一种瓦楞纸箱压平装置的制作方法

本发明是一种瓦楞纸箱压平装置，属于纸箱技术领域。

背景技术：

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

现有技术公开了申请号为：201420843155.7的一种瓦楞纸箱压平机，包括支撑架，所述支撑架上通过固定架与驱动杆相连接，所述驱动杆的下端部与压平板相连接，所述压平板的下方设有支撑平台，所述压平板两侧贯穿支撑架竖直段与限位块相连接，所述支撑架的下端设有减震装置，所述支撑平台的下端设有叉车叉孔。本发明设置限位块，这样在驱动杆的作用下驱动压平板向下移动，且压平板的两侧沿着支撑架竖直段上下移动，这样确保了压平板在压平过程中的稳定性；通过设置减震装置，这样压平机在工作过程中，支撑架下端的导向板在减震弹簧的作用下沿着外壳内部进行上下移动，减震效果好；通过设置叉车叉孔，这样便于压平机的运输与移动。但是其不足之处在于在进行使用之前，需手工将机器进行润油，以保障机器的正常运作，较浪费时间以及额外增加了劳动力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种瓦楞纸箱压平装置，以解决在进行使用之前，需手工将机器进行润油，以保障机器的正常运作，较浪费时间以及额外增加了劳动力的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种瓦楞纸箱压平装置，其结构包括防护罩、压辊、润油装置、调节器、固定板、工作台、主体、固定支脚、电机，所述主体横截面为长方形且上下端面大小一致，所述主体呈中心对称，所述主体下方固定支脚设有2-4个且横街面正方形，所述主体上方工作台横截面为长方形，所述主体下方与固定支脚采用过盈配合方式活动连接，所述工作台右侧电机横截面为长方形且与主体相连，所述工作台与压辊相互平行，所述压辊为圆柱体，所述压辊外侧设有防护罩，所述压辊左侧设有调节器，所述调节器下方设有固定板，所述固定板与调节器采用过盈配合方式活动连接，所述润油装置置于调节器两侧；所述润油装置由进口、传输管、控制器、出口、定时器、外壳体组成，所述外壳体横截面为圆形且上下端面直径相同，所述外壳体上方设有进口横截面为圆形且与外壳体采用过盈配合方式活动连接，所述外壳体内侧传输管与外壳体相连，所述外壳体下方设有定时器横截面为圆形且与外壳体过盈配合，所述定时器上表面设有控制器，所述控制器与定时器采用过盈配合方式活动连接，所述出口置于定时器下方。

进一步地，所述固定板设有2个且表面为长方形。

进一步地，所述调节器设有2个且相互平行。

进一步地，所述防护罩横截面为长方形且与压辊过盈配合。

进一步地，所述主体上方与工作台过盈配合。

进一步地，所述传输管横截面为圆形且上下端面直径不同。

本发明的有益效果为设有润油装置，通过由进口进入，然后在经过传输管进入定时器，再由定时器连接电源启动控制器，接着由控制器连接电路板，然后再对控制器进行控制设定，然后再由出口排放出去，从而在使用之前可以减少时间和劳动力去为机器进行润滑。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种瓦楞纸箱压平装置的结构示意图；

图2为本发明的润油装置示意图。

图中：防护罩-1、压辊-2、润油装置-3、调节器-4、固定板-5、工作台-6、主体-7、固定支脚-8、电机-9、进口-301、传输管-302、控制器-303、出口-304、定时器-305、外壳体-306。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种瓦楞纸箱压平装置，其结构包括防护罩1、压辊2、润油装置3、调节器4、固定板5、工作台6、主体7、固定支脚8、电机9，所述主体7横截面为长方形且上下端面大小一致，所述主体7呈中心对称，所述主体7下方固定支脚8设有2-4个且横街面正方形，所述主体7上方工作台6横截面为长方形，所述主体7下方与固定支脚8采用过盈配合方式活动连接，所述工作台6右侧电机9横截面为长方形且与主体7相连，所述工作台6与压辊2相互平行，所述压辊2为圆柱体，所述压辊2外侧设有防护罩1，所述压辊2左侧设有调节器4，所述调节器4下方设有固定板5，所述固定板5与调节器4采用过盈配合方式活动连接，所述润油装置3置于调节器4两侧；所述润油装置3由进口301、传输管302、控制器303、出口304、定时器305、外壳体306组成，所述外壳体306横截面为圆形且上下端面直径相同，所述外壳体306上方设有进口301横截面为圆形且与外壳体306采用过盈配合方式活动连接，所述外壳体306内侧传输管302与外壳体306相连，所述外壳体306下方设有定时器305横截面为圆形且与外壳体306过盈配合，所述定时器305上表面设有控制器303，所述控制器303与定时器305采用过盈配合方式活动连接，所述出口304置于定时器305下方。所述固定板5设有2个且表面为长方形。所述调节器4设有2个且相互平行。所述防护罩1横截面为长方形且与压辊2过盈配合。所述主体7上方与工作台6过盈配合。所述传输管302横截面为圆形且上下端面直径不同。

本专利所说的控制器303是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。

在进行使用时，首先通过启动电机9连接电源，然后启动润油装置3，然后通过由进口301进入，然后在经过传输管302进入定时器，再由定时器305连接电源启动控制器303，接着由控制器303连接电路板，然后再对控制器303进行控制设定，然后再由出口304排放出去，然后启动压辊2，再由压辊2连接工作台6配合使用，从而在使用之前可以减少时间和劳动力去为机器进行润滑。

本发明的防护罩1、压辊2、润油装置3、调节器4、固定板5、工作台6、主体7、固定支脚8、电机9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明所要解决的问题是在进行使用之前，需手工将机器进行润油，以保障机器的正常运作，较浪费时间以及额外增加了劳动力，本发明通过上述部件的互相组合，能够通过为设有润油装置，然后通过由进口进入，然后在经过传输管进入定时器，再由定时器连接电源启动控制器，接着由控制器连接电路板，然后再对控制器进行控制设定，然后再由出口排放出去，从而在使用之前可以减少时间和劳动力去为机器进行润滑。具体如下所述：

所述外壳体306横截面为圆形且上下端面直径相同，所述外壳体306上方设有进口301横截面为圆形且与外壳体306采用过盈配合方式活动连接，所述外壳体306内侧传输管302与外壳体306相连，所述外壳体306下方设有定时器305横截面为圆形且与外壳体306过盈配合，所述定时器305上表面设有控制器303，所述控制器303与定时器305采用过盈配合方式活动连接，所述出口304置于定时器305下方。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。