一种用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置的制造方法

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一种用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料包装技术,尤其涉及一种用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置。
【背景技术】
[0002]目前,对于较大的塑料生产和加工企业,主要采用能够装1吨的大包对塑料粒子进行包装运输。普通的装卸由叉车挑起塑料吨包直接装卸就可完成。但给吨位较高的大型货车装卸或仓库堆积塑料吨包2-3层时,由于高度原因,仅利用叉车就难以完成装卸工作,降低企业包装运输效率,影响企业正常生产输运工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置,能够避免因高度不够造成现有叉车无法对塑料吨包进行搬运的问题,同时便于熟料大包的码放。
[0004]本实用新型采用下述技术方案:
[0005]—种用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置,包括塑料吨包周转箱、两个承重套臂和两个斜向支撑钢条,塑料吨包周转箱为铁架结构的长方体,塑料吨包周转箱的上表面、下表面、左表面、前表面和后表面均为铁板,塑料吨包周转箱的上表面和下表面还设置有水平支撑钢条;塑料吨包周转箱左表面内壁上水平设置有水平推进机构,塑料吨包周转箱下表面和上表面内壁均设置有多组滚轮;所述的承重套臂采用前端设置有插槽的方形钢管,两个承重套臂分别与塑料吨包周转箱上表面的前侧和后侧焊接,承重套臂前端的插槽形状与叉车叉臂前端的形状相匹配;每个承重套臂上均与对应的斜向支撑钢条的一端焊接,斜向支撑钢条的另一端与塑料吨包周转箱的左表面焊接。
[0006]所述的承重套臂的前端设置有若干个通孔,通孔内设置有用于将叉车叉臂和承重套臂进行固定的螺栓。
[0007]塑料吨包周转箱右表面还设置设置有电动卷门,控制器控制连接电动卷门。
[0008]所述的水平推进机构采用电机驱动的推板,控制器控制连接电机。
[0009]所述的塑料吨包周转箱的下表面右侧端面设置有多组距离传感器,多组距离传感器的信号输出端连接控制器的信号输入端。
[0010]所述的承重套臂上还设置有多组水平传感器,多组水平传感器的信号输出端连接控制器的信号输入端,控制器的信号输出端连接有报警装置。
[0011]本实用新型利用塑料吨包周转箱为塑料吨包周转提供放置空间,两个承重套臂能够实现与叉车叉臂的稳固连接,两个斜向支撑钢条能够防止两个承重套臂受力变形。水平推进机构和多组滚轮相互配合,能够将塑料吨包拖入或推出塑料吨包周转箱,以降低工作人员劳动强度。特别是在装卸高度较高工作人员不易站立的环境中,能够实现塑料吨包的自动化装入或推出,降低安全隐患。当叉车叉臂高度能够满足装卸要求时,可在承重套臂摆位于塑料吨包周转箱上部时的状态使用,单独利用其自动拖入或推出的功能。当叉车叉臂高度无法满足装卸要求时,可在承重套臂摆位于塑料吨包周转箱下部时的状态使用,以增高装卸高度,并利用其自动拖入或推出的功能完成产品装卸。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述:
[0014]如图1所示,本实用新型所述的用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置,包括塑料吨包周转箱1、两个承重套臂2和两个斜向支撑钢条3,所述的塑料吨包周转箱1用于为塑料吨包周转提供放置空间,两个承重套臂2用于实现与叉车叉臂的连接,两个斜向支撑钢条3能够防止两个承重套臂2受力变形。
[0015]本实用新型中,塑料吨包周转箱1为铁架结构的长方体,能够承受塑料吨包的重量且不发生形变,塑料吨包周转箱1的上表面、下表面、左表面、前表面和后表面均为铁板,塑料吨包周转箱1的上表面和下表面还设置有水平支撑钢条4,以加强支撑强度;塑料吨包周转箱1左表面内壁上水平设置有水平推进机构5,塑料吨包周转箱1下表面和上表面内壁均设置有多组滚轮6。两者相互配合能够将塑料吨包拖入或推出塑料吨包周转箱1,以降低工作人员劳动强度。特别是在装卸高度较高工作人员不易站立的环境中,能够实现塑料吨包的自动化装入或推出,降低安全隐患。
[0016]本实施例中,水平推进机构5采用电机驱动的推板,控制器控制连接电机,控制推板的前进或后退。
[0017]所述的承重套臂2采用前端设置有插槽的方形钢管,两个承重套臂2分别与塑料吨包周转箱1上表面的前侧和后侧焊接,承重套臂2前端的插槽形状与叉车叉臂前端的形状相匹配。也可在承重套臂2前端的插槽内设置曲状钢板,并利用弹簧驱动曲状钢板向相邻的叉车叉臂表面行进,以保证承重套臂2与叉车叉臂的牢固连接。本实用新型中,承重套臂2的前端设置有若干个通孔,通孔内设置有用于将叉车叉臂和承重套臂2进行固定的螺栓,利用螺栓进一步保证承重套臂2与叉车叉臂的牢固连接,杜绝安全隐患。每个承重套臂2上均与对应的斜向支撑钢条3的一端焊接,斜向支撑钢条3的另一端与塑料吨包周转箱1的左表面焊接。两个斜向支撑钢条3能够有效防止两个承重套臂2受力变形,延长本实用新型的使用寿命ο
