，发现雏鸡出壳时胸肌重增加，而整个孵化期都添加光照的雏鸡出壳后的蛋黄残留减少，出壳重/蛋重的比值增加。日本鹌鹑种蛋在存储期和孵化期均增加光照，相比仅在孵化期增加光照，可以显著增加雏鸡出壳重，进一步的研究还发现，增加单色绿光效果更明显。

但是，将实验条件放在大型孵化机后，得到的孵化效果却并不稳定，根本的原因是已有的实验中，孵化机内光照设施均为研究者因时因地设计方案，既没有统一安装标准也没有适用于八角式孵化箱的相关光照设施。。

现有的孵化过程缺乏光照条件行业标准，一般是在箱体顶角安装一盏白炽灯用于孵化期观察，而且由于孵化过程面临温湿度控制、蛋架翻转等限制，使得灯光设施安装注意事项较多。中国发明专利2013103260909公开了一种智能禽蛋活胚孵化系统，对光照应用于孵化进行了实施，其是在孵化机内部顶端安装一盏红光节能灯，在整个孵化期提供稳定的光照刺激，但是这一安装方式使得光照无法照射到孵化箱内的所有种蛋，只能对上层种蛋起到促进作用，而且在孵化期维持了恒定的光照强度，并且未曾间断给光，其效果值得商榷。

八角式孵化机内蛋架达到13层，蛋层相距紧密，因此实现每层都均匀接收到光照难度很大。而且孵化期间会多次装卸蛋盘用于检蛋，因此灯光设置不能妨碍蛋盘装卸。同时，蛋架每隔一定时间（60~120min）翻转一次，灯光的照射效果不应受到蛋架翻转的影响。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于八角式孵化机的光照装置，安装角度可调、时间可控、高度可调，实现孵化机内光照的精确控制和合理应用。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种用于八角式孵化机的光照装置，所述孵化机包括孵化机箱体和蛋架，所述蛋架设于孵化机箱体内，所述蛋架包括旋转轴和从左往右间隔设置于旋转轴上的多片蛋托支架，所述蛋托支架上从下往上间隔设置有多个蛋托支片，蛋托支撑定位于两相邻蛋托支架之间相对应的蛋托支片上，所述蛋托支架的上下端的前后角均为斜角，所述旋转轴的两端通过轴承支撑定位于孵化机箱体的左、右侧壁上，所述旋转轴的一端自孵化机箱体伸出后与驱动电机相连；

所述光照装置包括倒顺开关、行程开关、减速电机、定时开关、支撑架和多根延伸支架，所述延伸支架上设有灯带，每相邻两片蛋托支架之间设有一延伸支架，多根所述延伸支架自支撑架向前、向后交错延伸设置，所述减速电机固设于孵化机箱体的顶壁内侧，沿左右方向延伸的所述支撑架通过其两端的轴承支座设于蛋架上方的孵化机箱体的顶壁内侧；

所述减速电机由倒顺开关控制通电，由行程开关控制断电；

所述灯带与定时开关串接并由定时开关控制通断电；

所述蛋架由旋转轴驱动向前正向翻转60º~65º、保持60~120min后向后反向翻转120º~130º，保持60~120min后向前正向翻转120º~130º，循环往复；

所述蛋架每翻转初始闭合倒顺开关。

优选的，所述α为25º~30º，所述β为60º~65º。

其中，所述孵化机箱体的左、右侧壁上均设有风扇。

优选的，所述驱动电机和减速电机均为正反转电机。

优选的，所述灯带为白色、红色、绿色或蓝色灯带。

其中，所述倒顺开关包括开关本体、正向触手和反向触手，所述倒顺开关包括开关本体和把手，所述倒顺开关固设于孵化机箱体的顶壁内侧，所述把手向下延伸至蛋架上端，所述蛋架通过向前正向翻转初始正向拨动把手、向后反向翻转初始反向拨动把手闭合倒顺开关，改变倒顺开关的出线方式。

进一步，所述蛋架的顶端设有前横梁和后横梁，所述前、后横梁连通多片蛋托支架顶端上的斜角角端，所述蛋架向前正向翻转初始前横梁拨动把手，向后反向翻转初始后横梁拨动把手。

其中，所述行程开关设于孵化机箱体的顶壁内侧，所述支撑架上设有正转触点和反转触点。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型的灯带随蛋架旋转而旋转，保证所有种蛋接收光照，光照周期可控。

2、本实用新型的光照装置不影响孵化机内的流场，也不影响孵化机内蛋架的旋转。

3、本实用新型的光照装置易于安装。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中沿线A-A的剖视图；

图3为本实用新型中蛋架正向翻转65º后的示意图；

图4为本实用新型中蛋架反向翻转65º后的示意图；

图5为本实用新型中减速电机的接线简图。

附图标记说明：

1、孵化机箱体；2、蛋架；20、旋转轴；21、蛋托支架；22、蛋托支片； 3、蛋托；4、减速电机；5、支撑架；6、延伸支架；7、倒顺开关；8、定时开关；9、风扇；10、行程开关。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型的实施例提供一种用于八角式孵化机的光照装置，所述孵化机包括孵化机箱体1和蛋架2，所述蛋架2设于孵化机箱体1内，所述蛋架2包括旋转轴20和从左往右间隔设置于旋转轴20上的多片蛋托支架21，本实用新型是针对常见规格的八角式孵化机的改进，八角式孵化机内的蛋托支架21上从下往上间隔设置有14个蛋托支片22，两相邻蛋托支架21之间的14组相对应的蛋托支片22形成13层蛋托支撑位，蛋托3（图1中只是示意性的画出2个蛋托，其余未示出）支撑定位于两相邻蛋托支架21之间相对应的蛋托支片22上，所述蛋托支架21的上下端的前后角均为斜角，即蛋架上下两端的前后侧都做成倾斜样式。因为种蛋孵化过程中，蛋架会前后翻转，蛋架上下两端的前后侧都做成倾斜样式，可以保证翻转成功。

