一种砖坯装卸运输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装卸运输系统技术领域，具体涉及一种砖坯装卸运输装置。
【背景技术】
[0002]在耐火砖的生产过程中，压砖机压制出来的砖坯需要通过装卸运输装置运送到下一道工序进行加工，传统的装卸砖坯的工作是依靠人工进行作业的，而运输砖坯是用人力小推车进行运送，这种装卸运输方式劳动强度极大，而且需要耗费大量的人工，效率很低，已不能适应现代化耐火砖厂的生产。现有技术中的砖坯装卸运输装置也有利用皮带运输机和夹砖机构来作业的，但是其夹砖装置的夹持力度控制不准确，夹砖时，有时力度过大损坏砖坯，有时力度太小会造成摔砖；夹砖装置松开时，有时会因夹持力度稍大，夹砖装置会把砖坯带起，容易出现摔砖现象。由于现有抓取机构存在以上诸多缺陷，不利于机械化大批量生产。因此，研制一种机械结构简单，装卸时不易损坏砖坯，自动化程度高，工作效率高，能满足大批量生产的装卸运输装置是客观需要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种机械结构简单，装卸时不易损坏砖坯，自动化程度高、工作效率高，能满足大批量生产的砖坯装卸运输装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括皮带运输机、砖坯吊装装置和自动控制系统，砖坯吊装装置分别设置在皮带运输机机头和机尾的上方，砖坯吊装装置包括砖坯夹具、电动葫芦和导轨，砖坯夹具设置有吊架，吊架上面中间部位设置吊环，吊架两端分别设置两根短轴，每根短轴上各设置有一对连接板和夹柄，两块连接板的一端套装在短轴上，另一端分别与两夹柄的一端绞接，夹柄外形呈镰刀状，两块夹柄之间通过销轴绞接，两对夹柄之间设置有套管支撑，套管与吊架之间通过连接杆绞接，夹柄下部设置有橡胶夹板，夹板的表面加工成锯齿状。
[0005]本实用新型通过在皮带运输机的机头和机尾的上方设置砖坯吊装装置，来实现了砖坯的机械化装卸运输工作，改变了传统的用人工进行装卸运输的作业方式，大大地降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。同时本实用新型在砖坯夹具上也作了改进，通过在吊架两端设置短轴，短轴两端各设置一对连接板和夹柄，两对夹柄之间设置有套管支撑，夹柄的下面还设置了橡胶质的锯齿状夹板，不仅能稳固地将砖坯夹起，不易脱落，而且不会损坏砖坯，保证了砖坯的产品质量。本实用新型是一种机械结构简单，装卸时不易损坏砖坯，自动化程度高、工作效率高，能满足大批量生产的砖坯装卸运输装置。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0007]图2为砖坯夹具的主视图；
[0008]图3为砖坯夹具的左视图；
[0009]图中:1-皮带运输机，2-砖坯，3-砖坯吊装装置，31-砖坯夹具，311-夹柄，312-夹板，313-套管，314-连接板，315-短轴，316-吊架，317-吊环，318-连接杆，32-电动葫芦，33-导轨，4-放砖检测器，5-夹砖检测器。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0011]如图1?3所示，包括皮带运输机1、砖坯吊装装置3和自动控制系统，砖坯吊装装置3分别设置在皮带运输机I机头和机尾的上方，砖坯吊装装置3包括砖坯夹具31、电动葫芦32和导轨33，砖坯夹具31设置有吊架316，吊架316上面中间部位设置吊环317，吊架316两端分别设置两根短轴315，每根短轴315上各设置有一对连接板314和夹柄311，两块连接板314的一端套装在短轴315上，另一端分别与两夹柄311的一端绞接，夹柄311外形呈镰刀状，两块夹柄311之间通过销轴绞接，两对夹柄311之间设置有套管313支撑，套管313与吊架316之间通过连接杆318绞接，夹柄311下部设置有橡胶夹板312，夹板312的表面加工成锯齿状。
[0012]进一步地，夹柄311夹取的角度范围为O — 120°，可以方便地夹取任意大小规格的砖还2。