[0018]本实用新型中,塑料吨包周转箱1右表面还设置设置有电动卷门7,控制器控制连接电动卷门7,工作人员可利用控制器控制电动卷门7工作,当电动卷门7落下时,能够有效防止塑料吨包周转箱1内存放的塑料吨包在运输途中掉落。
[0019]本实用新型中,塑料吨包周转箱1的下表面右侧端面设置有多组距离传感器8,多组距离传感器8的信号输出端连接控制器的信号输入端。多组距离传感器8能够有效监测塑料吨包周转箱1底部高度是否到达指定高度,即塑料吨包周转箱1电动卷门7外侧是否存在障碍物妨碍塑料吨包运出。
[0020]本实用新型在使用时,可结合现有技术对控制器加以设计,利用多组距离传感器8能够有效监测塑料吨包周转箱1底部高度是否到达指定高度,当确认塑料吨包周转箱1电动卷门7外侧不存在障碍物时,再控制电动卷门7升起,当电动卷门7完全升起后控制水平推进机构5动作,利用电机驱动塑料吨包向外移动,在周转箱下表面和上表面内壁均设置的多组滚轮6配合下,顺利摆放至指定位置。
[0021]当叉车叉臂高度能够满足装卸要求时,可在承重套臂2摆位于塑料吨包周转箱1上部时的状态使用,单独利用其自动拖入或推出的功能。当叉车叉臂高度无法满足装卸要求时,可在承重套臂2摆位于塑料吨包周转箱1下部时的状态使用,以增高装卸高度,并利用其自动拖入或推出的功能完成产品装卸。
[0022]本实用新型中,承重套臂2上还设置有多组水平传感器9,多组水平传感器9的信号输出端连接控制器的信号输入端,控制器的信号输出端连接有报警装置。水平传感器9能够实时监测承重套臂2表面曲度,当承重套臂2表面发生弯曲存在安全隐患时,控制器控制报警装置工作,提示工作人员及时检修,以杜绝安全隐患。
【主权项】
1.一种用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置,其特征在于:包括塑料吨包周转箱、两个承重套臂和两个斜向支撑钢条,塑料吨包周转箱为铁架结构的长方体,塑料吨包周转箱的上表面、下表面、左表面、前表面和后表面均为铁板,塑料吨包周转箱的上表面和下表面还设置有水平支撑钢条;塑料吨包周转箱左表面内壁上水平设置有水平推进机构,塑料吨包周转箱下表面和上表面内壁均设置有多组滚轮;所述的承重套臂采用前端设置有插槽的方形钢管,两个承重套臂分别与塑料吨包周转箱上表面的前侧和后侧焊接,承重套臂前端的插槽形状与叉车叉臂前端的形状相匹配;每个承重套臂上均与对应的斜向支撑钢条的一端焊接,斜向支撑钢条的另一端与塑料吨包周转箱的左表面焊接。2.根据权利要求1所述的用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置,其特征在于:所述的承重套臂的前端设置有若干个通孔,通孔内设置有用于将叉车叉臂和承重套臂进行固定的螺栓。3.根据权利要求1所述的用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置,其特征在于:塑料吨包周转箱右表面还设置设置有电动卷门,控制器控制连接电动卷门。4.根据权利要求3所述的用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置,其特征在于:所述的水平推进机构采用电机驱动的推板,控制器控制连接电机。5.根据权利要求4所述的用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置,其特征在于:所述的塑料吨包周转箱的下表面右侧端面设置有多组距离传感器,多组距离传感器的信号输出端连接控制器的信号输入端。6.根据权利要求5所述的用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置,其特征在于:所述的承重套臂上还设置有多组水平传感器,多组水平传感器的信号输出端连接控制器的信号输入端,控制器的信号输出端连接有报警装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于塑料吨包装卸的包装运输辅助装置,包括塑料吨包周转箱、两个承重套臂和两个斜向支撑钢条;塑料吨包周转箱左表面内壁上水平设置有水平推进机构,塑料吨包周转箱下表面和上表面内壁均设置有多组滚轮;承重套臂采用前端设置有插槽的方形钢管,两个承重套臂分别与塑料吨包周转箱上表面的前侧和后侧焊接,承重套臂前端的插槽形状与叉车叉臂前端的形状相匹配;每个承重套臂上均与对应的斜向支撑钢条的一端焊接,斜向支撑钢条的另一端与塑料吨包周转箱的左表面焊接。本实用新型能够避免因高度不够造成现有叉车无法对塑料吨包进行搬运的问题,同时便于熟料大包的码放。
【IPC分类】B65D88/54
【公开号】CN205132143
【申请号】CN201520851756
【发明人】郭恒杰, 徐宁, 李联峰, 秦占伟, 李九升, 王幸杰, 吕运河
【申请人】河南神马华威塑胶股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月30日
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