一种新型等距破膜器的制作方法

文档序号:16564347发布日期:2019-01-13 16:13阅读:167来源:国知局
一种新型等距破膜器的制作方法

本实用新型涉及一种新型等距破膜器,属于农业种植领域。



背景技术:

在种植业中常会在垅上覆膜,覆盖地膜对农业生产有许多且十分重要的作用。因此,当需要种下种苗时,往往就有了在覆膜上开孔的步骤,传统破膜方式大多是用一个杯状破膜器具一个个去垅上破膜,此方法存在效率低,不能实现等距破膜等问题;对于现有一些其他技术,在破膜过程中,存在的问题是:容易将覆膜拉扯、易位,甚至是将需要打孔的膜孔周围损坏等问题,这些问题还会进一步导致其他问题,在影响整体美观的情况下,更是存在环境污染和后期回收覆膜不便等问题。同时,现有技术还存在另一些技术问题,具体是已有技术结构设计过于简单,以至于在实际破膜过程中不能实现破膜时两轮之间的差速调节,从而导致转小弯微调不便,转大弯侧滑费力;在实际情况中,同一田地同一作物的相邻垅的间隔距离,不同田地垅的间隔距离,不同作物垅的间隔距离等通常都不一样,然而想要用同一种破膜器去完成这些破膜任务是一大难题。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种能够实现高效、等距且能适应生产的破膜器。

本实用新型是通过下述技术方案得以解决的:

一种新型等距破膜器,包括破膜轴和两个破膜滚轮,其特征在于,所述破膜轴的两端对称连接所述两个破膜滚轮中心,所述破膜轴中间位置设有差速装置,所述差速装置两端对称设有两个轴伸缩装置,所述两个轴伸缩装置上安装有两个握把,所述破膜滚轮接地的面安装有破膜打孔锥。

进一步地,所述破膜轴与所述两个破膜滚轮之间的连接关系为固定连接。

进一步地,所述差速装置为简易式差速器。

进一步地,安装在所述破膜滚轮接地的面的所述破膜打孔锥为圆锥体形状。

进一步地,所述破膜打孔锥的数量为4-6个,相邻间的所述破膜打孔锥间距弧长相等,且所述破膜打孔锥相邻间的安装位置相对所述破膜滚轮中心的角度为360度除以所述破膜打孔锥的数量。

本实用新型的有益效果:首先根据实际情况中覆膜垅的间隔,调节两个轴缩装置以控制破膜轴的长度,使得两个破膜滚轮的间距与相邻垅的间距匹配,然后通过握住握把推动破膜器工作。由于田间的垅在生活中难以修成笔直,当破膜器经过一些大小弯的时候或者在掉头的时候,通过差速装置的辅助作用,在非直线路径上,人通过观察预判,左右手分别施加给两个握把的力大小不同而达到平稳转弯的效果,此差速装置同时也相对省力和便捷,尤其是在转较大的弯或者掉头时效果更为显著,不仅轻松快捷,而且能够有效防止侧滑。本实用新型设计的破膜打孔锥,相对已有技术缺陷,能够在高效等距打孔的前提下,防止覆膜被拉扯易位和损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1.破膜轴、2.破膜滚轮、3.差速装置、4.轴伸缩装置、5.握把、6.破膜打孔锥。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

一种新型等距破膜器,包括破膜轴1和两个破膜滚轮2,其特征在于,所述破膜轴1的两端对称连接所述两个破膜滚轮2中心,所述破膜轴1中间位置设有差速装置3,所述差速装置3两端对称设有两个轴伸缩装置4,所述两个轴伸缩装置4上安装有两个握把5,所述破膜滚轮2接地的面安装有破膜打孔锥6。

为了使破膜器工作时更加稳固,由于破膜器设置有差速装置3和轴伸缩装置4,因此将所述破膜轴1与所述两个破膜滚轮2之间的连接关系设为固定连接;为了节省制作成本,在不影响技术方案实施效果的前提下,所述差速装置3可为简易式差速器;针对已有技术存在的缺陷及实际操作中会产生的问题,本实用新型设计安装在所述破膜滚轮2接地的面的所述破膜打孔锥6为圆锥体形状,据了解相类似的已有技术打孔器多为圆柱体形状,其工作打孔时,尤其是打孔器在入土和出土的过程中会拉扯或撕裂孔边缘的覆膜,从而导致覆膜易位甚至损坏,因此应设计选择圆锥体形状的破膜打孔锥6。为了提高打孔效率和实现等距打孔,所述破膜打孔锥6的数量为4个,相邻间的所述破膜打孔锥6间距弧长相等,且所述破膜打孔锥6相邻间的安装位置相对所述破膜滚轮2中心的角度为90度。

在另一个具体实施例中,所述破膜打孔锥6的数量为6个,相邻间的安装位置相对所述破膜滚轮2中心的角度为60度,但此时实施例中的所述破膜滚轮2的半径值要大于破膜打孔锥6为4个时的半径值,而且此时的效率为普通人工作业的12倍以上。

具体操作过程:首先根据实际需要调整轴伸缩装置4的长度使两个破膜滚轮2间距与相邻垅间距配合,人握住两个握把5给力带动破膜器按预期路径工作。当在直线路径时,仅需要双手用同样的力即可,当非直线路径上时,通过观察预判,在差速装置3辅助下,施加不等的力即可实现平稳便捷的转弯效果,防止了破膜器侧滑,

同时由于差速作用也给操作者在转弯过程中省了力。两个破膜滚轮2在工作过程中,其安装的破膜打孔锥6轮流按压覆膜,将高效地在覆膜上打出等距的膜孔。

以上所述,仅对本实用新型的较佳实施例进行了详细说明,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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