所述旋转轴20的两端通过轴承支撑定位于孵化机箱体1的左、右侧壁上，所述旋转轴20的一端自孵化机箱体1伸出后与驱动电机相连。

所述孵化机箱体1的左、右侧壁上均设有风扇9。风扇安置在蛋架左右两侧，风场不受蛋架翻转的影响，可以保证降温效果。

所述光照装置包括倒顺开关7、行程开关10、减速电机4、定时开关8、支撑架5和多根延伸支架6，所述延伸支架6上设有灯带，所述灯带为白色、红色、绿色或蓝色灯带，优选绿色灯带。所述延伸支架6在水平方向的投射长度不大于支撑架水平方向至孵化机箱体前端或后端的距离。

每相邻两片蛋托支架21之间设有一延伸支架6，多根所述延伸支架6自支撑架向前延伸、向后延伸地交错设置，可以设计成：安装初始，自所述支撑架5向前设置的延伸支架6向前下方倾斜延伸且与支撑架5的夹角为β，自所述支撑架5向后设置的延伸支架6向后下方倾斜延伸且与支撑架5的夹角为α，所述α为0º~30º，优选是0º。所述β为0º~30º，优选是25º。值得说明：α和β的选值范围及组合不限于上述，可以根据实际安装位置和尺寸进行调整。

所述减速电机4固设于孵化机箱体1的顶壁内侧（减速电机的机壳与孵化机箱体的顶壁固定连接），沿左右方向延伸的所述支撑架5通过其两端的轴承支座设于蛋架2上方的孵化机箱体1的顶壁内侧。

所述倒顺开关7和行程开关10分别与减速电机4串接，所述减速电机4由倒顺开关7控制通电，由行程开关10控制断电，接线简图如图5所示。所述蛋架2由旋转轴驱动向前正向翻转60º~65º（如图3所示）、保持60~120min后向后反向翻转120º~130º，保持60~120min后向前正向翻转120º~130º，循环往复。所述蛋架2每翻转初始闭合倒顺开关7，启动减速电机。本实施例中，所述倒顺开关7包括开关本体和把手，所述倒顺开关7固设于孵化机箱体1的顶壁内侧，所述把手向下延伸至蛋架2上端，所述蛋架2通过向前正向翻转初始正向拨动把手、向后反向翻转初始反向拨动把手在一个翻转周期内两次闭合倒顺开关，改变倒顺开关的出线方式，使减速电机正反转。所述蛋架2的顶端设有前横梁和后横梁，所述前、后横梁连通多片蛋托支架21顶端上的斜角角端，所述蛋架2向前正向翻转初始前横梁拨动把手，向后反向翻转初始后横梁拨动把手。所述行程开关10设于孵化机箱体1的顶壁内侧，所述支撑架5上设有正向触点和反向触点。

本实施例中的减速电机选用小型的正反转电机即可，可于市场上直接购买，可根据实际需要在6W~140W内选型。倒顺开关的选型不限定，原则上来说，市场上售卖的任何倒顺开关均可使用，只要其尺寸能被安装在孵化机箱体的顶壁内侧，其把手能被蛋架翻转初始拨动即可。行程开关的选型也不限定，原则上来说，市场上售卖的任何行程开关均可使用，只要其尺寸能被安装在孵化机箱体的顶壁内侧。若行程开关不好选择或者不易安装，可以采用市售的常规定时开关来控制减速电机的断电。减速电机、倒顺开关、行程开关连接时，按照各自的说明书进行接线即可，因为是电学领域的常规技术，本实施例中不再赘述。

所述灯带与定时开关8串接并由定时开关8控制通断电。上述结构中的定时开关为常规的定时开关，安装定时开关的说明书进行电路接线即可。

本实施例中，所述驱动电机和减速电机4均为正反转电机。

本实用新型的工作原理为：驱动电机通过旋转轴驱动蛋架开始向前正向（上端向前、下端向后）翻转65º，蛋架正向翻转初始前横梁拨动把手闭合倒顺开关，为减速电机通电，减速电机驱动支撑架带动多根延伸支架旋转，支撑架正向旋转25º至正向触点触接行程开关，使减速电机断电，支撑架停止正向转动，多根延伸支架交错地正前、后下斜向延伸（如图3所示），灯带维持正转后的位置为种蛋提供光照，并由定时开关控制光照周期。

蛋架保持向前65º倾斜60~120min后向后反向翻转120º~130º，蛋架反向翻转初始后横梁拨动把手闭合倒顺开关，为减速电机通电，使减速电机反转，支撑架反向旋转25º至反向触点触接行程开关，使减速电机断电，支撑架停止反向转动，多根延伸支架交错地正后、前下斜向延伸（如图4所示），灯带维持反转后的位置为种蛋提供光照，并由定时开关控制光照周期。

蛋架保持向后65º倾斜60~120min后向前正向翻转至向前倾斜65º，重复上面的步骤，循环往复。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。