[0013]进一步地，为了满足工艺需求，保证砖坯2的正常装卸运输，导轨33垂直于皮带运输机I运行方向固定安装，电动葫芦32倒挂于导轨33上，砖坯夹具31通过吊环317悬挂于电动葫芦32的吊钩上。
[0014]进一步地，为了能检测到皮带运输机I上的砖坯2，对砖坯2进行定位，自动控制系统能准确地发出放置砖坯2的命令，使砖坯夹具31按命令动作，皮带运输机I进砖端设置放砖检测器4，放砖检测器4采用光电传感器。
[0015]进一步地，为了能检测到皮带运输机I上的砖坯，对砖坯2进行定位，自动控制系统能准确地发出抓取砖坯2的命令，使砖坯夹具31按命令动作，皮带运输机I出砖端设置夹砖检测器4，夹砖检测器4采用光电传感器。
[0016]本实用新型在工作时，首先启动电动葫芦32带动砖坯夹具31运行，将经压砖机压制好的砖坯2夹取，运行至皮带运输机I的上方，电动葫芦32接收到自动控制系统发出的放置命令后，将砖坯2放置到皮带运输机I上面，当皮带运输机I带动砖坯2运行到机尾时，设置在皮带运输机I尾部的夹砖检测器5就会感应到砖坯2，这时，自动控制系统会发出命令指示电动葫芦32动作，电动葫芦32带动砖还夹具31沿着导轨33将砖还2夹取并运行到指定的位置码放好。
【主权项】
1.一种砖坯装卸运输装置，包括皮带运输机(1)、砖坯吊装装置(3)和自动控制系统，其特征在于:所述的砖坯吊装装置(3)分别设置在皮带运输机(I)机头和机尾的上方，所述的砖坯吊装装置(3 )包括砖坯夹具(31)、电动葫芦(32 )和导轨(33 )，所述砖坯夹具(31)设置有吊架(316)，所述吊架(316)上面中间部位设置吊环(317)，所述的吊架(316)两端分别设置两根短轴(315)，每根短轴(315)上各设置有一对连接板(314)和夹柄(311)，所述两块连接板(314)的一端套装在短轴(315)上，另一端分别与两夹柄(311)的一端绞接，所述的夹柄(311)外形呈镰刀状，两块夹柄(311)之间通过销轴绞接，两对夹柄(311)之间设置有套管(313)支撑，所述套管(313)与吊架(316)之间通过连接杆(318)绞接，所述夹柄(311)下部设置有橡胶夹板(312)，夹板(312)的表面加工成锯齿状。2.根据权利要求1所述的一种砖坯装卸运输装置，其特征在于:夹柄(311)夹取的角度范围为O — 120°。3.根据权利要求1所述的一种砖坯装卸运输装置，其特征在于:所述的导轨(33)垂直于皮带运输机(I)运行方向固定安装，所述的电动葫芦(32)倒挂于导轨(33)上，所述的砖坯夹具(31)通过吊环(317)悬挂于电动葫芦(32)的吊钩上。4.根据权利要求1或3所述的一种砖坯装卸运输装置，其特征在于:所述的皮带运输机(I)进砖端设置放砖检测器(4 )，所述放砖检测器(4 )采用光电传感器。5.根据权利要求1或3所述的一种砖坯装卸运输装置，其特征在于:所述的带运输机(I)出砖端设置有夹砖检测器(5 )，所述夹砖检测器(5 )采用光电传感器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砖坯装卸运输装置，包括皮带运输机、砖坯吊装装置和自动控制系统，砖坯吊装装置分别设置在皮带运输机机头和机尾的上方，砖坯吊装装置包括砖坯夹具、电动葫芦和导轨，砖坯夹具设置有吊架和吊环，吊架两端分别设置两根短轴，每根短轴上各设置有一对连接板和夹柄，两块连接板的一端套装在短轴上，另一端分别与两夹柄的一端绞接，两块夹柄之间通过销轴绞接，两对夹柄之间设置有套管支撑，套管与吊架之间通过连接杆绞接，夹柄下部设置有锯齿状橡胶夹板。本实用新型能大大地降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，是一种结构简单，装卸时不易损坏砖坯，自动化程度高，能满足大批量生产的砖坯装卸运输装置。
【IPC分类】B65G47/90, B65G61/00
【公开号】CN204675363
【申请号】CN201520357420
【发明人】王志敏, 李从楷, 贺介波
【申请人】云南珠源耐火材料有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月29日