本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种印刷用压平装置。
背景技术：
作为印刷行业不可缺少的机器，压平机的使用也决定了印刷效率的快慢，而现在市面上的压平机无在使用过程中多是采用手推材料进行压平，浪费人力，工作效率低下，劳动强度大，在运行时噪声过大且性能不稳定，这些问题都是亟待解决的。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种印刷用压平装置。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种印刷用压平装置，它包括压平装置本体，所述压平装置本体包括：控制器、压力器、压盘、底座、第一传送带、第二传送带和电动机，所述压平装置本体的外部设置控制器；所述控制器的下方设置进料口；所述进料口的下部设置第一传送带；所述压平装置本体内部底端设置底座；所述底座的上方设置压盘；所述压盘通过导管与压力器相连；所述第一传送带与底座的一端相连；所述底座的另一端与第二传送带相连；所述第二传送带的末端设置主动轮；所述主动轮与电动机相连；所述主动轮连接着出料口。
上述的一种印刷用压平装置，所述压盘的底部与底座的顶部分别设置上压平器和下压平器。
上述的一种印刷用压平装置，所述上压平器与下压平器内部设置动力辊。
上述的一种印刷用压平装置，所述下压平器的底部为减速带，且所述减速带连接着控速器。
上述的一种印刷用压平装置，所述上压平器与下压平器的直径在6~10cm。
上述的一种印刷用压平装置，所述动力辊采用镀铬材料制成。
上述的一种印刷用压平装置，所述控制器上设置安全阀。
上述的一种印刷用压平装置，除所述主动轮外均为从动轮。
上述的一种印刷用压平装置，所述压平装置本体采用吸音材料制成。
综上所述本实用新型具有以下优点：本实用新型具有结构合理，操作简单，压平效果明显，传动灵敏，生产效率高等优点，且工作时产生噪声小。
附图说明
图 1为本实用新型结构示意图；
其中：1、压平装置本体；2、控制器；3、压力器；4、压盘；5、底座；6、第一传送带；7、第二传送带；8、电动机；9、进料口；10、导管；11主动轮；12、出料口；13、上压平器；14、下压平器；15、动力辊；16、减速带；17、控速器；18、安全阀；19、从动轮。
具体实施方式
如图1所示，一种印刷用压平装置，它包括压平装置本体，所述压平装置本体1包括：控制器2、压力器3、压盘4、底座5、第一传送带6、第二传送带7和电动机8，所述压平装置本体1的外部设置控制器2；所述控制器2的下方设置进料口9；所述进料口9的下部设置第一传送带6；所述压平装置本体1内部底端设置底座5；所述底座的上方设置压盘4；所述压盘4通过导管10与压力器3相连；所述第一传送带6与底座5的一端相连；所述底座5的另一端与第二传送带相连7；所述第二传送带7的末端设置主动轮11；所述主动轮11与电动机8相连；所述主动轮11连接着出料口12。
所述的上压平器13与下压平器14内部设置动力辊15，大大的提高了生产效率，利用辊道可是物料稳定有序的向前，确保工作质量，便于生产；所述下压平器14的底部为减速带16，且所述减速带16连接着控速器17，由控速器17控制减速带16的速度，保证在工作过程中物料得到充分的压平；所述上压平器13与下压平器14的直径在6~10cm，充分的接触面积可以保证压平过程的效率；所述的动力辊15采用镀铬材料制成，不仅美观，且耐磨，延长了动力辊15的使用寿命；所述控制器2上设置安全阀18，在操作过程中难免会碰到各种原因导致的机器运行出现问题，此时安全阀18会弹出，提醒操作人员内部出现卡顿等其他问题，避免了因机器问题导致的其他损失；除所述主动轮11外均为从动轮19，由电动机8带动主动轮11，牵引着从动轮19进行运输，利用物理原理，合理的利用资源，减少了能源的浪费；所述压平装置本体1采用吸音材料制成，在机器运行过程中，如果噪声过大会影响操作人员的身体健康与工作状态，而压平装置本体1采用吸音材料可以很好的在内部消声，减少对外界的影响，降低了劳动强度，提高了生产效率。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。